CN205873341U - 一种人字形布料装置及筒仓或球形仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人字形布料装置及一种筒仓或球形仓。所述人字形布料装置包括：人字形溜料槽，其包括在一侧从上至下倾斜延伸的第一溜料槽，以及在另一侧从上至下倾斜延伸的第二溜料槽；活动门，其设置在所述人字形溜料槽的交叉中心处或临近所述交叉中心设置，能够在开启和关闭位置之间运动，其中，在所述活动门处于所述开启位置时，物料直接通过所述活动门开启的开口落下；在所述活动门处于所述关闭位置时，物料沿着所述第一流料槽和第二溜料槽从其下端落下。本实用新型的人字形布料装置具有多个出料点，从而能够使得物料在仓库的顶部处更加均匀的分布，从而提高仓库顶部空间的利用效率。尤其是提高筒仓或球形仓的顶部空间的利用效率。

Description

一种人字形布料装置及筒仓或球形仓

技术领域

本实用新型涉及一种仓储布料装置，尤其是涉及用于筒仓或球形仓的一种人字形布料装置，以及具有所述人字形布料装置的筒仓或球形仓。

背景技术

诸如煤、谷物、水泥等散料是现代工农业运行的基本原料。大量的集储需要容量足够大的仓储库房，尤其像煤炭、矿石类的大宗散料物品，需要单体库容量足够大，由此大直径的球形仓及筒仓开始被采用。

为了提高大库容球形仓及筒仓的散料储存率，就需要通过运输设备将散料均匀分布和堆集在库房的整个空间。由于散料的摊塌性，现行入仓设备均采用胶带输送机从顶部入仓，根据不同散料物品的不同堆集角，仓库的上方通常储存空间利用率很低，尤其对大直径的圆形库房，更是如此。因此，布料方式和装备就显得关键，目前是空白。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种人字形布料装置，来克服或至少减轻现有技术的上述缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种人字形布料装置，所述人字形布料装置包括：

人字形溜料槽，其包括在一侧从上至下倾斜延伸的第一溜料槽，以及在另一侧从上至下倾斜延伸的第二溜料槽；

活动门，其设置在所述人字形溜料槽的交叉中心处或临近所述交叉中心设置，能够在开启和关闭位置之间运动，

其中，在所述活动门处于所述开启位置时，物料直接通过所述活动门开启的开口落下；在所述活动门处于所述关闭位置时，物料沿着所述第一流料槽和第二溜料槽从其下端落下。

优选地，所述人字形布料装置进一步包括：

回转支承，所述人字形溜料槽以可转动的方式支撑在所述回转支承上；以及

回转驱动装置，其用于驱动所述人字形溜料槽在所述回转支承上转动。

优选地，所述活动门的数量为两个，设置在所述第一溜料槽和第二溜料槽的底部处，且临近所述人字形溜料槽的交叉中心处。

优选地，所述第一溜料槽和所述第二溜料槽对称设置。

优选地，所述人字形溜料槽，或所述第一溜料槽、所述第二溜料槽，以轻质且摩擦系数小的高强度塑料制成。

优选地，所述第一溜料槽和所述第二溜料槽均为一体成型的U形直槽。

优选地，在交叉中心处的上部处设置有进料斗，且所述活动门位于所述进料斗的底部出口的圆周范围之外。

优选地，在交叉中心处的下部处设置有支撑平台，所述支撑平台的底部通过滚动体支撑在所述回转支承上。

优选地，所述人字形布料装置进一步包括控制单元，所述活动门由液压油缸控制，所述回转驱动装置为液压马达，控制单元对所述活动门和所述回转驱动装置进行控制，在所述活动门打开时，阻止所述回转驱动装置工作。

优选地，所述第一溜料槽的延伸方向，与所述第二溜料槽的延伸方向之间的角度在60与135度之间。

本实用新型还提供一种筒仓或球形仓，所述筒仓或球形仓包括如上所述的人字形布料装置，其中，所述人字形布料装置设置在所述筒仓或球形仓的顶部处。

本实用新型的人字形布料装置具有至少三个出料点，从而能够使得物料在仓库的顶部处更加均匀的分布，从而提高仓库顶部空间的利用效率。尤其是提高筒仓或球形仓的顶部空间的利用效率。

附图说明

图1为根据本实用新型一实施例的人字形布料装置的示意性正视图。

图2为图1所示人字形布料装置的示意性俯视图。

附图标记：

1	第一溜料槽	5	进料斗
				2	第二溜料槽	11	第一开口
3	活动门	12	第二开口
				4	回转支承

具体实施方式

图1为根据本实用新型一实施例的人字形布料装置的示意性正视图。图2为图1所示人字形布料装置的示意性俯视图。

图1所示的人字形布料装置包括：人字形溜料槽和活动门3。人字形溜料槽的下端和活动门3都可以用作出料口，从而有利于提高物料在顶部处的平整性，即提高仓库顶部空间的利用效率。

如图1所示，人字形溜料槽包括在一侧(图1的左侧)从上至下倾斜延伸的第一溜料槽1，以及在另一侧(图1的右侧)从上至下倾斜延伸的第二溜料槽2。第一溜料槽1和第二溜料槽2的下端可以用作出料口。

在图示实施例中，活动门3的数量为两个，临近人字形溜料槽的交叉中心设置。即在交叉中心的两侧各设置一个。

可以理解的是也可以进行设置一个活动门，且将活动门设置在所述人字形溜料槽的交叉中心处。更具体地，设置在交叉中心的下部处。

活动门3能够在开启和关闭位置之间运动。其中，在活动门3处于所述开启位置时，物料直接通过所述活动门开启的开口落下。在活动门3处于所述关闭位置时，物料沿着所述第一流料槽和第二溜料槽从其下端落下。

参见图1，所述人字形布料装置进一步包括回转支承4，所述人字形溜料槽以可转动的方式支撑在所述回转支承4上。

为了驱动所述人字形溜料槽在所述回转支承4上转动，设置有回转驱动装置。有利的是，所述回转驱动装置设置在回转支承4上。通过使得人字形溜料槽转动，使得第一溜料槽1和第二溜料槽2的下端做圆周运动，通常是缓慢的圆周旋转运动。从而，使得落料点也做圆周运动。这有利于提高物料的分布均匀性。在相同的堆集角下，物料顶部的均匀性或平整性大大提高。换句话说，最高点不是一个，而是呈环形分布。

参见图1和图2，活动门3的数量为两个，分别设置在所述第一溜料槽1和第二溜料槽2的底部处，且临近所述人字形溜料槽的交叉中心处。在关闭位置，活动门3关闭设置在第一溜料槽1和第二溜料槽2底部处的第一开口11和第二开口12。从而，物料将沿着第一溜料槽2和第二溜料槽2向其下端滑动。在开启位置，活动门3敞开设置在第一溜料槽1和第二溜料槽2底部处的第一开口11和第二开口12。从而物料将直接从第一开口11和第二开口12排出。

有利的是，第一开口11和第二开口12的宽度(即在第一溜料槽2和第二溜料槽2横截面上的宽度)等于第一溜料槽2和第二溜料槽2内部截面的宽度，或者仅仅略小于第一溜料槽2和第二溜料槽2内部截面的宽度，例如所述差值小于等于2CM。第一开口11和第二开口12的宽度长度应该设置为具有足够的尺寸，以避免物料可以越过第一开口11和第二开口12，沿着第一溜料槽1和第二溜料槽2，向其下端滑落。例如，在一个可选实施例中，第一开口11和第二开口12的长度设置为大于10cm，或者大于15CM。优选地，设置为20CM或30CM。

优选地，第一溜料槽1和第二溜料槽2对称设置。以使得受力均匀，且使得设计更加简便。

更优选地，所述人字形溜料槽，或所述第一溜料槽、所述第二溜料槽，以轻质且摩擦系数小的高强度塑料制成。

参见图1，第一溜料槽和第二溜料槽均为一体成型的U形直槽。也就是说，第一溜料槽1和第二溜料槽2的横截面为U形，且其沿着直线延伸。更具体地，第一溜料槽1和第二溜料槽2在长度方向上从上至下倾斜延伸。

有利的是，在所述人字形溜料槽的交叉中心处的上部处设置有进料斗5，进料斗5大体呈漏斗状，以便于进料。所述活动门3位于所述进料斗的底部出口的圆周范围之外。从而，在活动门3关闭的情况下，避免进料时下落的物料直接冲击在活动门3上。

优选地，在交叉中心处的下部处设置有支撑平台，所述支撑平台的底部通过诸如滚珠、滚珠或滚动椎体之类的滚动体支撑在所述回转支承4上。从而，有利于所述人字形溜料槽的转动。

在一个可选实施例中，所述活动门由液压油缸控制，所述回转驱动装置为液压马达。也就是说，都采用液压驱动，从而具有较高的可靠性。且成本较低。

优选地，所述人字形布料装置进一步包括控制单元，控制单元对所述活动门和所述回转驱动装置进行控制，在所述活动门打开时，阻止所述回转驱动装置工作。

优选地，所述第一溜料槽的延伸方向，与所述第二溜料槽的延伸方向之间的角度在60与135度之间，例如，设置为120度。

本实用新型还提供一种筒仓或球形仓，所述筒仓或球形仓包括如上所述的人字形布料装置，其中，所述人字形布料装置设置在所述筒仓或球形仓的顶部处。

本实用新型的人字形布料装置具有至少三个出料点，从而能够使得物料在仓库的顶部处更加均匀的分布，从而提高仓库顶部空间的利用效率。尤其是提高筒仓或球形仓的顶部空间的利用效率。

可以理解的是，还可以设置带有防护网罩的检修平台，从而可在旋转布料装置发生故障时到下平台进行安全检修。

尽管在图中没有示出，但是所述中心落料通道中有分料板和缓冲装置，从而减少落料时对活动门的冲击和两溜槽不均匀的布料。

所述活动门可以设置为在所述开启位置打通中心布料口的同时关闭人形溜槽。这样，可减少因多点布料导致料少扬尘的问题。也就是说，在开启位置，所述活动门垂直于所述溜槽的底部设置，截断溜槽的通道。在关闭位置，活动门垂直平行于所述溜槽的底部设置。

在一优选实施例中，每节所述回转支承的滚道是设置在回转机构内的，传递的承载力是由在滚道内的钢球来传递。从而使得所述旋转布料装置无阻力地平稳运动。

进一步优选地，所述旋转布料装置的控制是通过PLC和远程通讯。可在后台控制室完成。

优选地，所述的布料装置呈人字形。从而使落料点远离中心点。

优选地，所述人字形溜槽配料由高强度轻质工程塑料制成。从而，所述人字形溜槽具有结构坚固、耐冲击、易滑动的优点。

优选地，所述活动门为向人字形溜槽两内侧开启式的活动门。这样，关闭时，中心点不能落料，活动门打开的同时关闭两侧溜槽，不能用人字形溜槽布料。

优选地，所述活动门的启、闭液压油缸是两端的支承轴耳分别固定在溜槽侧壁和门板上。

优选地，所述活动门的启、闭液压油缸的动力源通过专用旋转接头来自带自动控制的液压泵站。

优选地，所述活动门的启、闭液压油缸的动力源的专用旋转接头是将固定的管路输入，通过旋转通道到输出，并且可360度任意方向。

优选地，所述用于人字形溜槽的回转支承。回转支承为大孔径高回转支承能力，从而实现布料平稳和中心点落料时穿过回转支承中心布料。

优选地，所述的回转支承的下部设置环形仓顶工作平台上且成为一体，上部通过在自身带有滚道内的滚珠支承和转动。

优选地，所述液压系统由设有电机、液压油泵、安全阀、节流阀和方向控制阀等组成的液压泵站、电气控制箱和驱动回转支承旋转的液压马达及活动门启闭的液压油缸组成。

目前国内新建大型仓库趋于采用国际上最先进的球形仓，它具备环保封闭、节约土地、建筑结构科学、外形美观等优点，最重要的是对环境不会造成任何污染。但球形仓最大不足是布料方式直接制约了球形仓的堆积率，如何布料是有效利用仓储率的关键，本实用新型是采用一种旋转式布料装置，可将现行中心点落料的方式变为中心点加旋转落料点相结合的布料方式，可将储存率从现在的35％提高到80％以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围；本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种人字形布料装置，其特征在于，包括：

人字形溜料槽，其包括在一侧从上至下倾斜延伸的第一溜料槽，以及在另一侧从上至下倾斜延伸的第二溜料槽；

活动门，其设置在所述人字形溜料槽的交叉中心处或临近所述交叉中心设置，能够在开启和关闭位置之间运动，

其中，在所述活动门处于所述开启位置时，物料直接通过所述活动门开启的开口落下；在所述活动门处于所述关闭位置时，物料沿着所述第一溜料槽和第二溜料槽从其下端落下。

2.如权利要求1所述的人字形布料装置，其特征在于，进一步包括：

回转支承，所述人字形溜料槽以可转动的方式支撑在所述回转支承上；以及

回转驱动装置，其用于驱动所述人字形溜料槽在所述回转支承上转动。

3.如权利要求1所述的人字形布料装置，其特征在于，所述活动门的数量为两个，设置在所述第一溜料槽和第二溜料槽的底部处，且临近所述人字形溜料槽的交叉中心处。

4.如权利要求1所述的人字形布料装置，其特征在于，所述第一溜料槽和所述第二溜料槽对称设置。

5.如权利要求1所述的人字形布料装置，其特征在于，所述人字形溜料槽，或所述第一溜料槽、所述第二溜料槽，以轻质且摩擦系数小的高强度塑料制成。

6.如权利要求1所述的人字形布料装置，其特征在于，所述第一溜料槽和所述第二溜料槽均为一体成型的U形直槽。

7.如权利要求1所述的人字形布料装置，其特征在于，在交叉中心处的上部处设置有进料斗，且所述活动门位于所述进料斗的底部出口的圆周范围之外。

8.如权利要求2所述的人字形布料装置，其特征在于，在交叉中心处的下部处设置有支撑平台，所述支撑平台的底部通过滚动体支撑在所述回转支承上。

9.如权利要求2所述的人字形布料装置，其特征在于，进一步包括控制单元，所述活动门由液压油缸控制，所述回转驱动装置为液压马达，控制单元对所述活动门和所述回转驱动装置进行控制，在所述活动门打开时，阻止所述回转驱动装置工作。

10.如权利要求1所述的人字形布料装置，其特征在于，所述第一溜料槽的延伸方向，与所述第二溜料槽的延伸方向之间的角度在60与135度之间。

11.一种筒仓或球形仓，其特征在于，包括如权利要求1-10中任一项所述的人字形布料装置，其中，所述人字形布料装置设置在所述筒仓或球形仓的顶部处。