CN205873910U - 一种内串石墨化炉装置 - Google Patents

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赵耀志
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Abstract

本实用新型涉及一种内串石墨化炉装置,它包括内串石墨化炉组、母线排、送电连接小车、水泥支撑台和变压器,所述的内串石墨化炉组由两组内串石墨化炉并排放置,在第一组内串石墨化炉的两侧分别设置有第一母线排和第二母线排,在第二组内串石墨化炉的两侧分别设置有第三母线排和第四母线排,第二母线排和第三母线排相临,且第二母线排与第三母线排之间夹设有数个水泥支撑台,第一母线排和第四母线排通过第五母线排与变压器的负极连接,第二母线排和第三母线排导电连接后与变压器的正极连接,所述石墨化炉的两端部与所述母线排之间通过送电连接小车连接。本实用新型是利用石墨化送电规律,大大提高了产能效率,同时降低了变压器和母线排的损耗。

Description

一种内串石墨化炉装置
技术领域
本实用新型属于内串石墨化炉相关领域,具体涉及一种内串石墨化炉装置。
背景技术
国内外石墨化加热一般由两种方式,一种是传统的艾奇逊炉,另外一种是内热串接石墨化炉,内串石墨化是焙烧制品直接作为导体发热方式来加热,具有升温快节电且有利于产品质量等一系列优势,但内串炉在大负荷下由于需要较高电流密度,一般装炉量偏低,变压器效率偏低,传统的内串石墨化送电都是单炉送电,一般设置炉子12-16台,送完一炉后再送下一炉。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种内串石墨化炉装置。本实用新型是利用石墨化送电规律,大大提高了产能效率,同时降低了变压器和母线排的损耗。
本实用新型采用的技术方案:一种内串石墨化炉装置, 它包括内串石墨化炉组、母线排、送电连接小车、水泥支撑台和变压器,所述的内串石墨化炉组由两组内串石墨化炉并排放置,在第一组内串石墨化炉的两侧分别设置有第一母线排和第二母线排,在第二组内串石墨化炉的两侧分别设置有第三母线排和第四母线排,第二母线排和第三母线排相临,且第二母线排与第三母线排之间夹设有数个水泥支撑台,第一母线排和第四母线排通过第五母线排与变压器的负极连接,第二母线排和第三母线排导电连接后与变压器的正极连接,所述石墨化炉的两端部与所述母线排之间通过送电连接小车连接。
进一步地,第一组内串石墨化炉和第二组内串石墨化炉中每个石墨化炉尺寸一致,且石墨化炉与石墨化炉之间端部对齐、平行放置。
进一步地,第一母线排、第二母线排、第三母线排和第四母线排之间相互平行,第五母线排均垂直于第一母线排、第二母线排、第三母线排和第四母线排。
进一步地,第一组内串石墨化炉由10个石墨化炉组成,第二组内串石墨化炉由10个石墨化炉组成。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是:本实用新型是利用石墨化送电规律,同样变压器下产能最终提高了66.7%;本实用新型大大提高了产能效率,同时降低了变压器和母线排的损耗;本实用新型结构简单,使用稳定有效,和传统方法比需要一次性多砌筑6-8台炉,而且变压器和母线损耗降低50%以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种内串石墨化炉装置, 它包括内串石墨化炉组、母线排、送电连接小车1、水泥支撑台2和变压器3,所述的内串石墨化炉组由两组内串石墨化炉并排放置,在第一组内串石墨化炉4的两侧分别设置有第一母线排5和第二母线排6,在第二组内串石墨化炉7的两侧分别设置有第三母线排8和第四母线排9,第二母线排6和第三母线排8相临,且第二母线排6与第三母线排8之间夹设有数个水泥支撑台2,第一母线排5和第四母线排9通过第五母线排10与变压器3的负极连接,第二母线排6和第三母线排8导电连接后与变压器3的正极连接,所述石墨化炉的两端部与所述母线排之间通过送电连接小车1连接。
其中,第一组内串石墨化炉4和第二组内串石墨化炉7中每个石墨化炉尺寸一致,且石墨化炉与石墨化炉之间端部对齐、平行放置。
第一母线排5、第二母线排6、第三母线排8和第四母线排9之间相互平行,第五母线排10均垂直于第一母线排5、第二母线排6、第三母线排8和第四母线排9。
第一组内串石墨化炉4由10个石墨化炉组成,第二组内串石墨化炉7由10个石墨化炉组成。。

Claims (4)

1.一种内串石墨化炉装置, 它包括内串石墨化炉组、母线排、送电连接小车、水泥支撑台和变压器,其特征在于,所述的内串石墨化炉组由两组内串石墨化炉并排放置,在第一组内串石墨化炉的两侧分别设置有第一母线排和第二母线排,在第二组内串石墨化炉的两侧分别设置有第三母线排和第四母线排,第二母线排和第三母线排相临,且第二母线排与第三母线排之间夹设有数个水泥支撑台,第一母线排和第四母线排通过第五母线排与变压器的负极连接,第二母线排和第三母线排导电连接后与变压器的正极连接,所述石墨化炉的两端部与所述母线排之间通过送电连接小车连接。
2.根据权利要求1所述的一种内串石墨化炉装置,其特征在于,第一组内串石墨化炉和第二组内串石墨化炉中每个石墨化炉尺寸一致,且石墨化炉与石墨化炉之间端部对齐、平行放置。
3.根据权利要求1所述的一种内串石墨化炉装置,其特征在于,第一母线排、第二母线排、第三母线排和第四母线排之间相互平行,第五母线排均垂直于第一母线排、第二母线排、第三母线排和第四母线排。
4.根据权利要求1所述的一种内串石墨化炉装置,其特征在于,第一组内串石墨化炉由10个石墨化炉组成,第二组内串石墨化炉由10个石墨化炉组成。
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