CN205866169U - 一种结构改进的无鼻拉头 - Google Patents

Abstract

一种结构改进的无鼻拉头，包括拉片、上下相对设置的上翼板与下翼板，所述上翼板前侧与下翼板前侧通过一引导柱连接，所述引导柱的外周侧开设有一环形凹槽，所述拉片通过一柔性连接件与所述环形凹槽连接。通过在引导柱外周侧开设一环形凹槽，使得拉片能通过设在环形凹槽内的柔性连接件进行转动，从而让该拉头能够同时搭配正拉、背拉拉链，增加产品的适用性；去除翼板上表面的象鼻头可减少产品重量，后续生产组装中又可省去扣压象鼻头的工序，可大幅降低生产成本；去除翼板上表面象鼻头后，翼板上表面可增加大面积的logo、商标、图案等，可增加产品的卖点。

Description

一种结构改进的无鼻拉头

技术领域

本实用新型涉及一种拉头，尤其是指一种结构改进的无鼻拉头。

背景技术

目前象鼻头拉攀连接部设置在翼板的上表面，对于尼龙拉链来说，由于拉链结构的特性，正面与背面不对称，所以存在正拉和背拉两种搭配；若只在拉头一侧翼板上表面设置拉攀连接部，则拉头无法通配正拉、背拉拉链；若在拉头两侧的翼板上表面都设置拉攀连接部，则会提高生产成本。

本发明是鉴于上述情况作出的发明，其目的在于提供一种拉链用拉头,能够同时搭配正拉、背拉拉链，增加产品的适用性；去除翼板上表面的拉攀连接部可减少产品重量，后续生产组装中又可省去扣压拉攀链接部的工序，可大幅降低生产成本；去除翼板上表面拉攀链接部后，翼板上表面可增加大面积的logo、商标、图案等，可增加产品的卖点。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构改进的无鼻拉头，其主要目的在于克服现有拉链不容易同时实现正拉、背拉的的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种结构改进的无鼻拉头，包括拉片、上下相对设置的上翼板与下翼板，所述上翼板前侧与下翼板前侧通过一引导柱连接，所述引导柱的外周侧开设有一环形凹槽，所述拉片通过一柔性连接件与所述环形凹槽连接。

进一步的，所述柔性连接件为一绳子。

进一步的，所述拉片为一圆盘式拉片。

进一步的，所述拉片的两个表面均具有一凹陷部。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过在引导柱外周侧开设一环形凹槽，使得拉片能通过设在环形凹槽内的柔性连接件进行转动，从而让该拉头能够同时搭配正拉、背拉拉链，增加产品的适用性；去除翼板上表面的象鼻头可减少产品重量，后续生产组装中又可省去扣压象鼻头的工序，可大幅降低生产成本；去除翼板上表面象鼻头后，翼板上表面可增加大面积的logo、商标、图案等，可增加产品的卖点。

2、在本实用新型中，通过设置柔性连接件为绳子，可以提高本实用新型的自由度，提高使用价值。

3、在本实用新型中，通过设置拉片具有凹陷部，可以有效减少用户拉动拉片时所需要的作用力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1未连接拉片的结构示意图。

图4为图3的正视图。

图5为图3的侧视图。

图6为图1中所述拉片的侧面剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。一种结构改进的无鼻拉头，包括拉片1、上下相对设置的上翼板2与下翼板3，上翼板2前侧与下翼板3前侧通过一引导柱4连接。引导柱4的外周侧开设有一环形凹槽5，拉片1通过一柔性连接件6与环形凹槽5连接。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。柔性连接件6为一绳子。绳子6的两端并列固定在拉片1上并使绳子弯折成平行的两段，该绳子6的中部绕过环形凹槽5，再使拉片1由绳子中部穿过，最后让绳子6在环形凹槽5处收紧。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。拉片1为一圆盘式拉片。拉片1的两个表面均具有一凹陷部11。通过设置拉片具有凹陷部11，可以有效减少用户拉动拉片时所需要的作用力。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。使用本实用新型时，将拉片1转动到上翼板2侧，就能实现正拉，将拉片1转动到下翼板3侧，就能实现背拉。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (4)

1.一种结构改进的无鼻拉头，包括拉片、上下相对设置的上翼板与下翼板，所述上翼板前侧与下翼板前侧通过一引导柱连接，其特征在于：所述引导柱的外周侧开设有一环形凹槽，所述拉片通过一柔性连接件与所述环形凹槽连接。

2.如权利要求1所述一种结构改进的无鼻拉头，其特征在于：所述柔性连接件为一绳子。

3.如权利要求1所述一种结构改进的无鼻拉头，其特征在于：所述拉片为一圆盘式拉片。

4.如权利要求3所述一种结构改进的无鼻拉头，其特征在于：所述拉片的两个表面均具有一凹陷部。