CN205860746U - 一种燃料烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃料烘干系统，包括热风炉、烘干筒、袋除尘器本体、引风机和烟囱，所述热风炉的高温火焰出口与所述烘干筒的进气口连通，所述烘干筒的出气口与所述袋除尘器本体的烟气进口连通，所述袋除尘器本体的烟气出口与所述引风机的引风口连通，所述引风机的排风口与所述烟囱的进气口连通，所述布袋除尘器本体上设有用于提高所述布袋除尘器本体温度的温升装置。通过在布袋除尘器本体上加设温升装置，这样能使布袋除尘器本体内的温度始终保持在95°以上，从而能避免水蒸气在通过布袋除尘器时因温度降低而转变成冷凝水，进而避免了糊袋的发生，保障了布袋除尘器的正常工作。本实用新型适用于燃料烘干。

Description

一种燃料烘干系统

技术领域

本实用新型涉及燃料烘干领域，特别是涉及一种燃料烘干系统。

背景技术

目前，国内燃料烘干系统的尾部烟气除尘措施一般有旋风除尘器、水膜除尘器和布袋除尘器三种。

其中，对于旋风除尘器和水膜除尘器，由于旋风除尘器和水膜除尘器的除尘效率均在65％～75％之间，且烟气中排放的粉尘含量均在200mg/m³以上，所以旋风除尘器和水膜除尘器均不能达到国家标准GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》小于50mg/m³的要求。

而对于布袋除尘器，虽然布袋除尘器的除尘效率在95％以上(完全可以达到国家标准)，但由于燃料烘干过程中会产生大量水蒸气，而这些水蒸气会在通过布袋除尘器时因温度降低而转变成冷凝水，同时，这些冷凝水会与烟气中的粉尘混合成泥浆，所以非常容易使布袋除尘器中的布袋糊袋，从而造成布袋除尘器失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种能在高水分状态下正常工作的燃料烘干系统。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种燃料烘干系统，包括热风炉、烘干筒、袋除尘器本体、引风机和烟囱，所述热风炉的高温火焰出口与所述烘干筒的进气口连通，所述烘干筒的出气口与所述袋除尘器本体的烟气进口连通，所述袋除尘器本体的烟气出口与所述引风机的引风口连通，所述引风机的排风口与所述烟囱的进气口连通，所述布袋除尘器本体上设有用于提高所述布袋除尘器本体温度的温升装置。通过在布袋除尘器本体上加设温升装置，这样能使布袋除尘器本体内的温度始终保持在95°以上，从而能避免水蒸气在通过布袋除尘器时因温度降低而转变成冷凝水，进而避免了糊袋的发生，保障了布袋除尘器的正常工作。

在上述方案中，所述温升装置设置在所述布袋除尘器本体的下部。由于热气会从下往上升，所以通过将将温升装置设置在布袋除尘器本体的下部，能保障布袋除尘器本体内的整体温度。

在上述方案中，所述温升装置包括腔体结构的温升罩，所述温升罩的一侧设有可与热源连通的温升进口，所述温升罩的另一侧设有温升出口。通过将温升装置设计为腔体结构的温升罩，这样能向温升装置内通以燃料烘干系统中的高温烟气，利用高温烟气来提高布袋除尘器本体的温度，从而无需额外的加热设备，降低了成本。

在上述方案中，所述热源为热风炉或燃烬室，所述温升进口与所述热风炉或所述燃烬室连通；所述温升出口与所述布袋除尘器本体的烟气进口连通。通过将温升出口与布袋除尘器本体的烟气进口连通，这样从温升出口出来的高温烟气能进一步地对布袋除尘器本体进行加热，从而充分利用了能源。

在上述方案中，所述布袋除尘器本体和所述温升装置外包裹有布袋保温层。加设的布袋保温层能进一步地保障布袋除尘器本体内的温度

在上述方案中，所述热风炉与所述烘干筒之间设有燃烬室，所述燃烬室包括外框，所述外框的内层设有耐温层，所述外框的外层设有燃烬室保温层，所述耐温层内设有折焰墙。通过在热风炉和烘干筒之间加设燃烬室，这样从热风炉的高温火焰出口出来的高温火焰有足够的燃烧时间来燃烧高温火焰中的颗粒燃料，从而避免了黑烟的产生；同时，加设的折焰墙能进一步地增加高温火焰的燃烧时间，以保证颗粒燃料燃烧充分

在上述方案中，所述耐温层为耐高温的高铝砖砌筑；所述燃烬室保温层为硅酸铝材料。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1、通过在布袋除尘器本体上加设温升装置，这样能使布袋除尘器本体内的温度始终保持在95°以上，从而能避免水蒸气在通过布袋除尘器时因温度降低而转变成冷凝水，进而避免了糊袋的发生，保障了布袋除尘器的正常工作；

2、由于热气会从下往上升，所以通过将将温升装置设置在布袋除尘器本体的下部，能保障布袋除尘器本体内的整体温度；

3、通过将温升装置设计为腔体结构的温升罩，这样能向温升装置内通以燃料烘干系统中的高温烟气，利用高温烟气来提高布袋除尘器本体的温度，从而无需额外的加热设备，降低了成本；

4、通过将温升出口与布袋除尘器本体的烟气进口连通，这样从温升出口出来的高温烟气能进一步地对布袋除尘器本体进行加热，从而充分利用了能源；

5、加设的布袋保温层能进一步地保障布袋除尘器本体内的温度；

6、通过在热风炉和烘干筒之间加设燃烬室，这样从热风炉的高温火焰出口出来的高温火焰有足够的燃烧时间来燃烧高温火焰中的颗粒燃料，从而避免了黑烟的产生；

7、加设的折焰墙能进一步地增加高温火焰的燃烧时间，以保证颗粒燃料燃烧充分。

本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：不会产生黑烟、能在高水分状态下正常工作且成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中燃烬室的结构示意图；

图3为本实用新型中袋除尘器的结构示意图。

图中：热风炉1，燃烬室2，外框2a，耐温层2b，燃烬室保温层2c，折焰墙2d，烘干筒3，袋除尘器本体4，温升装置5，温升罩5a，温升进口5b，温升出口5c，布袋保温层6，引风机7，烟囱8。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如图1所示的一种燃料烘干系统，包括热风炉1、燃烬室2、烘干筒3、袋除尘器本体4、引风机7和烟囱8，所述热风炉1的高温火焰出口与所述燃烬室2的进口连通，所述燃烬室2的出口与所述烘干筒3的进气口连通，所述烘干筒3的出气口与所述袋除尘器本体4的烟气进口连通，所述袋除尘器本体4的烟气出口与所述引风机7的引风口连通，所述引风机7的排风口与所述烟囱8的进气口连通。

上述燃烬室2包括外框2a，所述外框2a的内层设有耐温层2b，所述外框2a的外层设有燃烬室保温层2c，所述耐温层2b内设有折焰墙2d。所述耐温层2b和所述折焰墙2d均采用耐高温的高铝砖砌筑，所述燃烬室保温层2c采用硅酸铝材料。通过在热风炉1和烘干筒3之间加设燃烬室2，这样从热风炉1的高温火焰出口出来的高温火焰有足够的燃烧时间来燃烧高温火焰中的颗粒燃料，从而避免了黑烟的产生；同时，加设的折焰墙2d能进一步地增加高温火焰的燃烧时间，以保证颗粒燃料燃烧充分。

上述布袋除尘器本体4上设有用于提高所述布袋除尘器本体4温度的温升装置5。通过在布袋除尘器本体4上加设温升装置5，这样能使布袋除尘器本体4内的温度始终保持在95°以上，从而能避免水蒸气在通过布袋除尘器时因温度降低而转变成冷凝水，进而避免了糊袋的发生，保障了布袋除尘器的正常工作。

上述温升装置5设置在所述布袋除尘器本体4的下部。由于热气会从下往上升，所以通过将将温升装置5设置在布袋除尘器本体4的下部，能保障布袋除尘器本体4内的整体温度。所述温升装置5包括腔体结构的温升罩5a，所述温升罩5a的一侧设有可与热源连通的温升进口5b，所述温升罩5a的另一侧设有温升出口5c。通过将温升装置5设计为腔体结构的温升罩5a，这样能向温升装置5内通以燃料烘干系统中的高温烟气，利用高温烟气来提高布袋除尘器本体4的温度，从而无需额外的加热设备，降低了成本。所述热源为热风炉1或燃烬室2，所述温升进口5b与所述热源为热风炉1或所述燃烬室2连通。从热风炉1或燃烬室2出来的烟气为高温烟气，该高温烟气能对布袋除尘器本体4进行加热升温。所述温升出口5c与所述布袋除尘器本体4的烟气进口连通。通过将温升出口5c与布袋除尘器本体4的烟气进口连通，这样从温升出口5c出来的高温烟气能进一步地对布袋除尘器本体4进行加热，从而充分利用了能源。

上述布袋除尘器本体4和所述温升装置5外包裹有布袋保温层6。加设的布袋保温层6能进一步地保障布袋除尘器本体4内的温度。所述布袋除尘器本体4内的温度为95°以上。通过将布袋除尘器本体4内的温度维持在95°以上，这样能避免冷凝水的形成，从而避免了糊袋的发生。所述布袋除尘器本体4、所述温升装置5和所述布袋保温层6一起组成布袋除尘器。

本实施例通过在布袋除尘器本体4上加设温升装置5，这样能使布袋除尘器本体4内的温度始终保持在95°以上，从而能避免水蒸气在通过布袋除尘器时因温度降低而转变成冷凝水，进而避免了糊袋的发生，保障了布袋除尘器的正常工作；由于热气会从下往上升，所以通过将将温升装置5设置在布袋除尘器本体4的下部，能保障布袋除尘器本体4内的整体温度；通过将温升装置5设计为腔体结构的温升罩5a，这样能向温升装置5内通以燃料烘干系统中的高温烟气，利用高温烟气来提高布袋除尘器本体4的温度，从而无需额外的加热设备，降低了成本；通过将温升出口5c与布袋除尘器本体4的烟气进口连通，这样从温升出口5c出来的高温烟气能进一步地对布袋除尘器本体4进行加热，从而充分利用了能源；加设的布袋保温层6能进一步地保障布袋除尘器本体4内的温度；通过在热风炉1和烘干筒3之间加设燃烬室2，这样从热风炉1的高温火焰出口出来的高温火焰有足够的燃烧时间来燃烧高温火焰中的颗粒燃料，从而避免了黑烟的产生；同时，加设的折焰墙2d能进一步地增加高温火焰的燃烧时间，以保证颗粒燃料燃烧充分。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃料烘干系统，包括热风炉(1)、烘干筒(3)、袋除尘器本体(4)、引风机(7)和烟囱(8)，所述热风炉(1)的高温火焰出口与所述烘干筒(3)的进气口连通，所述烘干筒(3)的出气口与所述袋除尘器本体(4)的烟气进口连通，所述袋除尘器本体(4)的烟气出口与所述引风机(7)的引风口连通，所述引风机(7)的排风口与所述烟囱(8)的进气口连通，其特征在于：所述布袋除尘器本体(4)上设有用于提高所述布袋除尘器本体(4)温度的温升装置(5)。

2.如权利要求1所述的一种燃料烘干系统，其特征在于：所述温升装置(5)设置在所述布袋除尘器本体(4)的下部。

3.如权利要求2所述的一种燃料烘干系统，其特征在于：所述温升装置(5)包括腔体结构的温升罩(5a)，所述温升罩(5a)的一侧设有可与热源连通的温升进口(5b)，所述温升罩(5a)的另一侧设有温升出口(5c)。

4.如权利要求3所述的一种燃料烘干系统，其特征在于：所述热源为热风炉(1)或燃烬室(2)，所述温升进口(5b)与所述热风炉(1)或所述燃烬室(2)连通；所述温升出口(5c)与所述布袋除尘器本体(4)的烟气进口连通。

5.如权利要求1所述的一种燃料烘干系统，其特征在于：所述布袋除尘器本体(4)和所述温升装置(5)外包裹有布袋保温层(6)。

6.如权利要求1所述的一种燃料烘干系统，其特征在于：所述热风炉(1)与所述烘干筒(3)之间设有燃烬室(2)，所述燃烬室(2)包括外框(2a)，所述外框(2a)的内层设有耐温层(2b)，所述外框(2a)的外层设有燃烬室保温层(2c)，所述耐温层(2b)内设有折焰墙(2d)。

7.如权利要求6所述的一种燃料烘干系统，其特征在于：所述耐温层(2b)为耐高温的高铝砖砌筑；所述燃烬室保温层(2c)为硅酸铝材料。