CN205860506U - 一种承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统，承压式热水器的冷水出水口连接凉水水管，热水出水口连接热水水管；凉水水管的末端与热水水管的末端通过单向阀连通。承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统解决了现有热水器需要将热水管道里凉水排空才能使用热水的问题，节约了水和能源，提升了用户的用水舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管路控制结构，具体涉及一种管道内流体流向控制结构。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对居家用水的舒适性也希望能够得到提升。家里安装有承压式热水器(燃气热水器，电热水器，空气能热水器以及承压式太阳能热水器)的用户，绝大多数都没有安装热水回水管，用热水时都有一个困境：需要用热水时，得先放掉从热水器热水出水口到用水点的水管里的凉水后，才能有热水。这既造成时间的等待，又浪费水和能源。尤其是春冬两季，水管内的水温很低，用热水时要浪费大量的凉水。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的是提供一种承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统，解决现有热水器需要将热水管道里凉水排空才能使用热水造成浪费的技术问题。
一种承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统，其中承压式热水器的冷水出水口连接凉水水管，热水出水口连接热水水管；
凉水水管的末端与热水水管的末端通过单向阀连通。
还包括水泵，水泵接入凉水水管的单向阀和热水器冷水出水口区间内。
还包括水流开关，水流开关接入凉水水管的水泵和单向阀区间内。
还包括温度感应器，温度感应器接入凉水水管的水泵和热水器冷水出水口区间内。
还包括水龙头，水龙头跨接于凉水水管和热水水管的远端，多个水龙头呈并联状态。
还包括预热智能控制器，所述预热智能控制器控制连接水泵、水流开关和温度感应器的一种或几种。
所述温度感应器连接到预热智能控制器的第一信号输入端，水泵连接到预热智能控制器的信号输出端，水流开关连接到预热智能控制器的第二信号输入端。
所述预热智能控制器可以设定至少3个预约时段。
所述预热智能控制器的水温误差容忍值为之内。
本实用新型的承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统，通过单向阀路结构使得热水器热水水管里的凉水能够迅速单向循环流入热水器水箱被加热或与热水混合从而提高水温，避免了水资源的浪费，提高了用水的舒适度。进一步利用传感器提高了温度控制的精度，使得水资源和热量资源得到更有效的利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明白，以下结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本实用新型实施例提供的承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统的结构示意图。如图1所示，本实施例中：
承压式热水器11的冷水出水口连接凉水水管09，热水出水口连接热水水管12；
凉水水管09的末端与热水水管12的末端通过单向阀07连通。
温度感应器04、水泵05、水流开关06依次串联接入凉水水管09的近热水器端。
水泵05接入凉水水管09的单向阀07和热水器冷水出水口区间内，水流开关06接入凉水水管09的水泵05和单向阀07区间内，温度感应器04接入凉水水管09的水泵05和热水器冷水出水口区间内。
水泵05接入凉水水管09的单向阀07和热水器冷水出水口区间内，保证管路中水流的循环流动。
水流开关06接入凉水水管09的水泵05和单向阀07区间内，保证水流开关06在用户开启水龙头后第一时间检测到水流，从而保证水泵05在第一时间内符合预热条件时开启。
温度感应器04接入凉水水管09的水泵05和热水器冷水出水口区间内，可以时时检测热水水管的温度，保证符合智能控制系统预热条件时，开启系统预热。
水龙头08跨接于凉水水管09和热水水管12的远端，多个水龙头08呈并联状态。
温度感应器04、水泵05、水流开关06分别通过导线10连接到预热智能控制器02，分别连接到预热智能控制器02的第一信号输入端、信号输出端、第二信号输入端。
预热智能控制器02可以设定至少3个预约时段。
预热智能控制器02控制的理想水温具有一定的误差容忍度，误差容忍值为±3℃之内。
实际应用中，单向阀07接入管路后，把户内原先各自独立的凉水水管09和热水水管12，与承压式热水器11一起，连接成一个只能由热水水管12流向冷水水管09的闭路管路。
用户打开水龙头08(立即关闭)，水流触动水流开关06，水流开关06通过导线10发送启动触发信号给预热智能控制器02，预热智能控制器02将启动触发信号转换为测量触发信号发给温度感应器04，温度感应器04实时监测凉水水管09中的水温，实时将监测的水温信息反馈给预热智能控制器02，预热智能控制器02根据温度感应器04传回的水温信息来控制水泵05的开启与关闭。
用户通过预热智能控制器02设定理想水温，当温度感应器04传回的实时凉水水管水温低于理想水温时，预热智能控制器02给水泵05供电，水泵05开启，凉水水管09和热水水管12内的凉水循环到热水器内被加热，或与热水器内的水混合并将混合后的水在管路内不断循环，随着热水器启动加热，直到水管内的实时水温达到理想水温为止，预热智能控制器02控制水泵05关闭。
承压式热水器11的管路密封循环时间由预热智能控制器02设定的理想水温或用户设定的时长决定，当温度感应器04监测到的闭路水管里的水温符合预热智能控制器02的理想水温合格范围或达到设定时长时，温度感应器04反馈水温合格信息或循环时长已经到达信息给预热智能控制器02，预热智能控制器02切断水泵05供电，这时闭路水管里的水停止流动，承压式热水器11也被迫停止运行，热水管道里的凉水预热过程完成。
设定的理想水温具有一定的误差容忍度，当监测的实时水温与理想水温差值为±3℃之内时，即认定水管内的实时水温合格，水泵05关闭，热水器主动加热也停止。
水龙头08有并联多组，在将循环管路中的冷水加热后，可同时供给多种形式的用水。
水管里的水在循环过程中，在单向阀07的作用下，只能进行由热水水管12流向凉水水管09的单向循环，从而进一步加快凉水水温上升的速度。
同时，单向阀07可以防止凉水水管09在进水时，进入凉水水管的凉水会灌流到热水水管12中，从而导致水温不稳定且影响使用时的舒适度。
预热智能控制器02还能设定至少3个预约时段，在预约时段内，预热智能控制器02按设定的理想水温智能自动控制热水水管12内的凉水的加热操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统，其特征在于：
承压式热水器(11)的冷水出水口连接凉水水管(09)，热水出水口连接热水水管(12)；
凉水水管(09)的末端与热水水管(12)的末端通过单向阀(07)连通。
2.如权利要求1所述的承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统，其特征在于：还包括水泵(05)，所述水泵(05)接入凉水水管(09)的单向阀(07)和热水器冷水出水口区间内。
3.如权利要求1所述的承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统，其特征在于：还包括水流开关(06)，所述水流开关(06)接入凉水水管(09)的水泵(05)和单向阀(07)区间内。
4.如权利要求1所述的承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统，其特征在于：还包括温度感应器(04)，所述温度感应器(04)接入凉水水管(09)的水泵(05)和热水器冷水出水口区间内。
5.如权利要求1所述的承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统，其特征在于：还包括水龙头(08)，所述水龙头(08)跨接于凉水水管(09)和热水水管(12)的远端，多个水龙头(08)呈并联状态。
6.如权利要求1所述的承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统，其特征在于：还包括预热智能控制器(02)，所述预热智能控制器(02)控制连接水泵(05)、水流开关(06)和温度感应器(04)的一种或几种。
7.如权利要求6所述的承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统，其特征在于：所述温度感应器(04)连接到预热智能控制器(02)的第一信号输入端，水泵(05)连接到预热智能控制器(02)的信号输出端，水流开关(06)连接到预热智能控制器(02)的第二信号输入端。
8.如权利要求6所述的承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统，其特征在于：所述预热智能控制器(02)可以设定至少3个预约时段。
9.如权利要求6所述的承压式热水器的热水管道里凉水预热智能控制系统，其特征在于：所述预热智能控制器(02)的水温误差容忍值为之内。
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| CN107676982A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-02-09 | 广东万和新电气股份有限公司 | 循环预热系统 |
| CN109028602A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-18 | 吴明林 | 智能预热控制器的控制方法和智能预热控制器 |
| CN114508623A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-17 | 于克平 | 一种自动开闭的供水阀门及智能供水设备 |
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