CN205868887U - 一种面板擦拭设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种面板擦拭设备，包括机架模块、输送模块和擦拭模块；所述输送模块水平设置于机架模块中部，所述擦拭模块的数量为三组，并呈直线状排列于输送模块上端，且相邻擦拭模块间的距离可调整；所述擦拭模块包括上下支撑架、固定横台、偏心轴和海绵固定板，所述上下支撑架上设置有擦拭驱动马达，所述擦拭驱动马达通过联轴器与偏心轴连接，所述偏心轴通过轴承支座与海绵固定板连接，所述固定横台通过弹性连接块与海绵固定板连接。本实用新型一种面板擦拭设备可同时产生上下方向振动和水平面圆环形振动来带动擦拭模块对待清洁屏幕进行擦拭，去污效果好，并先后经过三次清洁擦拭，可保证去污彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁领域，具体涉及一种面板擦拭设备。
背景技术
随着电子产品的需求量日益增加，智能电子设备层出不穷，触控屏幕作为智能电子设备与人的交互界面与控制界面，对生产和加工的要求很高；在触控屏幕的生产装备过程中，由于屏幕本身的材质原因和加工环境原因，屏幕上面难免会产生灰尘、水珠、发丝、油污、指纹印、白点、印刷油墨等污迹，污迹会直接影响触控屏幕的后续加工过程，因此，在对触控屏幕进行加工装配前，首先应对屏幕进行擦拭，以除去表面污迹。
传统的擦拭设备的原理为利用无尘布包裹胶辊，电动气缸自动下压使压头包无尘布紧贴待清洁屏幕表面，从而对待清洁屏幕进行水平面内的往复运动式擦拭，但此清洁擦拭方式对待清洁屏幕的清洁效果并不是很理想，并且会加大无尘布的使用量，导致了较高的清洁成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种面板擦拭设备，可同时产生上下方向振动和水平面圆环形振动来带动擦拭模块对待清洁屏幕进行擦拭，去污效果好，效率大幅提高，同时大幅节省金属布和无尘布，降低清洁成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种面板擦拭设备，包括机架模块、输送模块和擦拭模块；所述输送模块水平设置于机架模块中部，所述擦拭模块的数量为三组，并呈直线状排列于输送模块上端，且相邻擦拭模块间的距离可调整；所述擦拭模块包括上下支撑架、固定横台、偏心轴和海绵固定板，所述上下支撑架上设置有擦拭驱动马达，所述擦拭驱动马达通过联轴器与偏心轴连接，所述偏心轴通过轴承支座与海绵固定板连接，所述固定横台通过弹性连接块与海绵固定板连接。
进一步地，所述擦拭模块还包括擦拭台架、上下驱动马达和酒精喷嘴；所述擦拭台架位于输送模块上端，所述上下驱动马达设置于擦拭台架上端，所述上下驱动马达通过上下滚珠丝杆与上下支撑架连接，所述酒精喷嘴设置于上下支撑架上。
进一步地，所述轴承支座位于海绵固定板上端中部，所述海绵固定板下端设置有擦拭海绵，所述固定横台通过长螺钉与上下支撑架连接。
进一步地，所述机架模块包括机架、门板、整机FFU过滤单元和控制面板；所述门板位于机架前侧面上部，且通过合页与机架连接，所述整机FFU过滤单元位于机架上端，所述控制面板位于机架前侧面右端。
进一步地，所述输送模块包括输送架、输送带、金属布放料轴、金属布收料轴、无尘布放料轴和无尘布收料轴；所述输送架水平设置于机架模块中部，所述输送架左端设置有放料平台，所述输送带设置于输送架上，所述输送架右端上部和左端下部均设置有保护膜放料装置，所述金属布放料轴、金属布收料轴、无尘布放料轴和无尘布收料轴均设置于输送架上端。
进一步地，所述输送架下端设置有收放料驱动马达，所述收放料驱动马达的数量为三个，所述金属布收料轴和两组无尘布收料轴均通过链条与各自对应的收放料驱动马达独立连接。
本实用新型的有益效果为：1、面板擦拭设备可同时产生上下方向振动和水平面圆环形振动来带动擦拭模块对待清洁屏幕进行擦拭，去污效果好；2、面板擦拭设备具有三组擦拭模块，待清洁屏幕会首先经过金属布清洁，然后经过两次无尘布清洁，可保证去污彻底；3、面板擦拭设备可借助振动来实现金属布或无尘布的往复擦拭，输送架上最左端的金属布擦拭模块的酒精喷嘴约15-30秒喷一次，每0.5-2秒金属布收料轴自动将金属布收卷0.01-1mm，输送架上中间和右端的无尘布擦拭模块的酒精喷嘴约15-30秒喷一次，每0.5-2秒无尘布的收料轴将无尘布自动收卷0.1-2mm，可大幅节省金属布和无尘布的使用量，从而降低清洁成本；4、面板擦拭设备通过控制面板实现集中控制，自动化程度高，同时对待清洁屏幕的清洁效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种面板擦拭设备的整机门板打开时轴测图。
图2为本实用新型一种面板擦拭设备的整机门板打开时正视图。
图3为本实用新型一种面板擦拭设备的输送模块和擦拭模块轴测图。
图4为本实用新型一种面板擦拭设备的输送模块和擦拭模块正视图。
图5为本实用新型一种面板擦拭设备的擦拭模块的左视方向剖视图。
图6为本实用新型一种面板擦拭设备的擦拭模块的正视方向剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图6，一种面板擦拭设备，包括机架模块、输送模块和擦拭模块；所述输送模块水平设置于机架模块中部，所述擦拭模块的数量为三组，并呈直线状排列于输送模块上端，且相邻擦拭模块间的距离可调整；所述擦拭模块包括上下支撑架303、固定横台306、偏心轴307和海绵固定板309，所述上下支撑架303上设置有擦拭驱动马达304，所述擦拭驱动马达304通过联轴器305与偏心轴307连接，所述擦拭驱动马达304用于带动联轴器305进而带动偏心轴307，所述偏心轴307用于产生振动，所述偏心轴307通过轴承支座308与海绵固定板309连接，所述轴承支座308用于传递偏心轴307产生的振动，所述固定横台306通过弹性连接块310与海绵固定板309连接，所述弹性连接块310起阻尼减振作用，避免海绵固定板309振动过强，造成零件磨损或者损坏。
所述擦拭模块还包括擦拭台架300、上下驱动马达301和酒精喷嘴312；所述擦拭台架300位于输送模块上端，所述上下驱动马达301设置于擦拭台架300上端，所述上下驱动马达301通过上下滚珠丝杆302与上下支撑架303连接，所述上下驱动马达301用于带动上下滚珠丝杆302进而使上下支撑架303上下振动，所述酒精喷嘴312设置于上下支撑架303上，所述酒精喷嘴312的数量为两个，并排设置于上下支撑架303的左侧，用于向金属布或无尘布喷洒液态酒精，便于清洁擦拭。
所述轴承支座308位于海绵固定板309上端中部，所述海绵固定板309下端设置有擦拭海绵311，所述固定横台306通过长螺钉与上下支撑架303连接。
所述机架模块包括机架10、门板11、整机FFU过滤单元12和控制面板13；所述门板11位于机架10前侧面上部，且通过合页与机架10连接，所述门板11可相对机架10向上翻转打开，所述整机FFU过滤单元12位于机架10上端，所述控制面板13位于机架10前侧面右端，所述控制面板13用于集中显示和控制。
所述输送模块包括输送架20、输送带22、金属布放料轴24、金属布收料轴25、无尘布放料轴26和无尘布收料轴27；所述输送架20水平设置于机架模块中部，所述输送架20左端设置有放料平台21，所述输送带22设置于输送架20上，所述输送架20右端上部和左端下部均设置有保护膜放料装置23，所述输送架20左端下部的保护膜放料装置23用于向输送带22上铺放保护膜，待清洁屏幕放置在保护膜上，保护膜可粘在输送带22上并随输送带22同步运行，所述输送架20右端上部的保护膜放料装置23用于向已清洁的屏幕上方铺放保护膜，所述金属布放料轴24、金属布收料轴25、无尘布放料轴26和无尘布收料轴27均设置于输送架20上端。
所述输送架20下端设置有收放料驱动马达28，所述收放料驱动马达28的数量为三个，所述金属布收料轴25和两组无尘布收料轴27均通过链条29与各自对应的收放料驱动马达28独立连接，所述收放料驱动马达28用于带动三根链条29进而分别带动金属布收料轴25和无尘布收料轴27转动，所述三个收放料驱动马达28的转速可独立调整。
所述擦拭模块的数量为三组，可按照擦拭流程从左至右依次划分为上游擦拭模块、中游擦拭模块和下游擦拭模块；所述上游擦拭模块利用金属布进行擦拭，金属布经过金属布放料轴24，然后经过上游擦拭模块的擦拭海绵311下端，由擦拭海绵311压下，实现对待清洁屏幕的擦拭，随后经过金属布收料轴25；所述中游擦拭模块和下游擦拭模块均利用无尘布进行擦拭，无尘布经过无尘布放料轴26，然后经过中游擦拭模块的擦拭海绵311下端，由擦拭海绵311压下，实现对待清洁屏幕的擦拭，随后经过无尘布收料轴27；所述下游擦拭模块的擦拭原理和过程均与中游擦拭模块相同。
在擦拭设备工作时，将待清洁屏幕被放置到随输送带22同步运动的保护膜上，输送带22带动保护膜进而输送待清洁屏幕先后经过上游擦拭模块、中游擦拭模块和下游擦拭模块的三次擦拭清洁，完成擦拭过程最后由输送架20右部上端的保护膜放料装置23向已清洁的屏幕上方铺放保护膜，使已清洁屏幕夹在上下两层保护膜之间，完成擦拭过程。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种面板擦拭设备，其特征在于：包括机架模块、输送模块和擦拭模块；所述输送模块水平设置于机架模块中部，所述擦拭模块的数量为三组，并呈直线状排列于输送模块上端，且相邻擦拭模块间的距离可调整；所述擦拭模块包括上下支撑架(303)、固定横台(306)、偏心轴(307)和海绵固定板(309)，所述上下支撑架(303)上设置有擦拭驱动马达(304)，所述擦拭驱动马达(304)通过联轴器(305)与偏心轴(307)连接，所述偏心轴(307)通过轴承支座(308)与海绵固定板(309)连接，所述固定横台(306)通过弹性连接块(310)与海绵固定板(309)连接。
2.根据权利要求1所述的一种面板擦拭设备，其特征在于：所述擦拭模块还包括擦拭台架(300)、上下驱动马达(301)和酒精喷嘴(312)；所述擦拭台架(300)位于输送模块上端，所述上下驱动马达(301)设置于擦拭台架(300)上端，所述上下驱动马达(301)通过上下滚珠丝杆(302)与上下支撑架(303)连接，所述酒精喷嘴(312)设置于上下支撑架(303)上。
3.根据权利要求1所述的一种面板擦拭设备，其特征在于：所述轴承支座(308)位于海绵固定板(309)上端中部，所述海绵固定板(309)下端设置有擦拭海绵(311)，所述固定横台(306)通过长螺钉与上下支撑架(303)连接。
4.根据权利要求1所述的一种面板擦拭设备，其特征在于：所述机架模块包括机架(10)、门板(11)、整机FFU过滤单元(12)和控制面板(13)；所述门板(11)位于机架(10)前侧面上部，且通过合页与机架(10)连接，所述整机FFU过滤单元(12)位于机架(10)上端，所述控制面板(13)位于机架(10)前侧面右端。
5.根据权利要求1所述的一种面板擦拭设备，其特征在于：所述输送模块包括输送架(20)、输送带(22)、金属布放料轴(24)、金属布收料轴(25)、无尘布放料轴(26)和无尘布收料轴(27)；所述输送架(20)水平设置于机架模块中部，所述输送架(20)左端设置有放料平台(21)，所述输送带(22)设置于输送架(20)上，所述输送架(20)右端设置有覆膜放料轴(23)，所述金属布放料轴(24)、金属布收料轴(25)、无尘布放料轴(26)和无尘布收料轴(27)均设置于输送架(20)上端。
6.根据权利要求5所述的一种面板擦拭设备，其特征在于：所述输送架(20)下端设置有收放料驱动马达(28)，所述收放料驱动马达(28)的数量为三个，所述收放料驱动马达(28)通过链条(29)与金属布收料轴(25)和无尘布收料轴(27)连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109225977A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-18 | 广东北玻电子玻璃有限公司 | 用于显示屏玻璃ir孔清洁的自动擦拭机 |
| CN114210608A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-22 | 歌尔科技有限公司 | 屏幕清洁装置 |
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