CN205867995U - 消石灰线上筛选两段式废气除酸系统 - Google Patents
消石灰线上筛选两段式废气除酸系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205867995U CN205867995U CN201620535505.2U CN201620535505U CN205867995U CN 205867995 U CN205867995 U CN 205867995U CN 201620535505 U CN201620535505 U CN 201620535505U CN 205867995 U CN205867995 U CN 205867995U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slaked lime
- powder
- waste gas
- dry type
- classification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种两段式废气除酸处理系统,包括消石灰暂存槽、分级选粉机、集尘机、诱引抽风机、细粉暂存槽、细粉送风机、粗粉送风机及连结各单元的传送管线。分级选粉机连结消石灰暂存槽以分级筛选消石灰暂存槽进料的消石灰,经分级选粉机叶片并搭配诱引抽风机以获得轻质细颗粒的消石灰,供半干式除酸系统以配置乳泥,提高半干式除酸系统中单位乳泥的消石灰含量,提升除酸效率,并减少半干式雾化器转盘及乳泥输送管线的磨耗,降低维修成本。尤其,筛选后重质粗颗粒的消石灰可直接喷入废气烟道以再次去除酸性气体,稳定除酸系统,确保废气排放质量。
Description
技术领域
本实用新型关于两段式废气除酸系统,尤其是利用线上分级选粉机及集尘机使得消石灰中的杂质能够降低,以提供半干式除酸系统高纯度与细颗粒的消石灰,除藉此提高半干式中单位乳泥的消石灰含量,提升除酸效率,并可减少雾化器转盘及乳泥输送管线的磨耗,稳定除酸系统的运行,且降低维修成本,更可节省采购高纯度消石灰的费用支出。
背景技术
许多废弃物热处理制程或工业生产制程,都会伴随产生酸性的气体(主要如硫氧化物与氯化氢),必须经由废气除酸系统始能妥善控制酸性污染物的排放浓度,因为这些酸性气体或微粒若未能妥善控制而直接排放,将对人体健康造成危害,特别是呼吸系统方面,另其亦会形成酸雨,进而影响农作物和植物的生长,甚至生态环境都会受到严重影响,同时加速建筑物的腐蚀速度。
对于废气的除酸技术,目前最为广泛使用的除酸系统,主要为湿式洗涤法、半干式洗涤法和干式洗涤法,一般会依据排放限值、厂区空间大小等因素,选用适合的除酸技术,近年更因为排放法令趋严,采用两段式废气除酸系统设计(如半干式+干式),且药剂的使用也有多重选择,如消石灰、碳酸氢钠或氢氧化钠等,可有效提升整体除酸系统的稳定度。
在现有两段式废气除酸系统设计(如半干式+干式),一般药剂常使用消石灰,半干式为将消石灰加水制成乳泥,用高速旋转的雾化器将其喷入半干式洗烟塔,再与废气中的硫氧化物和氯化氢等酸性气体进行中和反应,达到将废气中大部分酸性气体去除的目的,但若消石灰的杂质含量太高或颗粒较粗,会导致雾化器转盘磨耗或乳泥输送管线阻塞,甚至会有因振动过高使得设备跳脱情形发生,因此为提高半干式除酸系统妥善率,一般半干式会使用质量较好的消石灰(纯度高、颗粒细),但相对单价也会提高;另干式除酸系统在使用上则无上述半干式的问题,且通常在除酸上是以半干式为主,干式是扮演辅助角色,相对消石灰质量的要求可以较宽松,因此消石灰选用上可全部选用高质量或选用高质量专供半干式使用,另选用一般质量供干式使用,但必须做好消石灰贮槽的进料管理。
图1所示为现有技术,干式除酸系统所使用的一般消石灰由槽车及其气送装置经由进料阀V1将消石灰输送至储存槽T1。半干式除酸系统所使用的高质量消石灰则由槽车及其气送装置经由进料阀V2将消石灰输送至储存槽T2。
有关消石灰质量,其实原料的好坏是关键因素,若要提高质量,仅能通过后端制程的多段筛选,因此消石灰杂质含量控管不易,高纯度的消石灰生产更具有技术专业性,若无法稳定提供半干式高纯度消石灰,将影响半干式除酸系统的效率与妥善率,进而增加干式除酸系统消石灰用量,使得反应灰量增加,造成后续固化与掩埋成本上升。
因此,为稳定半干式高质量消石灰的供应无虞,及有效控管消石灰化药的成本支出,有需要一种新式的消石灰线上筛选两段式废气除酸系统,可适用不同采购质量的消石灰,并在线上有效降低消石灰杂质,紧接着提供半干式除酸系统所需,不用受限须采购高纯度的消石灰,避免找不到供货商的情形发生,稳定半干式除酸系统的运行与降低操作成本,有效解决消石灰供应质量不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种消石灰线上筛选两段式废气除酸系统,降低消石灰的杂质含量,以稳定提供半干式除酸系统使用的消石灰质量,确保半干式除酸系统的酸性气体的去除效率及雾化器的运转率。主要包括消石灰暂存槽、分级选粉机、集尘机、诱引抽风机、细粉暂存槽、细粉送风机、粗粉送风机以及传送管线,可连结至两段式除酸系统的消石灰贮槽,分别用以提供半干式与干式除酸系统去除废气中的酸性气体。且消石灰暂存槽、分级选粉机、集尘机、抽风机及送风机是经由传送管道连结。
一消石灰暂存槽贮存一般粉体的消石灰,一分级选粉机连接消石灰暂存槽,用来将从消石灰暂存槽进料的消石灰,经由分级选粉机叶片的旋转产生离心作用,并搭配诱引抽风机产生的涡流与吸引气流,因吸力与离心力将属轻质细颗粒的消石灰混合而形成高速向上流动的一粉体流,再经传送管线连结集尘机,通过滤袋收集细颗粒的消石灰,最后由一细粉送风机以及一传送管线进一步连接到半干式除酸系统,以使得细粉消石灰输送到半干式除酸系统的消石灰贮槽;另属重质粗颗粒的消石灰,则因重力与离心力掉落到分级选粉机下方,然后由一粗粉送风机以及一传送管线进一步连接到干式除酸系统,以使得粗粉消石灰输送到干式除酸系统的消石灰贮槽。
因此,本实用新型提供消石灰线上筛选两段式废气除酸系统,可将原本杂质含量较高的消石灰,筛选分级成杂质低且颗粒细的消石灰,以专供半干式除酸系统使用,使得乳泥中的消石灰含量增加,提升除酸效率,并减少相关乳泥输送设备的磨耗,降低维修频率,确保两段式废气除酸系统的高运转率,同时降低整体的操作成本。
附图说明
图1为现有技术中两段式废气除酸系统消石灰进料系统的示意图。
图2为本实用新型实施例的消石灰线上筛选两段式废气除酸系统的示意图。
其中,附图标记说明如下:
10消石灰暂存槽
20分级选粉机
30消石灰粗粉送风机
40集尘机
50诱引抽风机
60螺旋输送机
70消石灰细粉暂存槽
80消石灰细粉送风机
H1消石灰储存槽
H2干式除酸系统消石灰储存槽
H3半干式除酸系统消石灰储存槽
GS1粗粉输送空气流
GS2细粉输送空气流
T1储存槽
T2储存槽
V1进料阀
V2进料阀
V3消石灰暂存槽出料阀
V4分级选粉机粗粉出料阀
V5消石灰细粉暂存槽出料阀
具体实施方式
以下配合图标及组件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使熟习本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。
请参阅图2,本实用新型实施例的消石灰线上筛选两段式废气除酸系统的示意图,如图2所示,本实用新型实施例的消石灰线上筛选两段式废气除酸系统主要包括消石灰暂存槽10、分级选粉机20、消石灰粗粉送风机30、集尘机40、诱引抽风机50、螺旋输送机60、消石灰细粉暂存槽70、消石灰细粉送风机80、消石灰暂存槽出料阀V3、分级选粉机粗料出料阀V4、消石灰细粉暂存槽出料阀V5,经由传送管线将筛选后的消石灰细粉,用以供应半干式除酸系统调配乳泥,并通过雾化器使得乳泥进入废气除酸反应塔与酸性气体混合,应用酸碱中和原理,藉以达到去除酸性气体;另筛选后的消石灰粗粉,同样经由传送管线连结到干式除酸系统,进而进入废气除酸反应塔之后的废气烟道,再与废气中的酸性气体充份混合、吸附与酸碱中和反应,藉以达到再次去除酸性气体,减少废气中排放到大气的酸性污染物浓度目的。
具体而言,消石灰主要为市售一般的粉状消石灰。消石灰可对二氧化硫、氯化氢分别进行如下反应:
Ca(OH)2+SO2→CaSO4+H2O
Ca(OH)2+2HCl→CaCl2+2H2O
分级选粉机20连结消石灰暂存槽10,用以将来自消石灰暂存槽10下方消石灰暂存槽出料阀V3进料的消石灰进行分级筛选,经由分级选粉机20叶片的旋转产生离心作用,并搭配诱引抽风机50产生的涡流与吸引气流,因吸力与离心力以获得具特定纯度的轻质细颗粒的消石灰,最后经由集尘机40过滤收集。其它重质粗颗粒的消石灰则因重力与离心力被收集滑落在分级选粉机20的底部。
消石灰粗粉送风机30产生高速气流GS1,并经传送管线而与来自分级选粉机20下方分级选粉机粗粉出料阀V4的重质粗颗粒的消石灰混合,形成高速流动的粉体流,进一步经传送管线而传输到干式除酸系统消石灰储存槽H2,以供干式除酸系统使用。通过干式除酸系统,可将消石灰喷入废气烟道,达到去除废气中的酸性污染物,确保排放废气的质量。
螺旋输送机60连结集尘机40,用以将经集尘机40过滤收集的轻质细颗粒的消石灰输送至消石灰细粉暂存槽70内贮存。另消石灰细粉送风机80产生高速气流GS2,并经传送管线而与来自消石灰细粉暂存槽70下方消石灰细粉暂存槽出料阀V5的轻质细颗粒的消石灰混合,形成高速流动的粉体流,进一步经传送管线而传输到半干式除酸系统消石灰储存槽H3,以供半干式除酸系统调配乳泥使用。通过高速旋转的雾化器产生微细的乳泥液滴进入废气除酸反应塔与酸性气体混合,达到去除废气中的酸性污染物,确保排放废气的质量。
本实用新型实施例可进一步包含消石灰暂存槽出料阀V3,其配置在消石灰暂存槽10及分级选粉机20之间,用以控制消石灰暂存槽10中适量的进料粉体进入分级选粉机20内,即可控制进料粉体的进料速率,并与诱引抽风机50产生的吸引气流能够达到最佳的比例,确保分级选粉机的筛选质量。
尤其,本实用新型实施例的分级选粉机与诱引抽风机,可藉由调整转速与抽风量的搭配,而产生不同纯度与数量的消石灰细粉,能灵活配合不同消石灰来源质量的变化或半干式及干式除酸系统各自使用需求量调整的要求。此外,纯度较低的消石灰价格较低,可降低消石灰采购规格并节省采购成本。由于高纯度的消石灰可提升半干式除酸系统的去除率及雾化器的运转率,节省干式除酸系统消石灰用量,稳定废气中污染物的排放质量。
以上所述内容仅为用以解释本实用新型的较佳实施例,并非企图据以对本实用新型做任何形式上的限制,因此,凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更,皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。
Claims (4)
1.一种消石灰线上筛选两段式废气除酸系统,其特征在于,包括:一消石灰暂存槽,储存一进料粉体,该粉体为一般粉体状的消石灰;一分级选粉机,连接至该消石灰暂存槽,用以将来自该消石灰暂存槽的进料消石灰进行筛选而形成消石灰细粉及消石灰粗粉,而该分级选粉机包括利用至少一特定离心力、吸引力及重力以获得具特定颗粒大小与纯度的消石灰细粉与粗粉;一消石灰粗粉送风机,用以产生一高速气流,并与来自该分级选粉机筛选的一重质粗颗粒的消石灰混合形成高速流动的一粉体流,再传输到干式除酸系统消石灰储存槽;一消石灰细粉送风机,用以产生另一高速气流,并与来自一集尘机所过滤收集的一轻质细颗粒的消石灰混合形成高速流动的一粉体流,再传输到半干式除酸系统消石灰储存槽;以及一传送管线,用以连结该消石灰暂存槽至该分级选粉机、该分级选粉机至该消石灰粗粉送风机、该分级选粉机至该集尘机、该集尘机至诱引抽风机、该集尘机至螺旋输送机、该螺旋输送机至该消石灰细粉暂存槽、该消石灰细粉暂存槽至该消石灰细粉送风机,且该传送管线进一步连结至半干式除酸系统消石灰储存槽与干式除酸系统消石灰储存槽,最后分别通过雾化器使得乳泥进入废气除酸反应塔以及直接喷入废气除酸反应塔之后的废气烟道,再与该废气中的酸性气体充分混合、吸附与酸碱中和反应,藉以达到去除酸性气体,减少废气中排放到大气的酸性污染物浓度。
2.依据权利要求1所述的消石灰线上筛选两段式废气除酸系统,其特征在于,该废气流中的酸性气体至少包含二氧化硫或氯化氢。
3.依据权利要求1所述的消石灰线上筛选两段式废气除酸系统,其特征在于,进一步包含消石灰暂存槽出料阀,该消石灰暂存槽出料阀是配置在该消石灰暂存槽及该分级选粉机之间,用以控制该消石灰暂存槽中适量的该进料粉体进入该分级选粉机内,进而控制该进料粉体的一进料速率,用以控制粉体流与该诱引抽风机产生的该吸引气流混合的比例。
4.依据权利要求1所述的消石灰线上筛选两段式废气除酸系统,其特征在于,该分级选粉机与该诱引抽风机可藉由该分级选粉机转速与该诱引抽风机抽风量的搭配,而调整该消石灰细粉的纯度与数量,以配合不同消石灰来 源质量的变化或半干式及干式除酸系统各自使用需求量比例的要求。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620535505.2U CN205867995U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 消石灰线上筛选两段式废气除酸系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620535505.2U CN205867995U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 消石灰线上筛选两段式废气除酸系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205867995U true CN205867995U (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57689457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620535505.2U Expired - Fee Related CN205867995U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 消石灰线上筛选两段式废气除酸系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205867995U (zh) |
-
2016
- 2016-06-03 CN CN201620535505.2U patent/CN205867995U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103816780B (zh) | 一种低温烟气脱硫脱硝除氨一体化工艺 | |
CN207507256U (zh) | 一种半干法脱硫控制系统以及半干法脱硫除尘工作系统 | |
CN100563782C (zh) | 生石灰消化器的除尘方法和装置 | |
CN106477611B (zh) | 一种利用电石渣与烟道气反应制备轻质碳酸钙的方法 | |
CN105107364B (zh) | 适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统 | |
CN205061649U (zh) | 一种石灰乳自动投加装置 | |
CN106045339B (zh) | 生石灰消化、混料和除尘工艺及装置 | |
CN1040184C (zh) | 对废气流喷射静态充电吸收剂的给料装置和静电喷枪装置 | |
CN209575779U (zh) | 废水处理系统 | |
CN105536406B (zh) | 一种工业垃圾裂化焚烧尾气处理方法 | |
CN109647860B (zh) | 生活垃圾集中处理装置 | |
CN206476792U (zh) | 一种火电厂废水处理的一级絮凝微滤装置 | |
CN202237788U (zh) | 用于垃圾焚烧烟气净化系统的双料喷粉装置 | |
US8288312B2 (en) | Particulate matter and methods of obtaining same from a Kraft waste reclamation | |
CN206613331U (zh) | 工业废气、浮悬颗粒物多层面喷雾拦截净化处理系统装置 | |
CN104399363A (zh) | 一种实现烟气净化方法中废弃物的回收再生装置 | |
CN205867995U (zh) | 消石灰线上筛选两段式废气除酸系统 | |
CN204710102U (zh) | 一种新型高效废气处理装置 | |
CN206045675U (zh) | 一种环保磨革粉尘处理系统 | |
CN104492331B (zh) | 一种活性炭投加装置及方法 | |
CN204891597U (zh) | 碳酸氢钠线上磨粉废气除酸处理系统 | |
CN105709586B (zh) | 一种焦炉烟道气脱硫系统配液、供液方法及装置 | |
CN105771578A (zh) | 一种原料加工与烟气脱硫一体化工艺 | |
CN107385221A (zh) | 铅金属粉尘湿法浆化回收装置及方法 | |
CN207413005U (zh) | 一种碱法助滤剂的除尘系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170111 Termination date: 20190603 |