CN205868739U - 一种葱粒分离机 - Google Patents

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段秀斌
陆青平
黄茂林
李明昌
邓小波
盛友会
胡世军
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YUANMOU LIMING DEHYDRATED VEGETABLE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种葱粒分离机,进料仓内设置有升料组件,进料仓入口处安装有风扇,进料仓外侧设置有葱粒仓,葱粒仓上方设置有过滤组件;顶板下端连接有伸缩管,伸缩管与气压站连接,顶板上方设置有筛网板,顶板上连接有水管;刺轮倾斜设置在过滤槽内;所述过滤槽的左视图为弧形。优点,过滤槽的左视图呈弧形能增加葱粒在过滤槽上的翻滚距离,能让符合生产规格的葱粒从筛网孔上掉落到葱粒仓内,将葱粒分离更彻底。刺轮能将卡在过滤槽网孔上的葱粒挤走,将不符合生产规格的葱粒导流走,避免过滤槽阻塞,能持续对葱粒进行筛选。本葱粒分离机采用物理分离方式将葱粒分离开,耗能少,节约葱粒筛分的成本。

Description

一种葱粒分离机
技术领域
本实用新型属于脱水蔬菜加工领域,具体涉及一种葱粒分离机。
背景技术
为了使得生产出来的香葱外形美观一致,需要将切分后不符合要求的葱粒挑出来。现有的葱粒分离装置需要消耗大量的能源,增加葱粒筛选的成本。利用人工对不符合要求的葱粒挑选出来,人工挑选容易出现微生物感染影响葱粒质量,人工对葱粒进行挑选效率低,增加了葱粒筛分的生产成本。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型公开一种葱粒分离机。
其技术方案为:
一种葱粒分离机,包括进料仓、升料组件、风扇、过滤组件、葱粒仓,进料仓内设置有升料组件,进料仓入口处安装有风扇,进料仓外侧设置有葱粒仓,葱粒仓上方设置有过滤组件;
所述升料组件包括顶板、伸缩管、气压站、筛网板、水管,顶板下端连接有伸缩管,伸缩管与气压站连接,顶板上方设置有筛网板,顶板上连接有水管;
所述过滤组件包括过滤槽、刺轮,刺轮倾斜设置在过滤槽内;
所述过滤槽为弧形。
对葱粒进行分离加工时,将待分离的葱粒放置在进料仓内,开启气压站,气压站内的气体充入到伸缩管内,伸缩管内充入气体后将伸缩管顶端的顶板顶起,顶板将筛网板顶起,筛网板将进料仓内的葱粒顶起,开启进料仓入口处的风扇,风扇将升料组件顶起来的葱粒吹到过滤组件的过滤槽上,葱粒被风扇吹到过滤槽上后,葱粒大小符合生产规格的葱粒从过滤槽的筛网孔掉落到葱粒仓内,不符合规格的葱粒留在筛网上。开启刺轮,刺轮的转动将卡在过滤槽网卡上的葱粒清理走,同时将不符合生产规格的葱粒清理走,取走葱粒仓内的葱粒,完成对葱粒的分离。葱粒掉落到筛网板上以后,葱粒表面的水从筛网板的网孔流到顶板上,水从顶板上的水管流走,顶板上的水不会不会堆积。 过滤槽的左视图呈弧形能增加葱粒在过滤槽上的翻滚距离,能让符合生产规格的葱粒从筛网孔上掉落到葱粒仓内,将葱粒分离更彻底。刺轮能将卡在过滤槽网孔上的葱粒挤走,将不符合生产规格的葱粒导流走,避免过滤槽阻塞,能持续对葱粒进行筛选。本葱粒分离机采用物理分离方式将葱粒分离开,耗能少,节约葱粒筛分的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2 为图1A-A面剖视图;其中,1-进料仓、2-升料组件、3-风扇、4-过滤组件、5-葱粒仓、21-顶板、22-伸缩管、23-气压站、24-筛网板、25-水管、41-过滤槽、42-刺轮。
具体实施方式
如图所示,一种葱粒分离机,包括进料仓1、升料组件2、风扇3、过滤组件4、葱粒仓5,进料仓1内设置有升料组件2,进料仓1入口处安装有风扇3,进料仓1外侧设置有葱粒仓5,葱粒仓5上方设置有过滤组件4;
所述升料组件2包括顶板21、伸缩管22、气压站23、筛网板24、水管25,顶板21下端连接有伸缩管22,伸缩管22与气压站23连接,顶板21上方设置有筛网板24,顶板21上连接有水管25;
所述过滤组件4包括过滤槽41、刺轮42,刺轮42倾斜设置在过滤槽41内;
所述过滤槽41的左视图为弧形。

Claims (1)

1.一种葱粒分离机,其特征在于,包括进料仓(1)、升料组件(2)、风扇(3)、过滤组件(4)、葱粒仓(5),进料仓(1)内设置有升料组件(2),进料仓(1)入口处安装有风扇(3),进料仓(1)外侧设置有葱粒仓(5),葱粒仓(5)上方设置有过滤组件(4);
所述升料组件(2)包括顶板(21)、伸缩管(22)、气压站(23)、筛网板(24)、水管(25),顶板(21)下端连接有伸缩管(22),伸缩管(22)与气压站(23)连接,顶板(21)上方设置有筛网板(24),顶板(21)上连接有水管(25);
所述过滤组件(4)包括过滤槽(41)、刺轮(42),刺轮(42)倾斜设置在过滤槽(41)内;
所述过滤槽(41)的为弧形。
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