CN205862039U - 回转检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回转检测装置，包括工作台板、点灯转盘、第一连接板、第二连接板、回转支撑座、马达、马达安装板与马达安装座；在马达安装座上固定有马达与马达安装板，在马达的输出轴上固定有点灯转盘，在点灯转盘的下表面固定有回转支撑座；在马达安装板的上端部固定有第二连接板，在第二连接板上固定有第一连接板，在第一连接板上固定有工作台板，工作台板位于所述点灯转盘的下方，且工作台板的上表面与点灯转盘的下表面之间具有间隙。本实用新型提高了液晶显示屏检测效率，提高了检测准确度并提高了生产效率；本实用新型结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备技术领域，本实用新型尤其是涉及一种回转检测装置。
背景技术
目前，国内回转支承尤其是检测设备大多是生产厂家自行制造的简易检测机，现已无法满足市场的大批量生产要求。首先，目前液晶显示屏检测瑕疵效率低准确性较差；其次，不能检测机构存在一定的位置偏差。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能提高液晶显示屏检测效率、提高检测准确度并能提高生产效率的回转检测装置。
按照本实用新型提供的技术方案，所述回转检测装置，包括工作台板、点灯转盘、第一连接板、第二连接板、回转支撑座、马达、马达安装板与马达安装座；在马达安装座上固定有马达与马达安装板，在马达的输出轴上固定有点灯转盘，在点灯转盘的下表面固定有回转支撑座；在马达安装板的上端部固定有第二连接板，在第二连接板上固定有第一连接板，在第一连接板上固定有工作台板，工作台板位于所述点灯转盘的下方，且工作台板的上表面与点灯转盘的下表面之间具有间隙。
所述马达为直接驱动马达。
所述工作台板的直径大于点灯转盘的直径。
本实用新型提高了液晶显示屏检测效率，提高了检测准确度并提高了生产效率；本实用新型结构简单、使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
该回转检测装置，包括工作台板1、点灯转盘2、第一连接板3、第二连接板4、回转支撑座5、马达6、马达安装板7与马达安装座8；在马达安装座8上固定有马达6与马达安装板7，在马达6的输出轴上固定有点灯转盘2，在点灯转盘2的下表面固定有回转支撑座5；在马达安装板7的上端部固定有第二连接板4，在第二连接板4上固定有第一连接板3，在第一连接板3上固定有工作台板1，工作台板1位于所述点灯转盘2的下方，且工作台板1的上表面与点灯转盘2的下表面之间具有间隙。
所述马达6为直接驱动马达（即DD马达）。
所述工作台板1的直径大于点灯转盘2的直径。
工作台板1与第一连接板3之间采用螺钉固定连接，第一连接板3与第二连接板4之间采用螺钉固定连接，第二连接板4与马达安装板7之间采用螺钉固定连接，马达安装板7与马达安装座8之间采用螺钉固定连接，马达6与马达安装座8之间采用螺钉固定连接，回转支撑座5与点灯转盘2之间采用螺钉固定连接，马达6的输出轴与点灯转盘2之间采用螺钉固定连接，马达6带动点灯转盘2旋转。
工作时，检测治具固定于点灯转盘2的各个工位，设定马达6的旋转程序，旋转一定角度，到一个工位检测，各工位误差不超过±8″，治具上放置的液晶显示屏拍摄检测，检测完成后，按下启动按钮，旋转到下一工位。
Claims (3)
1.一种回转检测装置，包括工作台板（1）、点灯转盘（2）、第一连接板（3）、第二连接板（4）、回转支撑座（5）、马达（6）、马达安装板（7）与马达安装座（8）；其特征是：在马达安装座（8）上固定有马达（6）与马达安装板（7），在马达（6）的输出轴上固定有点灯转盘（2），在点灯转盘（2）的下表面固定有回转支撑座（5）；在马达安装板（7）的上端部固定有第二连接板（4），在第二连接板（4）上固定有第一连接板（3），在第一连接板（3）上固定有工作台板（1），工作台板（1）位于所述点灯转盘（2）的下方，且工作台板（1）的上表面与点灯转盘（2）的下表面之间具有间隙。
2.如权利要求1所述的回转检测装置，其特征是：所述马达（6）为直接驱动马达。
3.如权利要求1所述的回转检测装置，其特征是：所述工作台板（1）的直径大于点灯转盘（2）的直径。
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2016
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