CN205868817U - 一种抛丸机丸料分选装置 - Google Patents
一种抛丸机丸料分选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205868817U CN205868817U CN201620776124.3U CN201620776124U CN205868817U CN 205868817 U CN205868817 U CN 205868817U CN 201620776124 U CN201620776124 U CN 201620776124U CN 205868817 U CN205868817 U CN 205868817U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen cloth
- level
- grades
- gripper shoe
- organism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种抛丸机丸料分选装置,其中一级筛网、二级筛网自上而下的依次倾斜安装在机体内;其中一级筛网的网孔尺寸比二级筛网的网孔大;在机体靠近一级筛网、二级筛网下端部的外侧壁上分别固定有第一支撑板和第二支撑板;其中一级料箱和二级料箱分别放置在第一支撑板和第二支撑板上;其中进料口设置在机体靠近一级筛网上端的顶板上;机体的下部为圆锥形且开设有漏口;漏口下部设置有杂质储存箱;支脚安装在机体的下部;供料箱安装在进料口上。本实用新型通过采用在分选装置内安装不同大小网孔的多级分选筛网,可以达到对不同粒度大小的丸料进行分离回收,具有结构简单、投资成本小、分离效果好,分选速度快的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸设备,具体涉及一种抛丸机丸料分选装置。
背景技术
抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,抛丸清理机能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。对于使用后的丸料,丸料的粒度大小不同不仅会直接影响待处理件的表面粗糙度,还会影响抛丸处理效率,钢丸直径越大,处理的表面粗糙度越高,但清理效率也高,所以对于使用后的丸料分选至关重要。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供的一种结构简单、多级分选、分选效率高的抛丸机丸料分选装置。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型的抛丸机丸料分选装置,包括机体、一级筛网、二级筛网、第一出料口、第二出料口、第一支撑板、第二支撑板、一级料箱、二级料箱、进料口、漏口、杂质储存箱、供料箱和支脚,所述一级筛网、二级筛网自上而下的依次倾斜安装在机体内;所述一级筛网的网孔尺寸比二级筛网的网孔大;在所述机体靠近一级筛网、二级筛网下端部的外侧壁上分别固定有第一支撑板和第二支撑板;所述一级料箱和二级料箱分别放置在第一支撑板和第二支撑板上;所述进料口设置在机体靠近一级筛网上端的顶板上;所述机体的下部为圆锥形且开设有漏口;所述漏口下部设置有杂质储存箱;所述支脚安装在机体的下部;所述供料箱安装在进料口上。
作为实用新型的进一步改进,所述进料箱的下部安装有调节板。
由于上述技术方案的运用,本实用新型带来的有效效果:本技术方案采用在分选装置内安装不同大小网孔的多级分选筛网,可以达到对不同粒度大小的丸料进行分离回收的技术效果,还通过在下部设置杂质储存箱,实现对丸料中粉末灰尘等杂质的收集,具有结构简单、投资成本小、分离效果好,分选速度快的技术效果。
附图说明
附图1为本实用新型的示意图。
图中:1.机体;2.一级筛网;3.二级筛网;4.第一出料口;5.第二出料口;6.第一支撑板;7.第二支撑板;8.一级料箱;9.二级料箱;10.进料口;11.漏口;12.杂质储存箱;13.供料箱;14.支脚;15.调节板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种抛丸机丸料分选装置,包括机体1、一级筛网2、二级筛网3、第一出料口4、第二出料口5、第一支撑板6、第二支撑板7、一级料箱8、二级料箱9、进料口10、漏口11、杂质储存箱12、供料箱13和支脚14,所述一级筛网2、二级筛网3自上而下的依次倾斜安装在机体1内;所述一级筛网2的网孔尺寸比二级筛网3的网孔大;在所述机体1靠近一级筛网2、二级筛网3下端部的外侧壁上分别固定有第一支撑板6和第二支撑板7;所述一级料箱8和二级料箱9分别放置在第一支撑板6和第二支撑板7上;所述进料口10设置在机体1靠近一级筛网2上端的顶板上;所述机体1的下部为圆锥形且开设有漏口11;所述漏口11下部设置有杂质储存箱12;所述支脚14安装在机体1的下部;所述供料箱13安装在进料口10上;所述进料箱13的下部安装有调节板15。
使用时,可以将带有杂质且混有不同粒度的丸料倒入到供料箱13中,通过调节板15的抽出或插入,可以对入料速度的控制,调节到分选效果最佳的进料速度,丸料经过一级筛网2,粒度较大的丸料会沿一级筛网2滑落到一级料箱8中,较小粒度的丸料会落到二级筛网3上,后沿找二级筛网3滑落到二级料箱9中,粉末灰尘等杂质会从二级筛网3漏到底下的杂质储存箱12收集起来,通过上述过程就能实现对丸料粒度大小、杂质等的彻底分离。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制;凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (2)
1.一种抛丸机丸料分选装置,其特征在于:包括机体、一级筛网、二级筛网、第一出料口、第二出料口、第一支撑板、第二支撑板、一级料箱、二级料箱、进料口、漏口、杂质储存箱、供料箱和支脚,所述一级筛网、二级筛网自上而下的依次倾斜安装在机体内;所述一级筛网的网孔尺寸比二级筛网的网孔大;在所述机体靠近一级筛网、二级筛网下端部的外侧壁上分别固定有第一支撑板和第二支撑板;所述一级料箱和二级料箱分别放置在第一支撑板和第二支撑板上;所述进料口设置在所述机体靠近一级筛网上端的顶板上;所述机体的下部为圆锥形且开设有漏口;所述漏口下部设置有杂质储存箱;所述支脚安装在机体的下部;所述供料箱安装在进料口上。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸料分选装置,其特征在于:所述进料箱的下部安装有调节板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620776124.3U CN205868817U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种抛丸机丸料分选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620776124.3U CN205868817U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种抛丸机丸料分选装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205868817U true CN205868817U (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57696852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620776124.3U Expired - Fee Related CN205868817U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种抛丸机丸料分选装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205868817U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107309158A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-03 | 共享铸钢有限公司 | 铸钢件抛丸用钢丸回收装置 |
CN107891376A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-04-10 | 江苏捷帝机器人股份有限公司 | 一种用于机械人关节的抛丸工艺的回收机构 |
CN107891373A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-10 | 安徽江淮车轮有限公司 | 一种环保汽车轮毂喷砂机 |
CN108214321A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-29 | 盐城大丰荣盛除锈设备有限公司 | 一种抛丸机 |
CN111069010A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-28 | 徐州融创达电子科技有限公司 | 一种矿山设备用筛选装置 |
CN113499981A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-15 | 淄博永正化工设备有限公司 | 一种新型钢丸自动回收装置 |
-
2016
- 2016-07-22 CN CN201620776124.3U patent/CN205868817U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107309158A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-03 | 共享铸钢有限公司 | 铸钢件抛丸用钢丸回收装置 |
CN107891376A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-04-10 | 江苏捷帝机器人股份有限公司 | 一种用于机械人关节的抛丸工艺的回收机构 |
CN107891373A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-10 | 安徽江淮车轮有限公司 | 一种环保汽车轮毂喷砂机 |
CN108214321A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-29 | 盐城大丰荣盛除锈设备有限公司 | 一种抛丸机 |
CN111069010A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-28 | 徐州融创达电子科技有限公司 | 一种矿山设备用筛选装置 |
CN113499981A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-15 | 淄博永正化工设备有限公司 | 一种新型钢丸自动回收装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205868817U (zh) | 一种抛丸机丸料分选装置 | |
CN103816990A (zh) | 一种金浮选尾矿综合回收方法及其装置 | |
CN206009251U (zh) | 一种种子精选装置 | |
CN204486229U (zh) | 一种筛分除尘装置 | |
CN104128260A (zh) | 一种干式风磁选机 | |
CN104084376B (zh) | 粮食风力净化装置 | |
CN205435878U (zh) | 一种粉体材料整形分级设备 | |
CN204263398U (zh) | 一种高吸水性树脂颗粒连续生产线 | |
CN103964176A (zh) | 矿石分料系统 | |
CN206652594U (zh) | 一种矿石筛选系统 | |
CN204911601U (zh) | 一种饲料研磨筛分机 | |
CN205110119U (zh) | 一种重物分离装置 | |
JP3176156U (ja) | 粉粒体分離回収処理システム | |
CN102688813A (zh) | 一种煤泥水处理装置 | |
CN205217372U (zh) | 谷物风选筛选机 | |
CN202336431U (zh) | 有助于物料分离的弹落装置 | |
RU114878U1 (ru) | Обогатительное устройство | |
CN207448238U (zh) | 一种机械人关节的抛丸工艺分级回收机构 | |
CN205868810U (zh) | 一种谷物比重去石机 | |
CN207888971U (zh) | 一种再生塑料振动分选机 | |
CN206838552U (zh) | 一种杂粮色选机除尘机构 | |
CN104550009A (zh) | 一种振动除尘工艺 | |
CN104494001A (zh) | 一种高吸水性树脂颗粒连续生产系统 | |
CN207494027U (zh) | 陶瓷色料矿质粉料粒度分选机 | |
CN206794144U (zh) | 一种破碎磨球预分选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170111 |