CN205861551U - 玻璃片透光率与光损的检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃片透光率与光损的检测机,包括工作平台,所述工作平台上固定设置有载具台、机械手;所述机械手包括控制箱、机械臂以及检测头,所述机械臂的一端与控制箱相连接、机械臂的另一端通过连接器与检测头相连接;所述检测头包括支撑板、视觉引导系统、方向控制机构,且支撑板的顶部与连接器相连接;所述视觉引导系统设置于支撑板的一侧、方向控制机构设置于支撑板的另一侧,且方向控制机构的下方设置有准直器与吸嘴。本实用新型代替人工操作,能够批量进行玻璃片的监测,检测精度高,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,产品一致性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃片检测设备技术领域,尤其涉及了一种玻璃片透光率与光损的检测机。
背景技术
传统的玻璃片在进行透光率与光损检测时人工逐个检测,检测精度低,劳动强度大,工作效率低,产品一致性差,由于玻璃片小,检测难度大,浪费人力物力。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的就在于提供了一种玻璃片透光率与光损的检测机,代替人工操作,能够批量进行玻璃片的监测,检测精度高,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,产品一致性高。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种玻璃片透光率与光损的检测机,包括工作平台,所述工作平台上固定设置有载具台、机械手;所述机械手包括控制箱、机械臂以及检测头,所述机械臂的一端与控制箱相连接、机械臂的另一端通过连接器与检测头相连接;所述检测头包括支撑板、视觉引导系统、方向控制机构,且支撑板的顶部与连接器相连接;所述视觉引导系统设置于支撑板的一侧、方向控制机构设置于支撑板的另一侧,且方向控制机构的下方设置有准直器与吸嘴。
作为一种优选方案,所述视觉引导系统包括CCD相机与相机安装座,所述相机安装座的侧部与支撑板相连接、相机安装座的下部与CCD相机相连接。
作为一种优选方案,所述方向控制机构包括第一旋转台、第二旋转台、X向滑台、Y向滑台、Z向滑台,所述第一旋转台的上部与支撑板的下部相连接,且第一旋转台内设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴连接有第一旋转电机;所述第二旋转台的上部与第一旋转台的下部相连接,且第二旋转台内设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴连接有第二旋转电机;所述X向滑台的上部与第二旋转台的下部相连接,且X向滑台内设置有X向丝杆,所述X向丝杆连接有X向电机;所述Y向滑台的上部与X向滑台的下部相连接,且Y向滑台内设置有Y向丝杆,所述Y向丝杆连接有Y向电机;所述Z向滑台的一侧通过Z向连接板与Y向滑台的下部相连接、Z向滑台的另一侧与准直器相连接,所述Z向滑台内设置有Z向丝杆,所述Z向丝杆连接有Z向电机。
作为一种优选方案,所述Z向连接板呈L形。
作为一种优选方案,所述支撑板的底部连接有吸盘连接板,所述吸盘连接板与吸盘相连接,且吸盘可在吸盘连接板上旋转。
作为一种优选方案,所述吸盘通过气管连接于准直器的底部。
作为一种优选方案,所述气管外部设置有软胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型代替人工操作,能够批量进行玻璃片的监测,检测精度高,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,产品一致性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中检测头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例:
如图1、图2所示,一种玻璃片透光率与光损的检测机,包括工作平台1,所述工作平台1上固定设置有载具台2、机械手;所述机械手包括控制箱3、机械臂4以及检测头5,所述机械臂4的一端与控制箱3相连接、机械臂4的另一端通过连接器6与检测头5相连接;所述检测头5包括支撑板51、视觉引导系统52、方向控制机构53,且支撑板51的顶部与连接器6相连接;所述视觉引导系统52设置于支撑板51的一侧、方向控制机构53设置于支撑板51的另一侧,且方向控制机构53的下方设置有准直器54与吸嘴55。
本实用新型优选所述视觉引导系统52包括CCD相机521与相机安装座522,所述相机安装座522的侧部与支撑板51相连接、相机安装座522的下部与CCD相机521相连接,CCD相机521具有体积小、重量轻、不受磁场影响、具有抗震动和撞击的优点,确定位置准确。
本实用新型优选所述方向控制机构53包括第一旋转台531、第二旋转台532、X向滑台533、Y向滑台534、Z向滑台535,所述第一旋转台531的上部与支撑板51的下部相连接,且第一旋转台531内设置有第一旋转轴(由于已经安装于构件内,故图中并未示出),所述第一旋转轴连接有第一旋转电机536;所述第二旋转台532的上部与第一旋转台531的下部相连接,且第二旋转台532内设置有第二旋转轴(由于已经安装于构件内,故图中并未示出),所述第二旋转轴连接有第二旋转电机537;所述X向滑台533的上部与第二旋转台532的下部相连接,且X向滑台533内设置有X向丝杆(由于已经安装于构件内,故图中并未示出),所述X向丝杆连接有X向电机538;所述Y向滑台534的上部与X向滑台533的下部相连接,且Y向滑台534内设置有Y向丝杆(由于已经安装于构件内,故图中并未示出),所述Y向丝杆连接有Y向电机539;所述Z向滑台535的一侧通过Z向连接板5310与Y向滑台534的下部相连接、Z向滑台535的另一侧与准直器54相连接,所述Z向滑台535内设置有Z向丝杆(由于已经安装于构件内,故图中并未示出),所述Z向丝杆连接有Z向电机5311;所述Z向连接板5310呈L形,采用此结构的方向控制机构53,可以实现全方位旋转以及X轴、Y轴、Z轴的移动,CCD相机521更精确的确定位置,使得吸嘴55从载具台2进行玻璃片的取件。
本实用新型优选所述支撑板51的底部连接有吸盘连接板551,所述吸盘连接板551与吸盘55相连接,且吸盘55可在吸盘连接板551上旋转;所述吸盘55通过气管552连接于准直器54的底部,所述气管552外部设置有软胶套553,气管552连接吸嘴55进行玻璃片的吸取工作,软胶套553起到密封作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃片透光率与光损的检测机,其特征在于:包括工作平台,所述工作平台上固定设置有载具台、机械手;所述机械手包括控制箱、机械臂以及检测头,所述机械臂的一端与控制箱相连接、机械臂的另一端通过连接器与检测头相连接;所述检测头包括支撑板、视觉引导系统、方向控制机构,且支撑板的顶部与连接器相连接;所述视觉引导系统设置于支撑板的一侧、方向控制机构设置于支撑板的另一侧,且方向控制机构的下方设置有准直器与吸嘴。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃片透光率与光损的检测机,其特征在于:所述视觉引导系统包括CCD相机与相机安装座,所述相机安装座的侧部与支撑板相连接、相机安装座的下部与CCD相机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃片透光率与光损的检测机,其特征在于:所述方向控制机构包括第一旋转台、第二旋转台、X向滑台、Y向滑台、Z向滑台,所述第一旋转台的上部与支撑板的下部相连接,且第一旋转台内设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴连接有第一旋转电机;所述第二旋转台的上部与第一旋转台的下部相连接,且第二旋转台内设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴连接有第二旋转电机;所述X向滑台的上部与第二旋转台的下部相连接,且X向滑台内设置有X向丝杆,所述X向丝杆连接有X向电机;所述Y向滑台的上部与X向滑台的下部相连接,且Y向滑台内设置有Y向丝杆,所述Y向丝杆连接有Y向电机;所述Z向滑台的一侧通过Z向连接板与Y向滑台的下部相连接、Z向滑台的另一侧与准直器相连接,所述Z向滑台内设置有Z向丝杆,所述Z向丝杆连接有Z向电机。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃片透光率与光损的检测机,其特征在于:所述Z向连接板呈L形。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃片透光率与光损的检测机,其特征在于:所述支撑板的底部连接有吸盘连接板,所述吸盘连接板与吸盘相连接,且吸盘可在吸盘连接板上旋转。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃片透光率与光损的检测机,其特征在于:所述吸盘通过气管连接于准直器的底部。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃片透光率与光损的检测机,其特征在于:所述气管外部设置有软胶套。
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CN201620810731.7U CN205861551U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 玻璃片透光率与光损的检测机 |
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CN112014229A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-01 | 安徽艺云玻璃有限公司 | 一种钢化玻璃强度检测设备及其使用方法 |
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CN112014229A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-01 | 安徽艺云玻璃有限公司 | 一种钢化玻璃强度检测设备及其使用方法 |
CN112014229B (zh) * | 2020-09-07 | 2023-07-21 | 安徽艺云玻璃有限公司 | 一种钢化玻璃强度检测设备及其使用方法 |
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