CN205864091U - 电机及其定子铁芯总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子铁芯总成,包括定子齿和若干漆包线,所述定子齿上设置有绕线基体,所述绕线基体上平行设置有若干与漆包线一一对应的绕线模块,各所述漆包线分别设置于各绕线模块内。装配使用过程中,通过将各漆包线对应装配于各绕线模块内,使得相邻漆包线间具备一定的间距,且各漆包线形成的线圈均为单绕线圈,布线结构较为规整合理,各漆包线基本电阻相当,不会出现绕组不平衡现象,并使电机的槽满率和工作性能相应提高。本实用新型还公开了一种应用上述定子铁芯总成的电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机配套组件技术领域,特别涉及一种定子铁芯总成。本实用新型还涉及一种应用该定子铁芯总成的电机。
背景技术
在现有的电机生产加工领域内,目前针对低压变频集中绕产品,或是要求多股漆包线并联并绕的产品,生产周期非常慢,且设备实现多股并绕嵌线方式较难,且同时多股漆包线绕线容易对布线等造成非常大的难度,通常将多股漆包线装配于同一绕线嘴内,往往使电机无法达到较高的槽满率,导致电机性能较低,制作出来的成品绕线分布较乱,容易造成设备品质问题。
因此,如何优化电机内部漆包线绕线结构,提高电机槽满率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定子铁芯总成,该定子铁芯总成内部漆包线绕线结构较为合理,且该电机的槽满率较高。本实用新型的另一目的是提供一种应用上述定子铁芯总成的电机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种定子铁芯总成,包括定子齿和若干漆包线,所述定子齿上设置有绕线基体,所述绕线基体上平行设置有若干与漆包线一一对应的绕线模块,各所述漆包线分别设置于各绕线模块内。
优选地,所述绕线模块内设置有绕线槽,所述漆包线嵌装于所述绕线槽内。
优选地,每个所述绕线模块内的绕线槽至少为2个,且各所述绕线槽相平行。
优选地,相邻两所述漆包线间间隔有至少一条绕线槽。
优选地,各所述漆包线的直径不等。
本实用新型还提供一种电机,包括机体和定子铁芯总成,所述定子铁芯总成具体为如上述任一项所述的定子铁芯总成。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的定子铁芯总成,其装配使用过程中,通过将各漆包线对应装配于各绕线模块内,使得相邻漆包线间具备一定的间距,且各漆包线形成的线圈均为单绕线圈,布线结构较为规整合理,各漆包线基本电阻相当,不会出现绕组不平衡现象,并使电机的槽满率和工作性能相应提高。
在本实用新型的另一优选方案中,所述绕线模块内设置有绕线槽,所述漆包线嵌装于所述绕线槽内。该绕线槽能够将漆包线可靠固定,保证设备运行过程中的线圈装配稳定性和设备运行可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的电机的定子铁芯总成的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部结构放大图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种定子铁芯总成,该定子铁芯总成能够使得电机的安装更加简便高效,并提高其工况适应能力;同时,提供一种应用上述定子铁芯总成的电机。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的电机的定子铁芯总成的结构示意图;图2为图1中A部分的局部结构放大图。
在具体实施方式中,本实用新型所提供的定子铁芯总成,包括定子齿21和若干漆包线11,定子齿21上设置有绕线基体12,绕线基体12上平行设置有若干与漆包线11一一对应的绕线模块13,各漆包线11分别设置于各绕线模块13内。
装配使用过程中,通过将各漆包线11对应装配于各绕线模块13内,使得相邻漆包线11间具备一定的间距,且各漆包线11形成的线圈均为单绕线圈,布线结构较为规整合理,各漆包线11基本电阻相当,不会出现绕组不平衡现象,并使电机的槽满率和工作性能相应提高。
进一步地,绕线模块13内设置有绕线槽131,漆包线11嵌装于绕线槽131内。该绕线槽131能够将漆包线11可靠固定,保证设备运行过程中的线圈装配稳定性和设备运行可靠性。
具体地,每个绕线模块13内的绕线槽131至少为2个,且各绕线槽131相平行。单个绕线模块13内设置多个绕线槽131结构便于工作人员能够根据实际工况需要灵活调整漆包线11的实际装配位置,以满足不同工况下的设备使用需要。
更具体地,相邻两漆包线11间间隔有至少一条绕线槽131。该种具备至少一条绕线槽131的间隔设置结构能够进一步避免相邻漆包线11间产生干涉,保证各线圈的工作性能,并使所述电机的整体性能得以相应提高。
另一方面,各漆包线11的直径不等。具体到实际应用中,工作人员可以根据实际需要选取不同直径规格的漆包线11并嵌装于相应的绕线槽131内。当然,实际操作时各漆包线11的直径也可以相等,原则上,只要是能够满足所述定子铁芯总成的实际使用需要均可。
在具体实施方式中,本实用新型所提供的电机,包括机体和定子铁芯总成,所述定子铁芯总成具体为如上文各实施例的定子铁芯总成。所述电机的内部漆包线绕线结构较为规整合理,且该电机的槽满率较高。
综上可知,本实用新型中提供的定子铁芯总成,包括定子齿和若干漆包线,所述定子齿上设置有绕线基体,所述绕线基体上平行设置有若干与漆包线一一对应的绕线模块,各所述漆包线分别设置于各绕线模块内。装配使用过程中,通过将各漆包线对应装配于各绕线模块内,使得相邻漆包线间具备一定的间距,且各漆包线形成的线圈均为单绕线圈,布线结构较为规整合理,各漆包线基本电阻相当,不会出现绕组不平衡现象,并使电机的槽满率和工作性能相应提高。
此外,本实用新型所提供的应用上述定子铁芯总成的电机,其内部漆包线绕线结构较为规整合理,且该电机的槽满率较高。
以上对本实用新型所提供的定子铁芯总成以及应用该定子铁芯总成的电机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种定子铁芯总成,其特征在于:包括定子齿和若干漆包线,所述定子齿上设置有绕线基体,所述绕线基体上平行设置有若干与漆包线一一对应的绕线模块,各所述漆包线分别设置于各绕线模块内。
2.如权利要求1所述的定子铁芯总成,其特征在于:所述绕线模块内设置有绕线槽,所述漆包线嵌装于所述绕线槽内。
3.如权利要求2所述的定子铁芯总成,其特征在于:每个所述绕线模块内的绕线槽至少为2个,且各所述绕线槽相平行。
4.如权利要求3所述的定子铁芯总成,其特征在于:相邻两所述漆包线间间隔有至少一条绕线槽。
5.如权利要求1所述的定子铁芯总成,其特征在于:各所述漆包线的直径不等。
6.一种电机,包括机体和定子铁芯总成,其特征在于:所述定子铁芯总成具体为如权利要求1至5中任一项所述的定子铁芯总成。
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CN201620764392.3U CN205864091U (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 电机及其定子铁芯总成 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106059123A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-26 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 电机及其定子铁芯总成 |
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2016
- 2016-07-18 CN CN201620764392.3U patent/CN205864091U/zh not_active Expired - Fee Related
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