CN205861266U - 起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置，设置在横梁的底部，用于测量电磁铁或永磁铁的拉脱力。横梁通过支柱支撑在地面。本实用新型包括第一传感器、长拉杆、第二传感器、吊钩、测量控制系统、伺服液压油源和二个油缸。第一传感器设置在横梁底面的中部。二个油缸相对于第一传感器对称设置在横梁的底面。第一传感器的底部设有长拉杆。长拉杆的底部设有第二传感器。第二传感器的底部设有吊钩。伺服液压油源分别与二个油缸相连。测量控制系统分别与伺服液压油源、第一传感器和第二传感器相连。本实用新型操作方便、安全、数据测量准确、美观、节能。

Description

起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置。

背景技术

目前，大多数检验机构和生产企业都是采用如下方法来检测起重电磁铁或永磁铁的拉脱力：根据该产品的用途选取相应厚度的大钢板，把电磁铁或永磁铁吸附在大钢板的正中间，用带电子吊钩的行车或手动葫芦吊吊起电磁铁或永磁铁，待完全离地后停下，然后往大钢板上加小钢板，直到大钢板脱落为止，最后把大钢板及添加的小钢板的重量相加，即为该产品的拉脱力。

上述检验方法所用设备存在以下缺点：（1）操作麻烦、费力。估计起重电磁铁或永磁铁的拉脱力不准确，导致添加小钢板次数多。（2）不安全。操作人员操作时，钢板有随时脱落或倾覆的危险。（3）数据不准确。最后添加的小钢板的重量不一定是刚好的重量。（4）不能打印完整的检测报告。此类设备不带电脑和打印机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中检测方法所用设备操作麻烦、费力、不安全等不足，提供一种操作方便、安全的起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置，设置在横梁的底部，用于测量电磁铁或永磁

铁的拉脱力。所述横梁通过支柱支撑在地面。本实用新型包括第一传感器、长拉杆、第二传感器、吊钩、测量控制系统、伺服液压油源和二个油缸。

所述第一传感器设置在所述横梁底面的中部。所述二个油缸相对于所述第一传感器对称设置在所述横梁的底面且所述二个油缸的底面支撑在所述支柱上。所述第一传感器的底部设有所述长拉杆。所述长拉杆的底部设有所述第二传感器。所述第二传感器的底部设有所述吊钩。所述伺服液压油源分别与所述二个油缸相连。所述测量控制系统分别与所述伺服液压油源、第一传感器和第二传感器相连。

在其中一个实施例中，所述起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置还包括夹具。

在其中一个实施例中，所述油缸为德国艾克勒齿轮油缸。

在其中一个实施例中，所述第一传感器为2000KN传感器，所述第二传感器为300KN传感器。

在其中一个实施例中，所述吊钩为300KN吊钩。

在其中一个实施例中，所述测量控制系统为计算机。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型操作方便。计算机操作控制灵活，试验空间调整方便，快捷。

2、本实用新型数据测量准确。300KN传感器的底部设置吊钩，方便装卸，也方便清扫。

2000KN传感器的底部设置长拉杆，这样检测的结果更准确。由于采用了油压升降，并且速度可通过微机控制，测速时的速度慢且均匀，便于准确捕捉到拉脱瞬间的拉脱力数据。

3、本实用新型安全。被吸材料只需要用夹具固定在主机底座，操作方便，测试时不需要操作人员近距离照看，保证了人员的安全。由于采用了油压升降，并且速度可通过微机控制，测速时的速度慢且均匀，保证了拉脱瞬间测试物件不会跳跃式弹起，保证了人员和设备的安全。长拉杆内置式小油缸比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长。

4、本实用新型设计美观。

5、本实用新型节能。采用了伺服液压油源，伺服电机与油泵连接，伺服控制器根据油源所需要的流量控制伺服电机的转速，达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”， 它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

请参阅图1，一种起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置，设置在横梁1的底部，用于测

量电磁铁7的拉脱力。横梁1通过支柱2支撑在地面。本实用新型包括2000KN传感器3、长拉杆31、300KN传感器33、300KN吊钩35、计算机、伺服液压油源5、夹具和二个德国艾克勒齿轮油缸51。

其中，2000KN传感器3设置在横梁1底面的中部。二个德国艾克勒齿轮油缸51相对于2000KN传感器3对称设置在横梁1的底面且二个德国艾克勒齿轮油缸51的底面支撑在支柱2上。2000KN传感器3的底部设有长拉杆31。长拉杆31的底部设有300KN传感器33。300KN传感器33的底部设有吊钩35。伺服液压油源5分别与二个德国艾克勒齿轮油缸51相连。计算机分别与伺服液压油源5、2000KN传感器3和300KN传感器33相连。

具体的，伺服液压油源5包括油箱、伺服阀、电机、油泵、液位液温计、空气滤清器、清洗板、集成式阀组、溢流阀、电磁换向阀。本实用新型采用高品质的液压元件，保证系统的长期稳定性和可靠性。伺服阀采用ATOS伺服阀。伺服电机与油泵连接，伺服控制器根据油源所需要的流量控制伺服电机的转速，达到节能的目的。

其中，电机：把电能转换成机械能。液压油泵：作用是将机械能转换成压力能。液位液温计：测量油箱油温与油箱油量的液压附件，当油箱油量高于液温液位计最高液位标识时，停止加油。空气滤清器：主要负责清除空气中的微粒杂质的装置。

清洗板：提高油液的清洁度,使系统油液的清洁度保持在系统内关键液压元件的污染耐受度内，以保证液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。集成式阀组：就是把各种不同功能的阀制作在同一个密封面上。溢流阀：是液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。电磁换向阀：线圈通电后产生磁场，然后推荐阀芯向另一端方向运动，从而达到换向效果。

本实用新型工作原理及工作过程：

2000KN微机控制电液伺服拉脱力试验机是采用液压加荷，微机控制，用以检验电磁铁7或永磁铁在起重状态时的拉脱力。将试验机底座上用于作破断试验的插销座拆除，长拉杆31上换好吊钩35，根据检测样品的型号选取相应厚度的钢材用夹具固定在试验机底座的中心，将被测拉脱力的电磁铁7或永磁铁吊放在备吸钢板上，电磁铁7或永磁铁挂入吊钩35，并使电磁铁7或永磁铁处于吸料状态，然后打开计算机，启动液压升降系统，随着德国艾克勒齿轮油缸51和电磁铁7的升起或者随着德国艾克勒齿轮油缸51和永磁铁的升起，从计算机上读取拉力数值，当电磁铁7或永磁铁与钢板分离时，显示数值为拉脱力。

本实用新型采用计算机控制，具有多种控制方式（测试过程可任意切换），曲线可进行多轴显示（叠加或单个显示），满载保护及位置保护，试验数据能任意存取并可实现数据和曲线的再分析，包括局部放大和数据再编辑，测试方式可编程，并能存储或读取，以减少重复性输入工作。本实用新型能自动求出材料的力学性能指标，试验报告可编程，试验结果和过程数据可导出Excel。本实用新型能打印出完整的试验报告和曲线，利用操作向导功能编制一试验项目或试验方法，并生成一文件，在以后的试验中，只要装载该文件，勿须进行设置即可完成试验。十字头并能自动或手动返回到试验前的初始位置（位移零点）；控制软件退出后自动关闭伺服驱动器。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型操作方便。计算机操作控制灵活，试验空间调整方便，快捷。

2、本实用新型数据测量准确。300KN传感器33的底部设置吊钩35，方便装卸，也方便清扫。2000KN传感器3的底部设置长拉杆31，这样检测的结果更准确。由于采用了油压升降，并且速度可通过微机控制，测速时的速度慢且均匀，便于准确捕捉到拉脱瞬间的拉脱力数据。

3、本实用新型安全。被吸材料只需要用夹具固定在主机底座，操作方便，测试时不需要操作人员近距离照看，保证了人员的安全。由于采用了油压升降，并且速度可通过微机控制，测速时的速度慢且均匀，保证了拉脱瞬间测试物件不会跳跃式弹起，保证了人员和设备的安全。长拉杆31内置式小油缸比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长。

4、本实用新型设计美观。

5、本实用新型节能。采用了伺服液压油源，伺服电机与油泵连接，伺服控制器根据油源所需要的流量控制伺服电机的转速，达到节能的目的。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置，设置在横梁的底部，用于测量电磁铁或永磁铁的拉脱力，所述横梁通过支柱支撑在地面，其特征在于，包括第一传感器、长拉杆、第二传感器、吊钩、测量控制系统、伺服液压油源和二个油缸；

所述第一传感器设置在所述横梁底面的中部，所述二个油缸相对于所述第一传感器对称设置在所述横梁的底面且所述二个油缸的底面支撑在所述支柱上，所述第一传感器的底部设有所述长拉杆，所述长拉杆的底部设有所述第二传感器，所述第二传感器的底部设有所述吊钩，所述伺服液压油源分别与所述二个油缸相连，所述测量控制系统分别与所述伺服液压油源、第一传感器和第二传感器相连。

2.根据权利要求1所述的起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置，其特征在于，所述起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置还包括夹具。

3.根据权利要求1所述的起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置，其特征在于，所述油缸为德国艾克勒齿轮油缸。

4.根据权利要求1所述的起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置，其特征在于，所述第一传感器为2000KN传感器，所述第二传感器为300KN传感器。

5.根据权利要求1所述的起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置，其特征在于，所述吊钩为300KN吊钩。

6.根据权利要求1所述的起重电磁铁或永磁铁拉脱力检测装置，其特征在于，所述测量控制系统为计算机。