CN205869144U - 轴承轨道加工机 - Google Patents

Abstract

轴承轨道加工机，属于圆筒钢加工设备技术领域。其特征在于：包括固定底板（9）和垂直固定在固定底板（9）上的相对平行设置的两块固定板（6），固定板（6）上开设有竖直的滑道，在两相对的固定板（6）间固定有固定滚杠（7）并通过轴承座设有驱动滚杠（8），固定滚杠（7）和驱动滚杠（8）分别设在滑道底部的两侧，滑道内设有可调滚杠（5），可调滚杠（5）固定在携带其上下移动的调整机构上。本实用新型利用弹簧钢板加工成的轴承轨道，轴承工作面光滑耐磨、过渡均匀，可以快速、低成本的加工薄壁圆筒，如轴承轨道，油缸耐磨导向带等。

Description

轴承轨道加工机

技术领域

轴承轨道加工机，属于圆筒钢加工设备技术领域。

背景技术

随着起重机械行业的不断发展，起重机更新换代越来越快，导致老旧国产起重机的配件购买难度加大。即使是起重机生产厂家也因不能准确判定零部件型号而无法购买新配件。这样就给起重机的维修工作带来了很大困难。

在起重机维修过程中，经常会遇到卷扬机滚筒轴承轨道损坏的情况，而购买新的轴承轨道又没有合适的配件（起重机生产厂家无法提供新配件），如果轴承损坏只能更换总成，这样的维修成本将会很高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种制作成本低廉的轴承轨道加工机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该轴承轨道加工机，其特征在于：包括固定底板和垂直固定在固定底板上的相对平行设置的两块固定板，固定板上开设有竖直的滑道，在两相对的固定板间固定有固定滚杠并通过轴承座设有驱动滚杠，固定滚杠和驱动滚杠分别设在滑道底部的两侧，滑道内设有可调滚杠，可调滚杠固定在携带其上下移动的调整机构上。

通过调整机构将可调滚杠移动至最上位置，将待加工的弹簧钢板放到可调滚杠与固定滚杠及驱动滚杠之间；使可调滚杠向下移动将弹簧钢板下压产生一定塑性形变，通过旋转驱动滚杠，使待加工弹簧钢板做往复运动，同时适当调整调节丝杠调节弹簧钢板变形量，直至弹簧钢板外形结构满足使用要求为止。本实用新型利用弹簧钢板加工成的轴承轨道，轴承工作面光滑耐磨、过渡均匀，可以快速、低成本的加工薄壁圆筒，如轴承轨道，油缸耐磨导向带（铜质）等。

所述的驱动滚杠的一端设有驱动连接块，驱动连接块连接驱动装置。驱动滚杠的驱动连接块方便根据需要连接不同驱动。

所述的驱动装置为连接在驱动连接块上的手柄。可以直接安装手柄，以人工旋转驱动滚杠，使待加工弹簧钢板做往复运动。

所述的驱动装置为连接在驱动连接块上的变速电机。也可以以变速电机带动驱动滚杠旋转。可以通过正反转转换开关调整变速电机的转向，实现使待加工弹簧钢板做往复运动。

所述的调整机构包括上盖板和活动板，上盖板固定在固定板的滑道上方，上盖板与活动板间设有升降部件，所述的可调滚杠的两端分别固定设置在两相对的活动板上。上盖板作为升降部件的支撑，活动板作为可调滚杠的载体，上盖板和活动板间的升降部件可以是钢丝与棘轮配合，也可以是丝杠，优选的，所述的升降部件为与上盖板螺纹连接的调节丝杠，调节丝杠的下端固定在活动板上。调整时运行更稳定。

所述的固定滚杠和驱动滚杠所在高度相同，固定滚杠和驱动滚杠的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的轴承轨道加工机所具有的有益效果是：本实用新型通过调整机构将可调滚杠移动至最上位置，将待加工的弹簧钢板放到可调滚杠与固定滚杠及驱动滚杠之间；使可调滚杠向下移动将弹簧钢板下压产生一定塑性形变，通过旋转驱动滚杠，使待加工弹簧钢板做往复运动，同时适当调整调节丝杠调节弹簧钢板变形量，直至弹簧钢板外形结构满足使用要求为止，本实用新型利用弹簧钢板加工成的轴承轨道，轴承工作面光滑耐磨、过渡均匀，可以快速、低成本的加工薄壁圆筒，如轴承轨道，油缸耐磨导向带（铜质）等。可以自行加工所需规格的轴承轨道，避免了卷扬机总成件的整体替换，费用只需原来的十分之一到几十分之一。

附图说明

图1为本实用新型的一种轴承轨道加工机的主视结构示意图。

图2为本实用新型的一种轴承轨道加工机的侧视示意图。

其中，1、调节丝杠 2、上盖板 3、连接螺栓 4、活动板 5、可调滚杠 6、固定板7、固定滚杠 8、驱动滚杠 9、固定底板。

具体实施方式

图1、2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1、2对本实用新型做进一步说明。

参照附图1、2：轴承轨道加工机，其特征在于：包括固定底板9和垂直固定在固定底板9上的相对平行设置的两块固定板6，固定板6上开设有竖直的滑道，滑道底部一侧在两固定板6间固定有固定滚杠7，滑道底部另一侧在两固定板6间通过轴承座设有驱动滚杠8，固定滚杠7和驱动滚杠8所在高度相同、直径相同；驱动滚杠8的一端设有驱动连接块，驱动连接块连接有手柄，以人工旋转驱动滚杠8，使待加工弹簧钢板做往复运动；滑道内设有携带可调滚杠5上下移动的调整机构，调整机构包括上盖板2和活动板4，上盖板2通过连接螺栓3固定在固定板6的滑道上方，上盖板2与活动板4间设有升降部件，升降部件为与上盖板2螺纹连接的调节丝杠1，调节丝杠1的下端固定在活动板4上，可调滚杠5的两端分别固定设置在两相对的活动板4上，旋转调节丝杠1，可将活动板4上下移动。

工作过程为：向上旋转调节丝杠1，将活动板4向上调节至最上位置，将待加工的弹簧钢板放到可调滚杠5与固定滚杠7及驱动滚杠8之间；向下旋转调节丝杠1，使可调滚杠5受力将弹簧钢板下压产生一定塑性形变，通过手柄旋转驱动滚杠8，使待加工弹簧钢板做往复运动，同时适当调整调节丝杠1调节弹簧钢板变形量，直至弹簧钢板外形结构满足使用要求为止。

其他实施方式，基本结构同上述附图1、2所示，不同的是：驱动滚杠8的驱动连接块连接的驱动装置为设有正反转换开关的变速电机，上盖板2与活动板4间的升降部件为固定在上盖板2上的棘轮和缠绕在棘轮上、一端固定在活动板4上的钢丝，滑道约束活动板4只能上下移动。

本实用新型的轴承轨道加工机可加工厚度不超过5mm，宽度不大于280mm的薄钢板，加工后的轴承轨道最小直径为120mm，完全能满足起重机维修工作的需求。

本设备不仅可以加工轴承轨道，还可以加工铜质油缸用耐磨导向环。对起重机维修工作来说还是很实用的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.轴承轨道加工机，其特征在于：包括固定底板（9）和垂直固定在固定底板（9）上的相对平行设置的两块固定板（6），固定板（6）上开设有竖直的滑道，在两相对的固定板（6）间固定有固定滚杠（7）并通过轴承座设有驱动滚杠（8），固定滚杠（7）和驱动滚杠（8）分别设在滑道底部的两侧，滑道内设有可调滚杠（5），可调滚杠（5）固定在携带其上下移动的调整机构上。

2.根据权利要求1所述的轴承轨道加工机，其特征在于：所述的驱动滚杠（8）的一端设有驱动连接块，驱动连接块连接驱动装置。

3.根据权利要求2所述的轴承轨道加工机，其特征在于：所述的驱动装置为连接在驱动连接块上的手柄。

4.根据权利要求2所述的轴承轨道加工机，其特征在于：所述的驱动装置为连接在驱动连接块上的变速电机。

5.根据权利要求1所述的轴承轨道加工机，其特征在于：所述的调整机构包括上盖板（2）和活动板（4），上盖板（2）固定在固定板（6）的滑道上方，上盖板（2）与活动板（4）间设有升降部件，所述的可调滚杠（5）的两端分别固定设置在两相对的活动板（4）上。

6.根据权利要求5所述的轴承轨道加工机，其特征在于：所述的升降部件为与上盖板（2）螺纹连接的调节丝杠（1），调节丝杠（1）的下端固定在活动板（4）上。

7.根据权利要求1所述的轴承轨道加工机，其特征在于：所述的固定滚杠（7）和驱动滚杠（8）所在高度相同，固定滚杠（7）和驱动滚杠（8）的直径相同。