CN205875719U - 一种砼墙体预留洞口的水平垂直模板连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砼墙体预留洞口的水平垂直模板连接件，包括水平系统模板、垂直系统模板和外侧角钢拖件，所述水平系统模板和垂直系统模板均与外侧角钢拖件相连接构成模板，且水平系统模板、垂直系统模板和外侧角钢拖件连接处均设置有短木方，所述短木方与水平系统模板、垂直系统模板之间均设有第一海绵条，且短木方与外侧角钢拖件之间设置有第二海绵条。本实用新型，刚度较大不易受损，能减少水平、垂直模板在拆除时受到的损伤，增加模板的使用次数，适用于砼墙体预留孔洞水平、垂直模板角部的连接处理，能在角部形成刚性节点，减少砼的漏浆，具有很好的可拆卸性，且操作简单，是一种较为理想的施工工具。

Description

一种砼墙体预留洞口的水平垂直模板连接件

技术领域

本实用新型涉及模板节点连接件，特别是一种砼墙体预留洞口水平垂直模板连接件。

背景技术

在砼核心筒的高层建筑中，砼核心筒在施工时会预留许多方形的大大小小的预留洞口，为形成此洞口要在预留洞的四周支设水平及垂直模板辅以必要的支撑加固，在预留洞口水平及垂直模板交接处一般采用两种处理方法：一是对于较小的预留洞口或是底部高于楼层板的预留洞口(即洞口四周均设模板)一般采用铁钉把水平及垂直模板在角部固定而形成一体，以防止模板受力变形使模板在角部拖开减少砼漏浆。此法虽能使模板在角部形成一定的刚度，但铁钉受力有限，对墙体较厚受力较大的洞口在角部还存在变形而产生漏浆的现象，并且模板形成一体，不易拆模，会造成模板受损而不能周转使用。二是对于底部在楼层板上的预留洞口(即模板只支设三面)，一般采用水平及垂直模板在角部不用铁钉固定而采用支撑系统固定保证模板的相对位置。此法模板间为铰接，对支撑系统的要求较高，虽然有利拆模，但模板受力变形或相对位移均可造成在角部拖开而产生漏浆。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砼墙体预留洞口的水平垂直模板连接件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砼墙体预留洞口的水平垂直模板连接件，包括水平系统模板、垂直系统模板和外侧角钢拖件，所述水平系统模板和垂直系统模板均与外侧角钢拖件相连接构成模板，且水平系统模板、垂直系统模板和外侧角钢拖件连接处均设置有短木方，所述短木方与水平系统模板、垂直系统模板之间均设有第一海绵条，且短木方与外侧角钢拖件之间设置有第二海绵条，所述水平系统模板、垂直系统模板的内侧分别设有水平系统支撑木方和垂直系统支持木方，所述水平系统支撑木方和垂直系统支持木方之间留有间隙，且间隙远离外侧角钢拖件的一侧设有内侧角钢压件，所述内侧角钢压件上连接有承压板，且内侧角钢压件和承压板上均设有圆孔，所述圆孔内设有T型螺丝杆，所述T型螺丝杆远离间隙的一侧连接有大耳螺母，所述外侧角钢拖件的折点处连接有双螺母，且双螺母内与T型螺丝杆连接。

优选的，所述T型螺丝杆直径为14mm，且圆孔的直径为15-16mm。

优选的，所述内侧角钢压件与承压板焊接连接。

优选的，所述外侧角钢拖件为100×100角钢，内侧角钢压件为50×50角钢，且承压板厚为8mm。

本实用新型的有益效果为：

1、此连接件通过外侧角钢拖件和内侧角钢压件紧紧夹住水平系统模板、垂直系统模板使模板在角部形成刚性，能抵抗较大的变形。

2、短木方与水平系统模板、垂直系统模板之间均设有第一海绵条，且短木方与外侧角钢拖件之间设置有第二海绵条，能避免漏浆。

3、连接件通过施工现场常用的大耳螺母来施加外力，不增加额 外的操作工具，操作简单、适用性强。

此连接件，刚度较大不易受损，能减少水平、垂直模板在拆除时受到的损伤，增加模板的使用次数，适用于砼墙体预留孔洞水平、垂直模板角部的连接处理，能在角部形成刚性节点，减少砼的漏浆，具有很好的可拆卸性，且操作简单，是一种较为理想的施工工具。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砼墙体预留洞口的水平垂直模板连接件的结构示意图。

图中：1水平系统模板、2第一海绵条、3外侧角钢拖件、4双螺母、5短木方、6水平系统支撑木方、7承压板、8T型螺丝杆、9大耳螺母、10内侧角钢压件、11垂直系统支撑木方、12垂直系统模板、13第二海绵条、14圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种砼墙体预留洞口的水平垂直模板连接件，包括水平系统模板1、垂直系统模板12和外侧角钢拖件3，水平系统模板1和垂直系统模板12均与外侧角钢拖件3相连接构成模板，且水平系统模板1、垂直系统模板12和外侧角钢拖件3连接处均设置有短木方5，短木方5与水平系统模板1、垂直系统模板12之间均设有第一海绵条2，且短木方5与外侧角钢拖件3之间设置有第二海绵条13， 水平系统模板1、垂直系统模板12的内侧分别设有水平系统支撑木方6和垂直系统支持木方11，水平系统支撑木方6和垂直系统支持木方11之间留有间隙，且间隙远离外侧角钢拖件3的一侧设有内侧角钢压件10，内侧角钢压件10上连接有承压板7，且内侧角钢压件10和承压板7上均设有圆孔14，圆孔14内设有T型螺丝杆8，T型螺丝杆8远离间隙的一侧连接有大耳螺母9，外侧角钢拖件3的折点处连接有双螺母4，且双螺母4内与T型螺丝杆8连接，此连接件通过外侧角钢拖件3和内侧角钢压件10紧紧夹住水平系统模板1、垂直系统模板12使模板在角部形成刚性，能抵抗较大的变形，短木条5与水平系统模板1、垂直系统模板12之间均设有第一海绵条2，且短木方5与外侧角钢拖件3之间设置有第二海绵条13，能避免漏浆，连接件通过施工现场常用的大耳螺母9来施加外力，不增加额外的操作工具，操作简单、适用性强此连接件，刚度较大不易受损，能减少水平系统模板1、垂直系统模板12在拆除时受到的损伤，增加模板的使用次数，适用于砼墙体预留孔洞水平、垂直模板角部的连接处理，能在角部形成刚性节点，减少砼的漏浆，具有很好的可拆卸性，且操作简单，是一种较为理想的施工工具。

本实用新型中，T型螺丝杆8直径为14mm，且圆孔14的直径为15-16mm，内侧角钢压件10与承压板7焊接连接，外侧角钢拖件3为100×100角钢，内侧角钢压件10为50×50角钢，且承压板7厚为8mm，此连接件通过外侧角钢拖件3和内侧角钢压件10紧紧夹住水平系统模板1、垂直系统模板12使模板在角部形成刚性，能抵抗较大 的变形，短木条5与水平系统模板1、垂直系统模板12之间均设有第一海绵条2，且短木方5与外侧角钢拖件3之间设置有第二海绵条13，能避免漏浆，连接件通过施工现场常用的大耳螺母9来施加外力，不增加额外的操作工具，操作简单、适用性强此连接件，刚度较大不易受损，能减少水平系统模板1、垂直系统模板12在拆除时受到的损伤，增加模板的使用次数，适用于砼墙体预留孔洞水平、垂直模板角部的连接处理，能在角部形成刚性节点，减少砼的漏浆，具有很好的可拆卸性，且操作简单，是一种较为理想的施工工具。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种砼墙体预留洞口的水平垂直模板连接件，包括水平系统模板(1)、垂直系统模板(12)和外侧角钢拖件(3)，其特征在于，所述水平系统模板(1)和垂直系统模板(12)均与外侧角钢拖件(3)相连接构成模板，且水平系统模板(1)、垂直系统模板(12)和外侧角钢拖件(3)连接处均设置有短木方(5)，所述短木方(5)与水平系统模板(1)、垂直系统模板(12)之间均设有第一海绵条(2)，且短木方(5)与外侧角钢拖件(3)之间设置有第二海绵条(13)，所述水平系统模板(1)、垂直系统模板(12)的内侧分别设有水平系统支撑木方(6)和垂直系统支持木方(11)，所述水平系统支撑木方(6)和垂直系统支持木方(11)之间留有间隙，且间隙远离外侧角钢拖件(3)的一侧设有内侧角钢压件(10)，所述内侧角钢压件(10)上连接有承压板(7)，且内侧角钢压件(10)和承压板(7)上均设有圆孔(14)，所述圆孔(14)内设有T型螺丝杆(8)，所述T型螺丝杆(8)远离间隙的一侧连接有大耳螺母(9)，所述外侧角钢拖件(3)的折点处连接有双螺母(4)，且双螺母(4)内与T型螺丝杆(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种砼墙体预留洞口的水平垂直模板连接件，其特征在于，所述T型螺丝杆(8)直径为14mm，且圆孔(14)的直径为15-16mm。

3.根据权利要求1所述的一种砼墙体预留洞口的水平垂直模板连接件，其特征在于，所述内侧角钢压件(10)与承压板(7)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种砼墙体预留洞口的水平垂直模板连接件，其特征在于，所述外侧角钢拖件(3)为100×100角钢，内侧角钢压件(10)为50×50角钢，且承压板(7)厚为8mm。