CN205873312U - 一种防异物吨袋加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种防异物吨袋加料装置,包括料仓,在料仓的上方设有夹套式加料机构,夹套式加料机构底端的出料口与料仓顶端的进料口之间设有振动筛选装置;所述夹套式加料机构由夹套式加料斗以及与夹套式加料斗的下端相连的夹套式加料管组成,夹套式加料机构的外层夹套与内层夹套之间构成吸尘腔室,在夹套式加料斗的外层夹套上设有与吸尘腔室连通的负压吸风口,所述夹套式加料管上设有吨袋解包口,在夹套式加料管外层夹套的底端出料口处覆盖有钢丝网罩。本实用新型通过夹套式加料机构上的钢丝网罩拦截体积比较大的异物,通过振动筛选装置将体积比较小的异物排除,这样就可以在加料的过程中进行除杂处理,节约了人工,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加料装置,特别是一种防异物吨袋加料装置。
背景技术
硅微粉在加工过程中,其原料都是用吨袋装的,在将物料卸到料仓的过程中,需要先将吨袋进行破袋处理,在人工解袋的过程中,容易将异物如扎绳等随着物料落入料仓。并且原料中自带的杂物也会落入料仓。现有技术中的加料装置还没有除杂的装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,操作方便的防异物吨袋加料装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种防异物吨袋加料装置,其特点是:包括料仓,在料仓的上方设有夹套式加料机构,夹套式加料机构底端的出料口与料仓顶端的进料口之间设有振动筛选装置;所述夹套式加料机构由夹套式加料斗以及与夹套式加料斗的下端相连的夹套式加料管组成,夹套式加料机构的外层夹套与内层夹套之间构成吸尘腔室,在夹套式加料斗的外层夹套上设有与吸尘腔室连通的负压吸风口,所述夹套式加料管上设有吨袋解包口,在夹套式加料管外层夹套的底端出料口处覆盖有钢丝网罩。
振动筛选装置可以为现有技术中任何一个适用于本装置的振动筛。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在以上所述的防异物吨袋加料装置中:所述夹套式加料机构底端的出料口上连接有上大下小的锥体状导料管,锥体状导料管通过上连接软管与振动筛选装置相接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在以上所述的防异物吨袋加料装置中:所述振动筛选装置包括装在安装架上、上下连通的筛壳,安装架与筛壳之间设有振动弹簧,在筛壳的上部设有振动筛网,筛壳外装有振动电机,振动筛网上部的筛壳外壁上设有排杂口。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在以上所述的防异物吨袋加料装置中:所述振动筛网的网孔直径为1-10mm。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在以上所述的防异物吨袋加料装置中:所述振动筛网的网孔直径为1-5mm。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在以上所述的防异物吨袋加料装置中:所述振动筛选装置通过下连接软管与料仓顶端的进料口相连。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在以上所述的防异物吨袋加料装置中:所述钢丝网罩的网孔直径为10-80mm。
与现有技术相比,本实用新型通过夹套式加料机构上的钢丝网罩拦截体积比较大的异物,通过振动筛选装置将体积比较小的异物排除,这样就可以在加料的过程中进行除杂处理,节约了人工,提高了工作效率。夹套式加料机构上的负压吸风口与收尘装置相连,可以吸附加料过程中产生的粉尘,从而改善工人的工作环境,减少污染。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种防异物吨袋加料装置,包括料仓7,在料仓7的上方设有夹套式加料机构,夹套式加料机构底端的出料口与料仓7顶端的进料口之间设有振动筛选装置;振动筛选装置通过下连接软管与料仓7顶端的进料口相连。
所述夹套式加料机构由夹套式加料斗1以及与夹套式加料斗1的下端相连的夹套式加料管12组成。夹套式加料斗1的口径与一个吨袋的大小配合,夹套式加料管12的外层夹套长于内层夹套.夹套式加料机构的外层夹套与内层夹套之间构成吸尘腔室,在夹套式加料斗1的外层夹套上设有与吸尘腔室连通的负压吸风口2,负压吸风口2与收尘装置相连,通过负压吸风,防止加料时产生粉尘,达到很好的收尘效果。
所述夹套式加料管12上设有吨袋解包口3,从此门对吨袋下口进行解包,防止吨袋上方吊带断裂造成解包时人员安全隐患。
在夹套式加料管12外层夹套的底端出料口处覆盖有钢丝网罩11,钢丝网罩11的网孔直径为10-80mm,优选50mm,采用大孔径网孔,可以防止解包时扎口绳脱落掉到下方,实现对大体积杂物的拦截。
所述夹套式加料机构底端的出料口上连接有上大下小的锥体状导料管4,锥体状导料管4与夹套式加料管12的外层夹套的下端口相接,锥体状导料管4通过上连接软管10与振动筛选装置相接。锥体状导料管4与振动筛选装置的中心轴线同轴设置,这样可以将物料集中到振动筛中心,可以使筛分效果更好。
所述振动筛选装置可以直接选用现有技术中适用于本装置的任何一款振动筛。也可以为以下结构,包括装在安装架上、上下连通的筛壳5,安装架与筛壳5之间设有振动弹簧6,在筛壳5的上部设有振动筛网9,振动筛网9的网孔直径为1-10mm,可将体积大于1mm的异物进行拦截,并通过排杂口排出,筛壳5外装有振动电机8,振动筛网9上部的筛壳5外壁上设有排杂口。
使用时,将吨袋的扎口朝下放在夹套式加料斗1中,同时启动振动筛选装置和收尘装置,工人通过吨袋解包口3将吨袋的下口扎绳解开,物料通过钢丝网罩11进入振动筛选装置,经过振动筛选装置振动除杂后落入到料仓7中。
Claims (7)
1.一种防异物吨袋加料装置,其特征在于:包括料仓,在料仓的上方设有夹套式加料机构,夹套式加料机构底端的出料口与料仓顶端的进料口之间设有振动筛选装置;所述夹套式加料机构由夹套式加料斗以及与夹套式加料斗的下端相连的夹套式加料管组成,夹套式加料机构的外层夹套与内层夹套之间构成吸尘腔室,在夹套式加料斗的外层夹套上设有与吸尘腔室连通的负压吸风口,所述夹套式加料管上设有吨袋解包口,在夹套式加料管外层夹套的底端出料口处覆盖有钢丝网罩。
2.根据权利要求1所述的防异物吨袋加料装置,其特征在于:所述夹套式加料机构底端的出料口上连接有上大下小的锥体状导料管,锥体状导料管通过上连接软管与振动筛选装置相接。
3.根据权利要求1或2所述的防异物吨袋加料装置,其特征在于:所述振动筛选装置包括装在安装架上、上下连通的筛壳,安装架与筛壳之间设有振动弹簧,在筛壳的上部设有振动筛网,筛壳外装有振动电机,振动筛网上部的筛壳外壁上设有排杂口。
4.根据权利要求3所述的防异物吨袋加料装置,其特征在于:所述振动筛网的网孔直径为1-10mm。
5.根据权利要求4所述的防异物吨袋加料装置,其特征在于:所述振动筛网的网孔直径为1-5mm。
6.根据权利要求1所述的防异物吨袋加料装置,其特征在于:所述振动筛选装置通过下连接软管与料仓顶端的进料口相连。
7.根据权利要求1所述的防异物吨袋加料装置,其特征在于:所述钢丝网罩的网孔直径为10-80mm。
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CN201620803969.7U CN205873312U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种防异物吨袋加料装置 |
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CN111302100A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-19 | 广州港集团有限公司 | 一种轨道式除尘装置 |
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- 2016-07-28 CN CN201620803969.7U patent/CN205873312U/zh active Active
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