CN217679857U - 套管支撑组件及其对拉模板体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种套管支撑组件及其对拉模板体系，该对拉模板体系包括硬性模板、保温免拆模板、套管支撑组件、竖向件、横向件和通过所述横向件、竖向件贯穿所述硬性模板和所述保温免拆模板并穿入在所述套管本体上的对拉螺栓，所述套管支撑组件包括套管本体以及设置在所述套管本体外围的支撑板，所述套管本体包括第一段套管本体和第二段套管本体，所述第一段套管本体贯穿所述保温免拆模板，所述第二段套管本体贯穿待浇筑墙体，所述支撑板位于所述第一段套管本体和第二段套管本体之间，所述支撑板支撑并且对齐设置在所述保温免拆模板的内侧面。本实用新型能够降低成本和减少埋入量。

Description

套管支撑组件及其对拉模板体系

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种套管支撑组件及其对拉模板体系。

背景技术

在建筑工程中，混凝土墙体通常通过对拉模板体系施工。在混凝土墙体的一侧涉及保温层组合施工时，对拉模板由双硬性模板改进为一侧硬性模板和另一侧柔性模板，其中柔性模板为保温免拆模板，后期作为墙体的保温层，免拆除。本领域中常规的对拉模板体系包括分别位于待浇筑墙体两侧的硬性模板和保温免拆模板，支护在硬性模板和保温免拆模板外侧的木方及钢管，贯穿在钢管模板之间的对拉螺栓，套设在对拉螺栓上的套管，以及支撑在硬性模板和保温免拆模板之间的支撑件。其缺陷在于，由于保温免拆模板为柔性模板，硬度不足，无法有效固定，易产生变形，从而影响了施工后混凝土墙体的质量以及影响了保温免拆模板与混凝土墙体结合后的安全性和平整性。过多的支撑件及套管埋设在混凝土墙体内，不仅造成了施工成本的提高，还影响了混凝土墙体的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种套管支撑组件及其对拉模板体系，以解决施工成本高和保温免拆模板易产生变形的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种对拉模板体系，包括分别设置在待浇筑墙体两侧的硬性模板和保温免拆模板，设置在待浇筑墙体和所述保温免拆模板之间的套管支撑组件，所述套管支撑组件包括套管本体以及设置在所述套管本体外围的支撑板，所述套管本体包括第一段套管本体和第二段套管本体，所述第一段套管本体贯穿所述保温免拆模板，所述第二段套管本体贯穿待浇筑墙体，所述支撑板位于所述第一段套管本体和第二段套管本体之间，所述支撑板支撑并且对齐设置在所述保温免拆模板的内侧面；支护设置在所述硬性模板和所述保温免拆模板外侧的竖向件和横向件，通过所述横向件、竖向件贯穿所述硬性模板和所述保温免拆模板并穿入在所述套管本体上的对拉螺栓。

进一步地，本实用新型提供的对拉模板体系，所述支撑板包括板体，以及在所述板体上设置的镂空孔。

进一步地，本实用新型提供的对拉模板体系，所述镂空孔为圆形、长方形、扇形或者正多边形。

进一步地，本实用新型提供的对拉模板体系，所述支撑板的边缘为斜面。

进一步地，本实用新型提供的对拉模板体系，所述套管支撑组件为塑料体或者橡胶体。

进一步地，本实用新型提供的对拉模板体系，所述竖向件和/或所述横向件为木方、方钢或者钢管。

进一步地，本实用新型提供的对拉模板体系，所述硬性模板为母模板、钢模板或者铝模板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的另一种技术方案是：一种套管支撑组件，包括：

套管本体，包括第一段套管本体和第二段套管本体；

支撑板，设置在所述第一段套管本体和第二段套管本体之间的外围。

进一步地，本实用新型提供的套管支撑组件，所述支撑板包括板体，以及在所述板体上设置的镂空孔。

进一步地，本实用新型提供的套管支撑组件，所述支撑板的边缘设置有向所述第一段套管本体方向下倾斜的斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的套管支撑组件及其对拉模板体系，使用时，设置在待浇筑墙体和所述保温免拆模板之间，套管支撑组件的套管本体用于代替传统套管，套管支撑组件的支撑板用于代替传统支撑件。通过支撑板增大了保温免拆模板的覆盖面，提高了保温免拆模板的支撑强度，克服了保温免拆模板易产生变形的缺陷。与传统对拉模板体系中同时使用独立套管和独立支撑件相比，一方面减少了埋入量，另一方面降低了成本。

附图说明

图1是对拉模板体系的结构示意图；

图2至图3是套管支撑组件的主视结构示意图；

图4至图5是套管支撑组件的侧视结构示意图；

图中所示：

100、对拉模板体系；

110、硬性模板；

120、保温免拆模板；

130、套管支撑组件，131、套管本体，1311、第一段套管本体，1312、第二段套管本体，132、支撑板，1321、板体，1322、镂空孔，1323、斜面；

140、横向件；

150、竖向件；

160、对拉螺栓；

200、待浇筑墙体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

请参考图1至图5，本实用新型实施例一提供一种对拉模板体系100，包括分别设置在待浇筑墙体200两侧的硬性模板110和保温免拆模板120，设置在待浇筑墙体200和所述保温免拆模板120之间的套管支撑组件130，所述套管支撑组件130包括套管本体131以及设置在所述套管本体131外围的支撑板132，所述套管本体131包括第一段套管本体1311和第二段套管本体1312，所述第一段套管本体1311贯穿所述保温免拆模板120，所述第二段套管本体1312贯穿待浇筑墙体200，所述支撑板132位于所述第一段套管本体1311和第二段套管本体1312之间，所述支撑板132支撑并且对齐设置在所述保温免拆模板120的内侧面；支护设置在所述硬性模板110和所述保温免拆模板120外侧的竖向件150和横向件140，通过所述横向件140、竖向件150贯穿所述硬性模板110和所述保温免拆模板120并穿入在所述套管本体131上的对拉螺栓160。其中所述竖向件150、横向件140可以为木方、方钢或者钢管，竖向件150、横向件140的内外侧位置关系可以互换。其中硬性模板110可以为母模板、钢模板或者铝模板。

本实用新型实施例一提供的对拉模板体系100，使用时，套管支撑组件130的套管本体131用于代替传统套管，套管支撑组件130的支撑板132用于代替传统支撑件。通过支撑板132增大了保温免拆模板120的覆盖面，提高了保温免拆模板120的支撑强度，克服了保温免拆模板120易产生变形的缺陷。与传统对拉模板体系100中同时使用独立套管和独立支撑件的方案相比，一方面仅需埋入套管支撑组件130，无需同时埋入独立套管和独立支撑件，减少了埋入量；另一方面通过套管支撑组件130代替了独立套管和独立支撑件，从而降低了成本。

请参考图4至图5，为了使保温免拆模板120能够与浇筑后的墙体更换地结合，增加保温免拆模板120与浇筑后的墙体的可靠性连接，本实用新型实施例一提供的对拉模板体系100，所述套管支撑组件130的支撑板132包括板体1321，以及在所述板体1321上设置的镂空孔1322。其中板体1321用于支撑保温免拆模板120，防止保温免拆模板120产生变形。其中镂空孔1322能够是浇筑的混凝土填充在保温免拆模板120的表面，增加混凝土墙体与保温免拆模板120的黏性，提高保温免拆模板120与浇筑后的墙体的可靠性连接。其中镂空孔1322可以为圆形、长方形、扇形或者正多边形等。

请参考图3，为了保证套管支撑组件130支撑在保温免拆模板120时，能够与保温免拆模板120内表面对齐，防止套管支撑组件130突出于保温免拆模板120的内侧面导致浇筑后的墙体产生质量缺陷以及保证保温免拆模板120与浇筑后的墙体的平整性。本实用新型实施例一提供的对拉模板体系100，所述套管支撑组件130的支撑板132的边缘为向所述第一段套管本体1311方向下倾斜的斜面1323。斜面1323能够很方便地压入在保温免拆模板120之内，避免突出。

为了降低成本以及避免金属埋入墙体内可能造成信号干扰等缺陷，本实用新型实施例一提供的对拉模板体系100，所述套管支撑组件130为塑料体或者橡胶体。

实施例二

请参考图2至图5，本实用新型实施例二提供一种上述实施例一的套管支撑组件130，包括套管本体131和支撑板132，其中：

套管本体131，包括第一段套管本体1311和第二段套管本体1312。

支撑板132，设置在所述第一段套管本体1311和第二段套管本体1312之间的外围。

请参考图4至图5，本实用新型实施例二提供的套管支撑组件130，所述支撑板132包括板体1321，以及在所述板体1321上设置的镂空孔1322。

请参考图3，本实用新型实施例二提供的套管支撑组件130，所述支撑板132的边缘设置有向所述第一段套管本体1311方向下倾斜的斜面1323。

本实用新型实施例二提供一种套管支撑组件130，在具有保温免拆模板120的对拉模板体系100中使用时，能够代替独立套管和独立支撑件，具有成本低以及减少了墙体内的埋入量的优点。

本实用新型实施例提供的套管支撑组件130及其对拉模板体系100，通过套管支撑组件130能够提高浇筑后的混凝土墙体的质量，提高保温免拆模板与混凝土墙体结合后的安全性和平整性。

本实用新型不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本实用新型实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本领域的技术人员可以对本实用新型进行其他层次的修改和变动。如此，若本实用新型的这些修改和变动属于本实用新型权利要求书的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变动在内。

Claims (10)

1.一种对拉模板体系，其特征在于，包括分别设置在待浇筑墙体两侧的硬性模板和保温免拆模板，设置在待浇筑墙体和所述保温免拆模板之间的套管支撑组件，所述套管支撑组件包括套管本体以及设置在所述套管本体外围的支撑板，所述套管本体包括第一段套管本体和第二段套管本体，所述第一段套管本体贯穿所述保温免拆模板，所述第二段套管本体贯穿待浇筑墙体，所述支撑板位于所述第一段套管本体和第二段套管本体之间，所述支撑板支撑并且对齐设置在所述保温免拆模板的内侧面；支护设置在所述硬性模板和所述保温免拆模板外侧的竖向件和横向件，通过所述横向件、竖向件贯穿所述硬性模板和所述保温免拆模板并穿入在所述套管本体上的对拉螺栓。

2.根据权利要求1所述的对拉模板体系，其特征在于，所述支撑板包括板体，以及在所述板体上设置的镂空孔。

3.根据权利要求2所述的对拉模板体系，其特征在于，所述镂空孔为圆形、长方形、扇形或者正多边形。

4.根据权利要求1所述的对拉模板体系，其特征在于，所述支撑板的边缘为斜面。

5.根据权利要求1所述的对拉模板体系，其特征在于，所述套管支撑组件为塑料体或者橡胶体。

6.根据权利要求1所述的对拉模板体系，其特征在于，所述竖向件和/或所述横向件为木方、方钢或者钢管。

7.根据权利要求1所述的对拉模板体系，其特征在于，所述硬性模板为母模板、钢模板或者铝模板。

8.一种套管支撑组件，其特征在于，包括：

套管本体，包括第一段套管本体和第二段套管本体；

支撑板，设置在所述第一段套管本体和第二段套管本体之间的外围。

9.根据权利要求8所述的套管支撑组件，其特征在于，所述支撑板包括板体，以及在所述板体上设置的镂空孔。

10.根据权利要求8所述的套管支撑组件，其特征在于，所述支撑板的边缘设置有向所述第一段套管本体方向下倾斜的斜面。

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