CN206089970U - 一种大圆机用的针筒检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大圆机用的针筒检测装置，包括底座、工作台，所述底座上设有环形滑槽；所述工作台的中间位置上设有用于安装大圆机针筒的安装孔；所述工作台的底部向下延伸形成有环形凸台；所述环形凸台通过钢珠跑道连接于环形滑槽上；所述工作台上通过第一螺钉连接有轴承支脚；所述轴承支脚上通过第二螺钉连接有深沟球轴承；所述深沟球轴承的表面与底座相接；所述底座的侧边通过百分表支撑座连接有百分表支撑杆；所述百分表支撑杆上通过固定压板连接有百分表加长杆；所述百分表加长杆上设有百分表。本实用新型结构简单，检测装置运行平稳，成本低，实用，检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及到一种大圆机用的针筒检测装置。
背景技术
目前大圆机用的针筒的检测还处于比较简单的方式，人工持百分表对针筒的各个关键位置进行检测，因人工检测会有误差，多次误差进行叠加后容易造成针筒的尺寸不合格，进而导致要重新生产，浪费了资源，也增加了企业的生产成本，如何提供一种检测装置，让针筒的检测更简单，操作也简单是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、实用的大圆机用的针筒检测装置。
本实用新型是通过如下方式实现的：
一种大圆机用的针筒检测装置，其特征在于：包括底座1、工作台2，所述底座1上设有环形滑槽11；所述工作台2的中间位置上设有用于安装大圆机针筒的安装孔21；所述工作台2的底部向下延伸形成有环形凸台22；所述环形凸台22通过钢珠跑道3连接于环形滑槽11上；所述工作台2相对于底座1可转动；
所述工作台2上通过第一螺钉4连接有轴承支脚5；所述轴承支脚5上通过第二螺钉7连接有深沟球轴承8；所述深沟球轴承8的表面与底座1相接；
所述底座1的侧边通过百分表支撑座9连接有百分表支撑杆10；所述百分表支撑杆10上通过固定压板13连接有百分表加长杆12；所述百分表加长杆12上设有百分表。
所述螺钉4上套设有弹簧6；所述弹簧6位于轴承支脚5内。
本实用新型的有益效果在于：1、采用大直径钢珠跑道设计，拥有轴承转动性能的平滑性，又兼顾制造的经济性；2、采用浸油式结构设计，保证工作台运转的平滑性，对钢珠跑道也起到防锈作用；3、采用滚动弹性压紧装置，弹力大小可调，保证工作台转动的平稳；4、采用机械式密封结构设计，减少制造、维护成本。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
如图1所示，一种大圆机用的针筒检测装置，包括底座1、工作台2，底座1上设有环形滑槽11；工作台2的中间位置上设有用于安装大圆机针筒的安装孔21；工作台2的底部向下延伸形成有环形凸台22；环形凸台22通过钢珠跑道3连接于环形滑槽11上；工作台2相对于底座1可转动；工作台2上通过第一螺钉4连接有轴承支脚5；轴承支脚5上通过第二螺钉7连接有深沟球轴承8；深沟球轴承8的表面与底座1相接；底座1的侧边通过百分表支撑座9连接有百分表支撑杆10；百分表支撑杆10上通过固定压板13连接有百分表加长杆12；百分表加长杆12上设有百分表。
本实用新型螺钉4上套设有弹簧6；弹簧6位于轴承支脚5内。
本实用新型采用大直径的钢珠跑道3设计，拥有轴承转动性能的平滑性，又兼顾制造的经济性；钢珠跑道3内设有浸油式结构，保证工作台2运转的平滑性，对钢珠跑道3也起到防锈作用；深沟球轴承8采用弹簧6弹性压紧装置，弹力大小可调，保证工作台2转动的平稳。
工作时，将针筒固定于安装孔21上，将百分表加长杆12上的百分表归零，并设定好针筒的检测位置，而后转动工作台2，工作台2上的针筒表面经过百分表后得出相应的尺寸，将该尺寸与标准尺寸进行比对，此操作方便简单易行，且检测效率高，误差小。
Claims (2)
1.一种大圆机用的针筒检测装置，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)，所述底座(1)上设有环形滑槽(11)；所述工作台(2)的中间位置上设有用于安装大圆机针筒的安装孔(21)；所述工作台(2)的底部向下延伸形成有环形凸台(22)；所述环形凸台(22)通过钢珠跑道(3)连接于环形滑槽(11)上；所述工作台(2)相对于底座(1)可转动；
所述工作台(2)上通过第一螺钉(4)连接有轴承支脚(5)；所述轴承支脚(5)上通过第二螺钉(7)连接有深沟球轴承(8)；所述深沟球轴承(8)的表面与底座(1)相接；
所述底座(1)的侧边通过百分表支撑座(9)连接有百分表支撑杆(10)；所述百分表支撑杆(10)上通过固定压板(13)连接有百分表加长杆(12)；所述百分表加长杆(12)上设有百分表。
2.根据权利要求1所述的一种大圆机用的针筒检测装置，其特征在于：所述螺钉(4)上套设有弹簧(6)；所述弹簧(6)位于轴承支脚(5)内。
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| CN (1) | CN206089970U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114960021A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-30 | 泉州恒毅机械有限公司 | 一种织针轨迹各动作点位校准装置和校准方法 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620994979.3U patent/CN206089970U/zh active Active
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