CN205871093U - 一种带有斜顶机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有斜顶机构的注塑模具,主要包括动模、定模、定模固定板、浇注口、垫板、动模固定板、固定层板、斜顶机构、导套和导柱,所述浇注口固定在定模固定板上,所述定模与定模固定板固连,所述动模和垫板通过螺栓与动模固定板相连,所述固定层板中间位置固定有拉料杆,所述定模两侧均安装有导套,所述动模和定模通过导柱相连,所述导柱位于导套内,所述斜顶机构动模相连。本实用新型创造性的利用气动顶出脱模的方式,颠覆了传统利用较长的顶针机械式顶出脱模的方式,且解决了传统顶针脱模仅能竖直方向顶出脱模的问题,大大拓展了顶出脱模的方向,为塑胶件的设计清除了脱模方向方面的障碍。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种带有斜顶机构的注塑模具。
背景技术
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类。现在的模具由于受到技术手段的限制,通常采用顶针在竖直平面内对注塑好的塑胶件进行脱模处理,也正是由于这种技术手段的限制,现有塑胶件的设计也必须考虑脱模的方式的限制,因此大大限制了塑胶件结构方面的设计,影响塑胶件的发展速度。因此,急需一种脱模顶出方向更为灵活的模具及其顶出机构。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、制造成本低的、方便使用的一种带有斜顶机构的注塑模具。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种带有斜顶机构的注塑模具,主要包括动模、定模、定模固定板、浇注口、垫板、动模固定板、固定层板、斜顶机构、导套和导柱,所述浇注口固定在定模固定板上,所述定模与定模固定板固连,所述动模和垫板通过螺栓与动模固定板相连,所述垫板有两个,所述固定层板位于两垫板之间,所述固定层板中间位置固定有拉料杆,所述定模两侧均安装有导套,所述动模和定模通过导柱相连,所述导柱位于导套内,所述斜顶机构动模相连,所述动模与定模之间形成型腔,所述型腔所在平面与水平面有大于零的夹角。
所述斜顶机构包括顶杆,所述顶杆上方设有顶块,所述顶块位于活动腔内,所述动模侧面设有高压进气孔,所述高压进气孔与活动腔相连,所述顶杆底部设有螺纹,所述顶杆底部装有调节螺母,所述顶杆上安装有复位弹簧。
作为优选方式,所述高压进气孔上安装有出气管,所述出气管与电磁阀相连,所述电磁阀上安装有进气管,所述进气管需与高压气源相连,所述高压气源包括气泵或空压机。
作为优选方式,所述电磁阀通过导线与控制开关相连,所述控制开关固定在固定层板底部,电磁阀可通过开关来控制闭合和开启状态。
本实用新型有益效果:本实用新型利用气动顶出脱模的方式,颠覆了传统利用较长的顶针机械式顶出脱模的方式,且解决了传统顶针脱模仅能竖直方向顶出脱模的问题,大大拓展了顶出脱模的方向,为塑胶件的设计清除了脱模方向方面的障碍;本实用新型设计方案中型腔所在平面与水平面有夹角,可降低保压过程中注塑机的能耗,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A-A方向斜顶机构的局部结构示意图。
图中:1、动模固定板,2、垫板3、动模,4、定模,5、定模固定板,6、斜顶机构,7、浇注口,8、导套,9、导柱,10、出气管,11、进气管,12、电磁阀,13、控制开关,14、固定层板,15、型腔,16、拉料杆,61、顶块,62、活动腔,63、高压进气孔,64、调节螺母,65、复位弹簧,66、顶杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步阐述。
如图1所示,一种带有斜顶机构的注塑模具,主要包括动模3、定模4、定模固定板5、浇注口7、垫板2、动模固定板1、固定层板14、斜顶机构6、导套8和导柱9,所述浇注口7固定在定模固定板5上,所述定模4与定模固定板5固连,所述动模3和垫板2通过螺栓与动模固定板1相连,所述垫板2有两个,所述固定层板14位于两垫板2之间,所述固定层板14中间位置固定有拉料杆16,所述定模4两侧均安装有导套8,所述动模3和定模4通过导柱9相连,所述导柱9位于导套8内,所述斜顶机构6动模3相连,所述动模3与定模4之间形成型腔15,所述型腔15所在平面与水平面有大于零的夹角。
如图1及图2所示,所述斜顶机构6包括顶杆66,所述顶杆66上方设有顶块61,所述顶块61位于活动腔62内,所述动模3侧面设有高压进气孔63,所述高压进气孔63与活动腔62相连,所述顶杆66底部设有螺纹,所述顶杆66底部装有调节螺母64,所述顶杆66上安装有复位弹簧65。所述高压进气孔63上安装有出气管10,所述出气管10与电磁阀12相连,所述电磁阀12上安装有进气管11,所述进气管11需与高压气源相连,所述高压气源包括气泵或空压机。所述电磁阀12通过导线与控制开关13相连,所述控制开关13固定在固定层板14底部,电磁阀12可通过开关来控制闭合和开启状态。
使用时,将模具固定于注塑机上,进气管11接通气源,电磁阀12及开关接通电源,启动注塑机开始生产,注塑机将熔融的塑胶原料通过模具浇注口7注入到型腔15中,保压一段时间后注塑机自动开模,此时注塑机带动动模固定板1、垫板2及动模3下移,拉料杆16作用使塑胶件与动模3运动方向一致,动模固定板1继续下移过程中当控制开关13触碰到注塑机上的垫块后,电磁阀12开启,气源气体通过进气管11、电磁阀12、出气管10、高压进气孔63进入活动腔62内,高压气体推动顶块61上移,塑胶件自动脱落;完成上述动作后,注塑机带动动模固定板1、垫板2及动模3下移,电磁阀12关闭,在复位弹簧65作用下顶块61复位;重复上述动作,可实现塑胶件的连续生产。
本实用新型创造性的利用气动顶出脱模的方式,颠覆了传统利用较长的顶针机械式顶出脱模的方式,且解决了传统顶针脱模仅能竖直方向顶出脱模的问题,大大拓展了顶出脱模的方向,为塑胶件的设计清除了脱模方向方面的障碍;本实用新型设计方案中型腔15所在平面与水平面有夹角,可降低保压过程中注塑机的能耗,降低了生产过程中的成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种带有斜顶机构的注塑模具,其特征在于:主要包括动模、定模、定模固定板、浇注口、垫板、动模固定板、固定层板、斜顶机构、导套和导柱,所述浇注口固定在定模固定板上,所述定模与定模固定板固连,所述动模和垫板通过螺栓与动模固定板相连,所述垫板有两个,所述固定层板位于两垫板之间,所述固定层板中间位置固定有拉料杆,所述定模两侧均安装有导套,所述动模和定模通过导柱相连,所述导柱位于导套内,所述斜顶机构动模相连,所述动模与定模之间形成型腔,所述型腔所在平面与水平面有大于零的夹角;
所述斜顶机构包括顶杆,所述顶杆上方设有顶块,所述顶块位于活动腔内,所述动模侧面设有高压进气孔,所述高压进气孔与活动腔相连,所述顶杆底部设有螺纹,所述顶杆底部装有调节螺母,所述顶杆上安装有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种带有斜顶机构的注塑模具,其特征在于:所述高压进气孔上安装有出气管,所述出气管与电磁阀相连,所述电磁阀上安装有进气管。
3.根据权利要求2所述的一种带有斜顶机构的注塑模具,其特征在于:所述电磁阀通过导线与控制开关相连,所述控制开关固定在固定层板底部。
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Cited By (1)
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CN108789969A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-13 | 安徽扬子职业技术学院 | 一种具有反顶机构的汽车调节器模具组件 |
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CN108789969A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-13 | 安徽扬子职业技术学院 | 一种具有反顶机构的汽车调节器模具组件 |
CN108789969B (zh) * | 2018-05-31 | 2020-11-13 | 芜湖众梦电子科技有限公司 | 一种具有反顶机构的汽车调节器模具组件 |
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