CN205940076U - 用于燃料烘干系统的燃烬室及燃料烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于燃料烘干系统的燃烬室，包括外框，所述外框的内层设有耐温层，所述外框的外层设有燃烬室保温层，所述耐温层内设有折焰墙。本实用新型还公开了一种燃料烘干系统，包括热风炉、烘干筒、袋除尘器本体、引风机和烟囱，还包括燃烬室，所述热风炉的高温火焰出口与所述燃烬室的进口连通，所述燃烬室的出口与所述烘干筒的进气口连通，所述烘干筒的出气口与所述袋除尘器本体的烟气进口连通，所述袋除尘器本体的烟气出口与所述引风机的引风口连通，所述引风机的排风口与所述烟囱的进气口连通；所述燃烬室包括外框，所述外框的内层设有耐温层，所述外框的外层设有燃烬室保温层，所述耐温层内设有折焰墙。本实用新型适用于燃料烘干。

Description

用于燃料烘干系统的燃烬室及燃料烘干系统

技术领域

本实用新型涉及燃料烘干领域，特别是涉及一种用于燃料烘干系统的燃烬室及燃料烘干系统。

背景技术

目前，国内燃料烘干系统通常采用热风炉来提供高温烟气对物料进行烘干，具体地，热风炉的高温火焰出口直接连通烘干筒的进气口，这种结构的燃料烘干系统在实际使用时存在以下问题：

由于热风炉的高温火焰出口直接与烘干筒的进气口连通，所以就会有大量没有完全燃烧的颗粒燃料随着高温火焰直接进入烘干筒的初级端，而烘干筒的初级端又正好是湿物料的入口，因此，没有完全燃烧的颗粒燃料与带大量水分的湿物料混合后会迅速熄灭，在这个过程中，没有完全燃烧的颗粒燃料是在缺氧燃烧状态下熄灭的，这样就会产生部分固态碳和一氧化碳的炭黑气体，从而使得燃料烘干系统在尾气排放时，将产生浓浓黑烟，严重污染了环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种能使从热风炉的高温火焰出口排出的颗粒燃料完全燃烧的用于燃料烘干系统的燃烬室及燃料烘干系统。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种用于燃料烘干系统的燃烬室，包括外框，所述外框的内层设有耐温层，所述外框的外层设有燃烬室保温层，所述耐温层内设有折焰墙。本燃烬室在使用时可直接连通在热风炉和烘干筒之间，这样从热风炉的高温火焰出口出来的高温火焰有足够的燃烧时间来燃烧高温火焰中的颗粒燃料，从而避免了黑烟的产生；同时，加设的折焰墙能进一步地增加高温火焰的燃烧时间，以保证颗粒燃料燃烧充分。

在上述方案中，所述耐温层为耐高温的高铝砖砌筑。

在上述方案中，所述燃烬室保温层为硅酸铝材料。

本实用新型还提供了一种燃料烘干系统，包括热风炉、烘干筒、袋除尘器本体、引风机和烟囱，还包括燃烬室，所述热风炉的高温火焰出口与所述燃烬室的进口连通，所述燃烬室的出口与所述烘干筒的进气口连通，所述烘干筒的出气口与所述袋除尘器本体的烟气进口连通，所述袋除尘器本体的烟气出口与所述引风机的引风口连通，所述引风机的排风口与所述烟囱的进气口连通；所述燃烬室包括外框，所述外框的内层设有耐温层，所述外框的外层设有燃烬室保温层，所述耐温层内设有折焰墙。通过在热风炉和烘干筒之间加设燃烬室，这样从热风炉的高温火焰出口出来的高温火焰有足够的燃烧时间来燃烧高温火焰中的颗粒燃料，从而避免了黑烟的产生；同时，加设的折焰墙能进一步地增加高温火焰的燃烧时间，以保证颗粒燃料燃烧充分。

在上述方案中，所述耐温层为耐高温的高铝砖砌筑；所述燃烬室保温层为硅酸铝材料。

在上述方案中，所述布袋除尘器本体上设有用于提高所述布袋除尘器本体温度的温升装置，所述布袋除尘器本体和所述温升装置外包裹有布袋保温层。通过在布袋除尘器本体上加设温升装置，这样能使布袋除尘器本体内的温度始终保持在95°以上，从而能避免水蒸气在通过布袋除尘器时因温度降低而转变成冷凝水，进而避免了糊袋的发生，保障了布袋除尘器的正常工作。加设的布袋保温层能进一步地保障布袋除尘器本体内的温度。

在上述方案中，所述温升装置设置在所述布袋除尘器本体的下部。由于热气会从下往上升，所以通过将将温升装置设置在布袋除尘器本体的下部，能保障布袋除尘器本体内的整体温度。

在上述方案中，所述温升装置包括腔体结构的温升罩，所述温升罩的一侧设有可与热源连通的温升进口，所述温升罩的另一侧设有温升出口。通过将温升装置设计为腔体结构的温升罩，这样能向温升装置内通以燃料烘干系统中的高温烟气，利用高温烟气来提高布袋除尘器本体的温度，从而无需额外的加热设备，降低了成本。

在上述方案中，所述热源为热风炉或燃烬室，所述温升进口与所述热风炉或所述燃烬室连通；所述温升出口与所述布袋除尘器本体的烟气进口连通。通过将温升出口与布袋除尘器本体的烟气进口连通，这样从温升出口出来的高温烟气能进一步地对布袋除尘器本体进行加热，从而充分利用了能源。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1、本燃烬室在使用时可直接连通在热风炉和烘干筒之间，这样从热风炉的高温火焰出口出来的高温火焰有足够的燃烧时间来燃烧高温火焰中的颗粒燃料，从而避免了黑烟的产生；

2、加设的折焰墙能进一步地增加高温火焰的燃烧时间，以保证颗粒燃料燃烧充分；

3、通过在布袋除尘器本体上加设温升装置，这样能使布袋除尘器本体内的温度始终保持在95°以上，从而能避免水蒸气在通过布袋除尘器时因温度降低而转变成冷凝水，进而避免了糊袋的发生，保障了布袋除尘器的正常工作；

4、由于热气会从下往上升，所以通过将将温升装置设置在布袋除尘器本体的下部，能保障布袋除尘器本体内的整体温度；

5、通过将温升装置设计为腔体结构的温升罩，这样能向温升装置内通以燃料烘干系统中的高温烟气，利用高温烟气来提高布袋除尘器本体的温度，从而无需额外的加热设备，降低了成本；

6、通过将温升出口与布袋除尘器本体的烟气进口连通，这样从温升出口出来的高温烟气能进一步地对布袋除尘器本体进行加热，从而充分利用了能源；

7、加设的布袋保温层能进一步地保障布袋除尘器本体内的温度。

本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：不会产生黑烟、能在高水分状态下正常工作且成本低。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2中燃料烘干系统的结构示意图；

图3为实施例2中袋除尘器的结构示意图。

图中：热风炉1，燃烬室2，外框2a，耐温层2b，燃烬室保温层2c，折焰墙2d，烘干筒3，袋除尘器本体4，温升装置5，温升罩5a，温升进口5b，温升出口5c，布袋保温层6，引风机7，烟囱8。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1所示的一种用于燃料烘干系统的燃烬室，包括外框2a，所述外框2a的内层设有耐温层2b，所述外框2a的外层设有燃烬室保温层2c，所述耐温层2b内设有折焰墙2d。本燃烬室2在使用时可直接连通在热风炉1和烘干筒3之间，这样从热风炉1的高温火焰出口出来的高温火焰有足够的燃烧时间来燃烧高温火焰中的颗粒燃料，从而避免了黑烟的产生；同时，加设的折焰墙2d能进一步地增加高温火焰的燃烧时间，以保证颗粒燃料燃烧充分。

上述耐温层2b为耐高温的高铝砖砌筑。所述燃烬室保温层2c为硅酸铝材料。

本实施例在使用时可直接连通在热风炉1和烘干筒3之间，这样从热风炉1的高温火焰出口出来的高温火焰有足够的燃烧时间来燃烧高温火焰中的颗粒燃料，从而避免了黑烟的产生；同时，加设的折焰墙2d能进一步地增加高温火焰的燃烧时间，以保证颗粒燃料燃烧充分。

实施例2：

上述燃烬室2在实际使用时，需与热风炉1、烘干筒3和袋除尘器本体4等一起组成燃料烘干系统，具体地，如图2所示的一种燃料烘干系统，包括热风炉1、燃烬室2、烘干筒3、袋除尘器本体4、引风机7和烟囱8，所述热风炉1的高温火焰出口与所述燃烬室2的进口连通，所述燃烬室2的出口与所述烘干筒3的进气口连通，所述烘干筒3的出气口与所述袋除尘器本体4的烟气进口连通，所述袋除尘器本体4的烟气出口与所述引风机7的引风口连通，所述引风机7的排风口与所述烟囱8的进气口连通。

上述燃烬室2包括外框2a，所述外框2a的内层设有耐温层2b，所述外框2a的外层设有燃烬室保温层2c，所述耐温层2b内设有折焰墙2d。所述耐温层2b和所述折焰墙2d均采用耐高温的高铝砖砌筑，所述燃烬室保温层2c采用硅酸铝材料。通过在热风炉1和烘干筒3之间加设燃烬室2，这样从热风炉1的高温火焰出口出来的高温火焰有足够的燃烧时间来燃烧高温火焰中的颗粒燃料，从而避免了黑烟的产生；同时，加设的折焰墙2d能进一步地增加高温火焰的燃烧时间，以保证颗粒燃料燃烧充分。

上述布袋除尘器本体4上设有用于提高所述布袋除尘器本体4温度的温升装置5。通过在布袋除尘器本体4上加设温升装置5，这样能使布袋除尘器本体4内的温度始终保持在95°以上，从而能避免水蒸气在通过布袋除尘器时因温度降低而转变成冷凝水，进而避免了糊袋的发生，保障了布袋除尘器的正常工作。

上述温升装置5设置在所述布袋除尘器本体4的下部。由于热气会从下往上升，所以通过将将温升装置5设置在布袋除尘器本体4的下部，能保障布袋除尘器本体4内的整体温度。所述温升装置5包括腔体结构的温升罩5a，所述温升罩5a的一侧设有可与热源连通的温升进口5b，所述温升罩5a的另一侧设有温升出口5c。通过将温升装置5设计为腔体结构的温升罩5a，这样能向温升装置5内通以燃料烘干系统中的高温烟气，利用高温烟气来提高布袋除尘器本体4的温度，从而无需额外的加热设备，降低了成本。所述热源为热风炉1或燃烬室2，所述温升进口5b与所述热源为热风炉1或所述燃烬室2连通。从热风炉1或燃烬室2出来的烟气为高温烟气，该高温烟气能对布袋除尘器本体4进行加热升温。所述温升出口5c与所述布袋除尘器本体4的烟气进口连通。通过将温升出口5c与布袋除尘器本体4的烟气进口连通，这样从温升出口5c出来的高温烟气能进一步地对布袋除尘器本体4进行加热，从而充分利用了能源。

上述布袋除尘器本体4和所述温升装置5外包裹有布袋保温层6。加设的布袋保温层6能进一步地保障布袋除尘器本体4内的温度。所述布袋除尘器本体4内的温度为95°以上。通过将布袋除尘器本体4内的温度维持在95°以上，这样能避免冷凝水的形成，从而避免了糊袋的发生。所述布袋除尘器本体4、所述温升装置5和所述布袋保温层6一起组成布袋除尘器。

本实施例通过在布袋除尘器本体4上加设温升装置5，这样能使布袋除尘器本体4内的温度始终保持在95°以上，从而能避免水蒸气在通过布袋除尘器时因温度降低而转变成冷凝水，进而避免了糊袋的发生，保障了布袋除尘器的正常工作；由于热气会从下往上升，所以通过将将温升装置5设置在布袋除尘器本体4的下部，能保障布袋除尘器本体4内的整体温度；通过将温升装置5设计为腔体结构的温升罩5a，这样能向温升装置5内通以燃料烘干系统中的高温烟气，利用高温烟气来提高布袋除尘器本体4的温度，从而无需额外的加热设备，降低了成本；通过将温升出口5c与布袋除尘器本体4的烟气进口连通，这样从温升出口5c出来的高温烟气能进一步地对布袋除尘器本体4进行加热，从而充分利用了能源；加设的布袋保温层6能进一步地保障布袋除尘器本体4内的温度；通过在热风炉1和烘干筒3之间加设燃烬室2，这样从热风炉1的高温火焰出口出来的高温火焰有足够的燃烧时间来燃烧高温火焰中的颗粒燃料，从而避免了黑烟的产生；同时，加设的折焰墙2d能进一步地增加高温火焰的燃烧时间，以保证颗粒燃料燃烧充分。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于燃料烘干系统的燃烬室，其特征在于：包括外框(2a)，所述外框(2a)的内层设有耐温层(2b)，所述外框(2a)的外层设有燃烬室保温层(2c)，所述耐温层(2b)内设有折焰墙(2d)。

2.如权利要求1所述的用于燃料烘干系统的燃烬室，其特征在于：所述耐温层(2b)为耐高温的高铝砖砌筑。

3.如权利要求1所述的用于燃料烘干系统的燃烬室，其特征在于：所述燃烬室保温层(2c)为硅酸铝材料。

4.一种燃料烘干系统，包括热风炉(1)、烘干筒(3)、袋除尘器本体(4)、引风机(7)和烟囱(8)，其特征在于：还包括燃烬室(2)，所述热风炉(1)的高温火焰出口与所述燃烬室(2)的进口连通，所述燃烬室(2)的出口与所述烘干筒(3)的进气口连通，所述烘干筒(3)的出气口与所述布袋除尘器本体(4)的烟气进口连通，所述布袋除尘器本体(4)的烟气出口与所述引风机(7)的引风口连通，所述引风机(7)的排风口与所述烟囱(8)的进气口连通；所述燃烬室(2)包括外框(2a)，所述外框(2a)的内层设有耐温层(2b)，所述外框(2a)的外层设有燃烬室保温层(2c)，所述耐温层(2b)内设有折焰墙(2d)。

5.如权利要求4所述的燃料烘干系统，其特征在于：所述耐温层(2b)为耐高温的高铝砖砌筑；所述燃烬室保温层(2c)为硅酸铝材料。

6.如权利要求4所述的燃料烘干系统，其特征在于：所述布袋除尘器本体(4)上设有用于提高所述布袋除尘器本体(4)温度的温升装置(5)，所述布袋除尘器本体(4)和所述温升装置(5)外包裹有布袋保温层(6)。

7.如权利要求6所述的燃料烘干系统，其特征在于：所述温升装置(5)设置在所述布袋除尘器本体(4)的下部。

8.如权利要求7所述的燃料烘干系统，其特征在于：所述温升装置(5)包括腔体结构的温升罩(5a)，所述温升罩(5a)的一侧设有可与热源连通的温升进口(5b)，所述温升罩(5a)的另一侧设有温升出口(5c)。

9.如权利要求8所述的燃料烘干系统，其特征在于：所述热源为热风炉(1)或燃烬室(2)，所述温升进口(5b)与所述热风炉(1)或所述燃烬室(2)连通；所述温升出口(5c)与所述布袋除尘器本体(4)的烟气进口连通。