CN204956997U - 二极管编带机 - Google Patents

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叶惠东
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Abstract

本实用新型公开了一种二极管编带机,解决了两个编带轮间距容易产生偏差,编带精度受损,带来编带效果不佳的问题,其技术方案要点是一种二极管编带机,包括传输机构,传输机构包括传输二极管的编带轮,所述编带轮上设置有与其同心设置的圆柱筒,编带轮包括左编带轮和右编带轮,圆柱筒的两端与左编带轮和右编带轮固定连接,转轴穿过圆柱筒与编带轮螺纹配合,编带轮的两侧面抵接有紧固件,紧固件与转轴螺纹连接,实现了编带的稳定性增强,编带轮的定位效果较佳。

Description

二极管编带机
技术领域
本实用新型涉及一种编带机,更具体地说,它涉及一种二极管编带机。
背景技术
二极管的种类多种多样,大多数二极管元件的体积较小,并且具有两个引线,为了满足二极管元件自动插件生产工艺要求,在电子行业通常采用编带对二极管等元件进行编带包装,二极管引线的上方和下方设置带有可粘性的编带,上编带和下编带粘在一起,将二极管引线包装固定在上下编带中,即将对各单独的二极管的两端分别用编带连接在一起,形成一个带状的二极管长条,由于我国编带机起步较晚,因而在二极管元器件的包装、管理与组装技术等方面和国外相比还存在较大差距。
目前,目前如专利申请号为“201110136975.3”的一篇专利文件中所示,编带机常常采用两个编带轮来对二极管进行固定,两个编带轮之间通过轴来连接,同时在轴上设置有套筒,从而区隔两个编带轮之间的距离,这种编带轮结构具有长度可调的好处,但是,国内常用的二极管编带机的编带精度比较低,长时间的操作使用下,由于机台振动和磨损,会导致编带机上两个编带轮之间的间距产生变化,机台在对二极管进行编带操作时,容易产生偏差,该机台的精度受损,带来编带效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高精度的二极管编带机的编带装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种二极管编带机,包括传输机构,所述传输机构包括传输二极管的编带轮,所述编带轮上设有与其同心设置的圆柱筒,所述编带轮包括左编带轮和右编带轮,所述圆柱筒的两端分别与左编带轮和右编带轮固定连接。
作为优选,所述编带轮的两侧面设置有限制编带轮移动的紧固件,所述编带轮上设有与其螺纹配合的转轴,所述紧固件与转轴固定连接。
作为优选,所述编带轮的圆周面上设有若干个放置编带的压紧槽,每一所述压紧槽的两侧设有输送齿,所述压紧槽的中部设有与输送齿一一对应的定位齿,所述压紧槽在定位齿的两侧分别包括有外压紧槽和内压紧槽。
作为优选,所述编带轮连接有用于压紧编带的压紧机构,所述压紧机构与编带轮上的压紧槽配合。
作为优选,所述压紧机构包括用于压紧编带的压紧轮,所述压紧轮圆周面上开有与二极管引线啮合的线型槽。
作为优选,所述压紧槽数量优选为四个。
通过采用上述技术方案,本实用新型二极管编带机的编带装置,包括传输机构,传输机构包括传输二极管的编带轮,编带轮上设有与其同心设置的圆柱筒,编带轮包括左编带轮和右编带轮,圆柱筒的两端分别与左编带轮和右编带轮固定连接,避免了左右编带轮之间的间隙产生变化,导致编带的精度降低,转轴与编带轮螺纹配合连接,转轴穿过圆柱筒与编带轮螺纹配合,编带轮的两侧面抵接固定环,通过固定环与转轴的螺纹配合连接,从而固定编带轮在转轴上的位置,加强了编带轮使用的稳定性,编带轮的圆周面上设置有压紧槽,压紧槽中部设有定位齿,定位齿可以加强编带轮对二极管的定位效果,编带轮出料端的一侧设有与压紧槽配合的压紧机构,压紧机构包括与压紧槽配合压紧编带的压紧轮,压紧轮圆周面上开有与二极管引线啮合的线型槽,线型槽可以避免二极管引线周边的编带张开。
附图说明
图1为本实用新型二极管编带机的实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型二极管编带机的实施例的正视图;
图3为编带轮的俯视图。
图中:1、进料轮;2、编带轮;3、转轴;4、固定环;5、压紧轮;6、定位齿;7、压紧槽;71、内压紧槽;72、外压紧槽;8、输送齿;9、线型槽;10、调节杆;11、二极管;12、圆柱筒。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型二极管编带机的具体实施例做进一步说明。
如图1所示,一种二极管编带机,包括传输机构和压紧机构,传输机构包括传输二极管11的编带轮2,编带轮2上设置有与其同心设置的圆柱筒12,编带轮2包括左编带轮和右编带轮,圆柱筒12的两端分别与左编带轮和右编带轮固定连接,通过圆柱筒12固定连接左右编带轮,实现左右编带轮之间的间距固定不变,在工作过程中,避免因编带轮2之间间距变化而产生误差,提高了该编带装置的机构精度,保证了对二极管11编带的稳定性。
如图1所示,编带轮2的两侧面设置有限制编带轮2移动的紧固件,编带轮2上设有与其螺纹配合的转轴3,紧固件与转轴3固定连接,编带轮2的中部设有一个与圆柱筒12相通的螺纹孔,转轴3与编带轮2通过该螺纹孔螺纹连接,从而固定住编带轮2在转轴3上的位置,通过编带轮2与转轴3的螺纹连接,可以避免编带轮2在转轴3上的偏移,从而导致二极管11编带精度的降低,转轴3穿过圆柱筒12与编带轮2螺纹配合,在本实施例中,紧固件为固定环4,编带轮2的两侧面抵接有固定环4,固定环4与转轴3螺纹连接,通过固定环4增强了编带轮2在转轴3上的固定效果,并且,螺纹连接方式易于拆卸安装,方便编带轮2的拆卸和更换。
如图1所示,编带轮2的圆周面上设置有若干个放置编带的压紧槽7,在本实施例中,压紧槽7数量优选为四个,两两分布于左右编带轮上,四个压紧槽7适用于较长或者较短引线长度的二极管11放置,每一个压紧槽7的两侧设置有运输二极管11的输送齿8,压紧槽7的中部还设有与输送齿8一一相对应的定位齿6,定位齿6将压紧槽7分为外压紧槽72和内压紧槽71,二极管11的引线可以放置在相邻两个输送齿8之间,内外两个压紧槽7适用于不同长短引线的二极管11,二极管11引线较短时,编带可以调节放置在内压紧槽71上,通过内压紧槽71与压紧机构的配合使用将二极管11两端压紧,二极管11引线较长时,编带放置在外压紧槽72上,通过外压紧槽72与压紧机构的配合使用将二极管11两端压紧,这样使编带轮2的本身更适用于不同长度引线的二极管11编带,扩大了适用范围,另外,二极管11的引线也可以放置于定位齿6上,通过定位齿6可以加强编带轮2对二极管11的定位效果。
如图2所示,编带轮2的出料端一侧设置有与压紧槽7配合的压紧机构,压紧机构包括与压紧槽7配合的压紧轮5,压紧轮5圆周面上开设有与二极管11引线啮合的线型槽9,压紧轮5上设置有调节杆10,通过调节杆10调节压紧轮5在支杆上的位置使其与编带轮2上的压紧槽7配合,压紧轮5将编带进行压紧,在压紧过程中,压紧轮5上的线型槽9与二极管11的引线啮合,从而让压紧槽7与压紧轮5之间的配合使编带压紧效果更好,避免二极管11引线周边的编带张开的现象。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种二极管编带机,包括传输机构,所述传输机构包括传输二极管的编带轮,其特征在于:所述编带轮上设有与其同心设置的圆柱筒,所述编带轮包括左编带轮和右编带轮,所述圆柱筒的两端分别与左编带轮和右编带轮固定连接。
2.根据权利要求1所述的二极管编带机,其特征在于:所述编带轮的两侧面设置有限制编带轮移动的紧固件,所述编带轮上设有与其螺纹配合的转轴,所述紧固件与转轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的二极管编带机,其特征在于:所述编带轮的圆周面上设有若干个放置编带的压紧槽,每一所述压紧槽的两侧设有输送齿,所述压紧槽的中部设有与输送齿一一对应的定位齿,所述压紧槽在定位齿的两侧分别包括有外压紧槽和内压紧槽。
4.根据权利要求3所述的二极管编带机,其特征在于:所述编带轮连接有用于压紧编带的压紧机构,所述压紧机构与编带轮上的压紧槽配合。
5.根据权利要求4所述的二极管编带机,其特征在于:所述压紧机构包括用于压紧编带的压紧轮,所述压紧轮圆周面上开有与二极管引线啮合的线型槽。
6.根据权利要求3所述的二极管编带机,其特征在于:所述压紧槽数量优选为四个。
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