CN205869155U - 一种薄壁钢管折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄壁钢管折弯装置，属于数控母线加工机工程技术领域。本实用新型包括支撑架、上连接板、连接件、夹紧钉、凹模、折弯支架、凹模橡胶、凸模、压板、凸模橡胶、下连接板；凹模安装在支撑架上，连接件通过夹紧钉安装在凹模上，折弯支架安装在连接件下部，上连接板与支撑架连接，下连接板安装在压板上，凸模分别与上连接板、下连接板固定连接，凹模橡胶安装在凹模上，凸模橡胶安装在凸模上。本实用新型使得薄壁钢管折弯到合理角度时不会出现在弯曲处起皱，开裂等现象，便于减少实际生产中的废品数量；在折弯处的凸凹模上采用橡胶材料，结构简单、容易制造、操作简便、维护容易、实用性强，能避免资源浪费和环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁钢管折弯装置，属于数控母线加工机工程技术领域。
背景技术
目前，我国正在加快现代化建设步伐，而数控母线加工技术在其中有相当的重要性，并广泛应用于电力传输等领域，并且对其技术和质量要求越来越高，但对目前的数控母线加工机床折弯工位来说，薄壁钢管在凸凹模的作用下产生小半径弯曲时，会出现起皱，开裂，横截面发生畸变等现象，而在凸凹模上添加柔软的橡胶材料，则能有效提高薄壁钢管在折弯过程中折弯处的质量，该种方法简单实用起到了节能减排、资源节约、环境保护等作用，具有广阔的应用前景。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种薄壁钢管折弯装置，以解决薄壁钢管在小半径折弯过程中出现的起皱，开裂，横截面发生畸变等影响产品质量问题。
本实用新型按以下技术方案实现：一种薄壁钢管折弯装置，包括支撑架1、上连接板2、连接件3、夹紧钉4、凹模5、折弯支架6、凹模橡胶7、凸模8、压板9、凸模橡胶10、下连接板11；凹模5安装在支撑架1上，连接件3通过夹紧钉4安装在凹模5上，折弯支架6安装在连接件3下部，上连接板2与支撑架1连接，下连接板11安装在压板9上，凸模8分别与上连接板2、下连接板11固定连接，凹模橡胶7安装在凹模5上，凸模橡胶10安装在凸模8上。
一种薄壁钢管折弯装置的工作原理为：上连接板2和下连接板11分别加紧凸模8和支撑架1的上下端，凹模5通过支撑架1与液压缸系统相连接，连接件3通过夹紧钉4安装到凹模5上，当薄壁钢管在凸模8和凹模5的作用下折弯时，由于在凸模8和凹模5的表面存在凸模橡胶10和凹模橡胶7这样的柔软材料，因此，可避免薄壁钢管的小半径折弯时出现起皱、开裂、横截面发生畸变等现象进而导致导致产品不合格。
本实用新型具有以下有益效果：
1、由于在折弯凸凹模上添加柔软的橡胶材料，使得薄壁钢管折弯到合理角度时不会出现在弯曲处起皱、开裂、横截面发生畸变等现象，便于减少实际生产中的废品数量；
2、在折弯处的凸凹模上采用橡胶材料，结构简单、容易制造、操作简便、维护容易、实用性强，能避免资源浪费和环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的凸模结构示意图；
图3为本实用新型的凹模结构示意图。
图中各标号为：1：支撑架、2：上连接板、3：连接件、4：夹紧钉、5：凹模、6：折弯支架、7：凹模橡胶、8：凸模、9：压板、10：凸模橡胶、11：下连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1：如图1-3所示，一种薄壁钢管折弯装置，包括支撑架1、上连接板2、连接件3、夹紧钉4、凹模5、折弯支架6、凹模橡胶7、凸模8、压板9、凸模橡胶10、下连接板11；凹模5安装在支撑架1上，连接件3通过夹紧钉4安装在凹模5上，折弯支架6安装在连接件3下部，上连接板2与支撑架1连接，下连接板11安装在压板9上，凸模8分别与上连接板2、下连接板11固定连接，凹模橡胶7安装在凹模5上，凸模橡胶10安装在凸模8上。
Claims (1)
1.一种薄壁钢管折弯装置，其特征在于：包括支撑架（1）、上连接板（2）、连接件（3）、夹紧钉（4）、凹模（5）、折弯支架（6）、凹模橡胶（7）、凸模（8）、压板（9）、凸模橡胶（10）、下连接板（11）；凹模（5）安装在支撑架（1）上，连接件（3）通过夹紧钉（4）安装在凹模（5）上，折弯支架（6）安装在连接件（3）下部，上连接板（2）与支撑架（1）连接，下连接板（11）安装在压板（9）上，凸模（8）分别与上连接板（2）、下连接板（11）固定连接，凹模橡胶（7）安装在凹模（5）上，凸模橡胶（10）安装在凸模（8）上。
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