CN109028602A - 智能预热控制器的控制方法和智能预热控制器 - Google Patents
智能预热控制器的控制方法和智能预热控制器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种智能预热控制器的控制方法和智能预热控制器,智能预热控制器接收用户选择的智能预热控制器的工作模式,其中工作模式为多个工作模式之一,多个工作模式中的每个工作模式包括多种控制方式;智能预热控制器根据用户选择的工作模式进行工作,智能预热控制器按照不同的控制方式控制热水器的启动并控制热水管路和冷水管路中的水进行循环,使得热水管路中的冷水变成热水,其中冷水管路与热水管路通过单向阀连通。本发明通过在同一设备上集成多个工作模式,可以满足多种用户的需求,提升用户的消费体验。
Description
技术领域
本发明涉及热水循环器的技术领域,具体涉及一种智能预热控制器的控制方法和智能预热控制器。
背景技术
现有的智能预热控制器或热水循环器或回水器利用水流传感器和温度传感器的采集数据,根据采集数据控制水泵的启动和停止,从而去控制热水器的启动和停止,达到让闭路水管里的水提前预热,水龙头一开就出热水的目的。
然而,这样的技术方案不能满足多种用户的需求,比如对能耗超级敏感的人,希望在预约时间段外不需要启动,而现有技术是只要开水龙头,控制器就会启动热水循环;有些家里白天有人在家,希望只在偶尔用水和做饭等频繁用水时才启动热水循环,而现有技术无法满足;对耗能不敏感但追求舒适感的人,他希望随时都能有热水。现有技术就无法同时满足上述不同用户的不同需求。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种智能预热控制器或热水循环器或回水器的控制方法和智能预热控制器或热水循环器或回水器,以满足多种用户的不同需求,提升用户的消费体验。
本发明实施例的第一方面在于提供一种智能预热控制器的控制方法,包括智能预热控制器接收用户选择的所述智能预热控制器的工作模式,其中所述工作模式为多个工作模式之一,所述多个工作模式中的每个工作模式包括多种控制方式;所述智能预热控制器根据所述用户选择的所述工作模式进行工作,以按照不同的控制方式控制热水器的启动并控制热水管路和冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管路中的冷水换成热水,其中所述冷水管路与所述热水管路通过单向阀连通。
在一些实施例中,在所述用户选择的工作模式下,所述智能预热控制器的控制方式包括智能自动控制方式和强制启动控制方式,其中,所述智能预热控制器根据所述用户选择的所述工作模式进行工作,包括:在所述智能自动控制方式下,所述智能预热控制器在设定的定时时段内,自动运行预设时长;在所述强制启动控制方式下,所述智能预热控制器接收到所述用户输入的强制启动指令时,控制所述智能预热控制器中的水泵启动预设时长,以控制热水器的启动并控制所述热水管路和所述冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管中的冷水换成热水。
在一些实施例中,所述用户选择的所述工作模式包括智能混控模式,所述智能预热控制器的控制方式还包括水龙头启动控制方式,其中,所述智能预热控制器根据用户选择的所述工作模式进行工作,还包括:在所述水龙头启动控制方式下,所述智能预热控制器在根据温度传感器和水流开关或水流传感器的检测结果确定热水龙头被打开且在预设时间后被关上时,如果所述温度检测器检测的温度低于设定启动温度,并且所述水流开关或水流传感器检测的热水器出水口的水流量大于第一水流量设定值,则控制所述智能预热控制器中的水泵启动预设时长,以控制所述热水器的启动并控制所述热水管路和所述冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管路中的冷水换成热水。
在一些实施例中,所述选择的所述工作模式包括定时智控模式。
在一些实施例中,所述选择的所述工作模式包括智能恒温模式,其中,所述智能预热控制器根据所述用户选择的所述工作模式进行工作,包括:在所述智能恒温模式下,所述智能预热控制器在设定的定时时间段内,在根据温度传感器的检测结果确定所述热水器进水口的水温低于第一温度预设值时,控制所述智能预热控制器中的水泵启动,以控制所述热水管路和所述冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管路中的冷水换成热水,并且在所述热水器进水口的水温高于第二温度设定值时,控制所述水泵停止,以控制所述热水管路和所述冷水管路中的水停止循环,使智能预热控制器处于待机状态。
在一些实施例中,所述第一温度设定值在24℃到30℃的范围内;和/或所述第二温度设定值与所述第一温度设定值的温差设置为0℃到5℃。
在一些实施例中,所述控制方法还包括:接收用户选择的所述工作模式;在显示屏上显示的所述多个工作模式中亮显所述用户选择的所述工作模式。
在一些实施例中,所述多个工作模式包括智能恒温模式、智能混控模式和定时智控模式,其中所述智能恒温模式用于频繁使用热水并对热水舒适度要求较高的场景,所述智能混控模式用于需要在定时时段使用热水且在所述定时时段以外偶尔使用热水的场景,所述定时智控模式用于需要在定时时段使用热水且在所述定时时段以外不使用热水的场景。
本发明实施例的第二方面在于提供一种智能预热控制器,包括接收模块,用于接收用户选择的所述智能预热控制器的工作模式,其中所述工作模式为多个工作模式之一,所述多个工作模式中的每个工作模式包括多种控制方式;控制模块,用于根据所述用户选择的所述工作模式进行工作,以按照不同的控制方式控制热水器的启动,从而控制所述热水管路和所述冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管中的冷水变成热水,其中所述冷水管路与所述热水管路通过单向阀连通。
在一些实施例中,所述控制器还包括:水泵,接入所述热水器进水口和所述单向阀区间内;水流开关或水流传感器,接入所述水泵和所述单向阀区间内;温度传感器,接入所述水泵和所述热水器进水口区间内;所述温度传感器、所述水泵和所述水流开关或所述水流传感器依次串联接入冷水管路的近热水器端;智能预热控制单元,置于所述智能预热控制器内部,并连接所述温度传感器、所述水泵和所述水流开关或所述水流传感器;其中,所述智能预热控制单元包括所述接收模块和所述控制模块。
在一些实施例中,在智能混控的工作模式下,接收模块接收用户选择的智能自动控制方式,控制模块控制智能预热控制器自动运行预设时长;接收模块接收用户选择的强制启动控制方式,控制模块控制所述智能预热控制器中的水泵启动预设时长,以控制所述热水器的启动并控制所述热水管路和所述冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管路中的冷水换成热水;用户选择开热水龙头启动方式,接收模块接收所述水流开关或水流传感器的检测结果确定热水龙头被打开且在预设时间后被关上,控制模块控制所述智能预热控制器中的水泵启动预设时长,以控制所述热水管路和所述冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管路中的冷水换成热水。
在一些实施例中,在定时智控的工作模式下,接收模块接收用户选择的智能自动控制方式,控制模块控制智能预热控制器自动运行预设时长;接收模块接收用户选择强制启动控制方式,控制模块控制所述智能预热控制器中的水泵启动预设时长,以控制所述热水器的启动并控制所述热水管路和所述冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管路中的冷水换成热水。
在一些实施例中,在智能恒温的工作模式下,在定时时段内,接收模块接收用户选择的智能自动控制方式,接收模块接收所述温度传感器的检测结果,控制模块控制所述水泵的启停,从而控制热水器的开启和待机;在任意时段内,接收模块接收用户选择的强制启动控制方式,控制模块控制所述智能预热控制器中的水泵启动预设时长,以控制热水器的启动并控制所述热水管路和所述冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管路中的冷水换成热水。
本发明实施例提供的一种智能预热控制器的控制方法和智能预热控制器至少具有如下的技术效果:
本发明实施例的一种智能预热控制器的控制方法通过在同一装置上显示多个可供用户选择的工作模式,可以满足多种用户的不同需求,提升用户的消费体验。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的智能预热控制器控制方法的示意性流程图。
图2为本发明一实施例提供的采用智能自动控制方式和强制启动控制方式的控制方法的示意性流程图。
图3为本发明一实施例提供的在智能混控模式下用户采用开热水龙头的控制方式的示意性流程图。
图4为本发明一实施例提供的在智能恒温模式下,在设定的定时时段内控制方法的示意性流程图。
图5为本发明一实施例提供的智能预热控制系统示意图。
图6为本发明一实施例提供的智能预热控制器的接收模块和控制模块的示意图。
图7为本发明一实施例提供的显示屏的界面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明一实施例提供的智能预热控制器控制方法的示意性流程图。
具体地,如图1所示,该智能预热控制器的控制方法包括如下内容。
S110,智能预热控制器接收用户选择的智能预热控制器的工作模式,其中工作模式为多个工作模式之一,多个工作模式中的每个工作模式包括多种控制方式。
S120,智能预热控制器根据用户选择的工作模式进行工作,以按照不同的控制方式控制热水器的启动并控制热水管路和冷水管路中的水进行循环,使得热水管中的冷水变成热水。
具体地,智能预热控制器也可以叫做热水循环器或叫做回水器,本发明对智能预热控制器的叫法不做具体限制。
具体地,如图7所示,多个工作模式设置于同一个装置上并位于该装置的右上角,例如,该装置可以为显示屏,本发明对多个工作模式所处的装置的类型不做具体限制。本发明对在同一显示屏上显示的多个工作模式在显示屏上的具体位置不做具体限制。
基于本发明的实施例,通过在同一显示屏上显示可供用户选择的多个工作模式,可以满足多种用户的不同需求,提升用户的消费体验。
图2为本发明一实施例提供的采用智能自动控制方式和强制启动控制方式的控制方法的示意性流程图。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,其中在用户选择的工作模式下,智能预热控制器的控制方式包括智能自动控制方式和强制启动控制方式,其中,智能预热控制器根据用户选择的工作模式进行工作,包括:在智能自动控制方式下,智能预热控制器在设定的定时时段内,自动运行预设时长;在强制启动控制方式下,智能预热控制器接收到用户输入的强制启动指令时,控制安装在智能预热控制器中的水泵启动预设时长,以控制热水器的启动并控制热水管路和冷水管路中的水进行循环,使得热水管中的冷水换成热水。
图2的方法可以包括如下内容。
S210,智能预热控制器在设定的定时时段内,自动运行预设时长。
S220,智能预热控制器在任意时段内,接收用户输入的强制启动指令,启动预设时长。
图7为本发明一实施例提供的显示屏的界面图。
具体地,如图7所示,在显示屏的右下方有定时时间显示,该定时时间与实时时间交替显示,最先显示实时时间,间隔几秒后显示定时一的开始时间,然后是定时一的结束时间,再是定时二的起止时间,接着是定时三的起止时间,这样循环轮换显示,其中,显示定时时间时,在时间显示的下面有对应的中文显示。
具体地,在任意时段内,想要开启智能预热控制器时,可以通过长按智能预热控制器的电源键3秒以上,使智能预热控制器强制启动。
基于本发明的实施例,通过在一个工作模式下设置不同的设备控制方式,可以方便用户根据自身情况选择适合自己的使用智能预热控制器的方式,并且在显示屏上呈现实时时间与定时时间的轮换显示,并在时间显示的下方有对应的中文显示,可以方便用户查看智能预热控制器的设置情况,增强了用户体验。
在本发明的一个实施例中,用户选择的工作模式包括智能混控模式,在智能混控模式下,智能预热控制器的控制方式包括智能自动控制方式、强制启动控制方式和水龙头启动控制方式,其中,在智能自动控制方式下,智能预热控制器在设定的定时时段内,如果温度符合启动条件则自动运行预设时长;在强制启动控制方式下,智能预热控制器在接收到用户输入的强制启动指令时,控制安装在智能预热控制器中的水泵启动预设时长,以控制热水器的启动并控制热水管路和冷水管路中的水进行循环,使得热水管路中的冷水换成热水;另外,在水龙头启动控制方式下,智能预热控制器在根据水流开关或水流传感器的检测结果确定热水龙头被打开且在预设时间后被关上时,如果温度符合启动条件则控制安装在智能预热控制器中的水泵启动预设时长,以控制热水器的启动并控制热水管路和冷水管路中的水进行循环,使得热水管路中的冷水换成热水,这里温度符合启动条件指的是热水器出水口的水温低于第一温度设定值。
具体地,在水龙头启动控制方式下,如果温度低于第一温度设定值,并且水流量大于等于第一水流量设定值,则手动开热水龙头3秒即关,待智能预热控制器设备运行预设时长停止后即可用热水。
图3为本发明一实施例提供的在智能混控模式下用户采用开热水龙头的控制方式的示意性流程图。
具体地,如图3所示,当用户选择智能混控模式时,控制器在设定的时间段外,执行如下的过程。
S310,检测智能预热控制器接收温度传感器测量的热水器进水口的水温。
S320,检测智能预热控制器接收水流开关或水流传感器检测的冷水管路的水管里的水流量。
S330,智能预热控制器确定热水器进水口的水温与第一温度设定值的大小关系,如果热水器进水口的水温低于第一温度设定值,智能预热控制器执行S340的操作,否则执行S370的操作。
S340,智能预热控制器确定热水器的水管里的水流量与第一水流量设定值的大小关系,如果热水器的水管里的水流量大于等于第一水流量设定值,执行S350的操作,否则执行S370的操作。
S350,开启智能预热控制器。
S360,运行预设时长。
S370,智能预热控制器待机。
在该实施例中,智能预热控制器根据热水器进水口的水温与第一温度设定值和第二温度设定值的大小关系,控制智能预热控制器的开启和待机,包括:当水管里的水流量大于第一水流量设定值同时热水器进水口的水温低于第一温度设定值时,开启智能预热控制器,安装在智能预热控制器中的水泵启动,从而带动热水器启动并将热水管路和冷水管路中的水进行循环,使得热水管中的冷水换成热水,待智能预热控制器运行预设时长后即待机。智能预热控制器根据热水器进水口的水温与第一温度设定值和第二温度设定值的大小关系,控制智能预热控制器的开启和待机,还包括:当水管里的水流量小于第一水流量设定值同时热水器进水口的水温低于第一温度设定值时,智能预热控制器处于待机状态。
具体地,只有当冷水管路里的水流量大于设定的可以开启智能预热控制器的水流量时,同时热水器进水口的水温也要低于设定的可以开启智能预热控制器的温度时,才可以开启智能预热控制器,而即使热水器进水口的水温低于设定的可以开启智能预热控制器的温度但冷水管路里的水流量低于设定的可以开启智能预热控制器的水流量时,智能预热控制器仍然不会被开启,还是需要经过将热水管路中的冷水排出以后才可以用热水,仍会造成水资源的浪费。
基于本发明的实施例,通过在用户选择智能混控模式时,在设定的定时时段内智能预热控制器通过智能自动的方式自动运行;在任意时段内通过手动按智能预热控制器上的强制启动电源键或手动开热水龙头3秒即关,即可开启智能预热控制器,并且手动开热水龙头3秒开启智能预热控制器的控制方式受热水器进水口的水温和及冷水管路水管里的水流量共同控制,可以避免热水器在无水的情况下被烧坏,并且可以满足用户在任意时段内想用热水的需求,方便用户的生活。
在本发明的一个实施例中,选择的智能预热控制器的工作模式包括定时智控模式。
具体地,定时智控模式包括两种设备控制方式,分别是上述提到的智能自动控制方式和强制启动控制方式,这两种设备控制方式的实现方法同上,在此不再赘述。
在本发明的一个实施例中,选择的工作模式包括智能恒温模式,其中,智能恒温模式包括智能自动控制方式和强制启动控制方式这两种设备控制方式,其中,在智能自动控制方式下,智能预热控制器在设定的定时时间段内,在根据温度传感器的检测结果确定热水器进水口的水温低于第一温度预设值时,控制安装在智能预热控制器中的水泵启动,从而带动热水器开启,并控制热水管路和冷水管路中的水进行循环,并且在热水器进水口的水温高于第二温度设定值时,控制水泵停止,从而热水器关闭;在强制启动控制方式下,通过手动长按智能预热控制器的电源键3秒以上即可启动智能预热控制器,控制安装在智能预热控制器中的水泵启动预设时长,以控制热水器的启动并控制热水管路和冷水管路中的水进行循环,使得热水管路中的冷水换成热水。
图4为本发明一实施例提供的在智能恒温模式下,在设定的定时时段内控制方法的示意性流程图。
具体地,如图4所示,当用户选择智能恒温模式时,在设定的定时时段内,智能预热控制器中的智能预热控制单元接收至少一个温度传感器发送的热水器进水口的温度,并根据该温度控制智能预热控制器设备的启停的控制方法包括:
S410,温度传感器测量热水器进水口的水温。
S420,当热水器进水口的水温低于第一温度设定值时,执行S430的操作。
S430,开启智能预热控制器。
S440,当热水器进水口的水温高于第二温度设定值时,执行S450的操作。
S450,智能预热控制器待机。
具体地,智能预热控制器根据热水器进水口的水温与第一温度设定值和第二温度设定值的大小关系,控制智能预热控制器的开启和待机,包括:当热水器进水口的水温低于第一温度设定值时,开启智能预热控制器,以便于热水管路和冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管路中的冷水换成热水。
具体地,智能预热控制器根据热水器进水口的水温与第一温度设定值和第二温度设定值的大小关系,控制智能预热控制器的开启和待机,还包括:当热水器进水口的水温等于或高于第二温度设定值时,智能预热控制器待机;第一温度设定值在24℃到30℃的范围内;和/或第二温度设定值与第一温度设定值的温差设置为0℃到5℃并且第二温度设定值高于第一温度设定值。具体地,当用户选择智能恒温模式时,在设定的时间段内,智能预热控制器根据热水器进水口的水温来控制智能预热控制器的启停,只有热水器进水口的水温低于设定的智能预热控制器的启动温度时,智能预热控制器才会开启,此处智能预热控制器的启动温度可以设置为24℃到30℃,本发明对智能预热控制器的启动温度不做具体限制;并且当热水器进水口的水温高于智能预热控制器启动温度0℃到5℃时,智能预热控制器待机,本发明对热水器进水口的水温高于智能预热控制器启动温度的差值不做具体限制,并且本发明对第二温度设定值的具体数值不做具体限制。
基于本发明的实施例,智能预热控制器的工作模式中的智能恒温模式,可以通过温度来控制智能预热控制器的开启或待机,并且智能预热控制器的启动温度和待机温度是可调节的,方便根据用户自身的使用习惯调节智能预热控制器的启动温度和待机温度,更加个性化。
具体地,智能预热控制器的显示界面上同时显示有智能混控模式、定时智控模式和智能恒温模式,便于在不改变任何硬件和安装条件的情况下,用户可以在这三种工作模式之间自由随意选择,可以满足不同用户的不同需求。
在本发明的一个实施例中,控制方法还包括:接收用户选择的工作模式;在显示屏上显示的多个工作模式中亮显用户选择的工作模式。
在本发明的一个实施例中,多个工作模式包括智能恒温模式、智能混控模式和定时智控模式,其中智能恒温模式用于频繁使用热水并对热水舒适度要求较高的场景,智能混控模式用于需要在定时时段使用热水且在定时时段以外偶尔使用热水的场景,定时智控模式用于需要在定时时段使用热水且在定时时段以外不使用热水的场景,本发明对智能预热控制器的多个工作模式的使用场景不做具体的限制。
本发明的实施例还提供了一种智能预热控制器,如图5和图6所示,包括接收模块610,用于接收用户选择的智能预热控制器的工作模式,其中工作模式为多个工作模式之一,多个工作模式中的每个工作模式包括多种控制方式;控制模块620,用于根据用户选择的工作模式进行工作,以按照不同的控制方式控制热水管路590和冷水管路580中的水进行循环,使得热水管路590中已经冷却下来的冷水经过水循环换成热水,其中冷水管路580与热水管路590通过单向阀511连接,热水管路590和冷水管路580用单向阀511连通后,形成管路闭环,水管中的水只能从热水管路590流至冷水管路580,当智能预热控制器500启动后,因管路热量损失原因水管中的水温从热水器出水口512开始到热水器进水口513是成梯度下降的,水管中经过水循环变热的热水流至各个水龙头以便于居民的使用。
在该实施例中,如图5和图6所示,智能预热控制器还包括:水泵550,接入热水器进水口513和单向阀511区间内;水流开关或水流传感器560,接入水泵550和单向阀511区间内;温度传感器540,接入水泵550和热水器进水口513区间内;温度传感器540、水泵550和水流开关或水流传感器560依次串联接入冷水管路580的近热水器510端并一体化集成于智能预热控制器500内部;智能预热控制单元530,置于智能预热控制器500内部,并连接温度传感器540、水泵550和水流开关或水流传感器560;其中,智能预热控制单元530包括接收模块610和控制模块620。
具体地,在该实施例中,在智能自动控制方式下,控制模块620控制智能预热控制器500在设定的定时时段内自动运行预设时长;在强制启动控制方式下,接收模块610接收用户输入的强制启动指令,控制模块620控制水泵550启动预设时长,以控制热水管路590和冷水管路580中的水进行循环,使得所述热水管路590中的冷水换成热水。
在该实施例中,在智能混控的工作模式下,接收模块610接收用户选择的智能自动控制方式,控制模块620控制智能预热控制器自动运行预设时长;接收模块610接收用户选择强制启动控制方式,控制模块620控制安装在智能预热控制器500中的水泵550启动预设时长,以控制热水管路590和冷水管路580中的水进行循环,使得热水管路590中的冷水换成热水;用户选择开热水龙头启动方式,接收模块610接收水流开关或水流传感器560的检测结果确定热水龙头570被打开且在预设时间后被关上,控制模块620控制安装在智能预热控制器500中的水泵550启动预设时长,以控制热水管路590和冷水管路580中的水进行循环,使得热水管路590中的冷水换成热水。
在该实施例中,在定时智控的工作模式下,接收模块610接收用户选择的智能自动控制方式,控制模块620控制智能预热控制器自动运行预设时长;接收模块610接收用户选择的强制启动控制方式,控制模块620控制安装在智能预热控制器500中的水泵550启动预设时长,以控制热水管路590和冷水管路580中的水进行循环,使得热水管路590中的冷水换成热水。
在该实施例中,在智能恒温的工作模式下,在定时时段内,接收模块610接收用户选择的智能自动控制方式,接收模块610接收温度传感器的检测结果,控制模块620控制水泵550的启停,从而控制智能预热控制器500的开启和待机;在任意时段内,接收模块610接收用户选择的强制启动控制方式,智能预热控制器500控制安装在智能预热控制器500中的水泵550启动预设时长,以控制热水管路590和冷水管路580中的水进行循环,使得热水管路590中的冷水换成热水。
具体地,如图7所示,智能预热控制器的显示界面上同时显示有智能混控模式、定时智控模式和智能恒温模式,便于在不改变任何硬件和安装条件的情况下,用户可以在这三种工作模式之间自由随意选择,可以满足不同用户的不同需求。
具体地,在本发明的一个实施例中,如图5和图6所示,接收模块610的动作执行者为智能预热控制单元530,其中在同一显示屏上显示的多个工作模式设置于显示屏的右上角,本发明对在同一显示屏上显示的多个工作模式在显示屏上的具体位置不做具体限制,具体地,在设定的定时时段内,在显示屏的右下方有定时时间显示,该定时时间与实时时间交替显示,最先显示实时时间,间隔几秒后显示定时一的开始时间,然后是定时一的结束时间,再是定时二的起止时间,接着是定时三的起止时间,这样循环轮换显示,其中,显示定时时间时,在时间显示的下面有对应的定时几的中文显示。
基于本发明的实施例,通过在一个工作模式下设置不同的设备控制方式,可以方便用户根据自身情况选择适合自己设备控制方式以使用智能预热控制器,并且在显示屏上设置实时时间与定时时间的轮换显示,并在时间显示的下方有对应的中文显示,可以方便用户查看智能预热控制器的设置情况,增强了用户体验。
在本发明的一个实施例中,智能预热控制器还包括至少一个检测模块,用于检测热水器进水口513的水温,以及检测冷水管路里的水流量;以及至少一个发送模块,用于将检测到的热水器进水口513的水温以及检测到的冷水管路里的水流量发送给智能预热控制单元530的接收模块。
具体地,至少一个检测模块可以为至少一个的温度传感器和水流开关或水流传感器,温度传感器540集成在智能预热控制器一体机的机壳内,安装在智能预热控制器的出水口端,距离热水器的进水口513很近,所以温度传感器检测的水温可以视作检测的是热水器进水口513的温度。本发明对至少一个检测模块的装置类型不做具体限制。
图5为本发明一实施例提供的热水器的热水管道里的冷水预热智能控制系统示意图。
具体地,当连接于冷水管路580上的水泵550开启,处于热水管路590上的冷水会通过单向阀511循环至冷水管路580然后通过热水器进水口513流入热水器510重新加热,然后经由热水管路出水口590经过单向阀511流向水龙头570。
具体地,如图5和图7所示,智能预热控制器系统中的智能预热控制器500与电源520电连接,智能预热控制器的三种工作模式分别为智能混控模式、定时智控模式和智能恒温模式,在智能预热控制器的显示器上显示这三种模式,用户通过触摸显示器对这三种工作模式进行选择,智能预热控制单元530接收到用户选择的工作模式的信号,智能预热控制单元530根据接收到的信号控制水泵550和热水器510等设备的工作。
如图5所示,热水器的热水管路590里的冷水预热智能控制系统包括:热水器510;热水管路590;冷水管路580;智能预热控制器500;其中,热水管路590和冷水管路580与热水器510相连,智能预热控制器500与冷水管路580相连;其中,智能预热控制器500上设置有多个工作模式,该工作模式为在同一显示屏显示的多个工作模式之一,多个工作模式中的每个工作模式包括多种控制方式;智能预热控制器500根据用户选择的工作模式控制水泵550和热水器510的工作。
优选地,在热水管路和冷水管路之间还设置有一个单向阀511,单向阀511控制水流只能从热水管路590流向冷水管路580,单向阀511可以防止冷水管路580中的水倒流至热水管路590中,造成水流温度不稳定,保证用户的体验。
基于本发明的实施例,如图7所示,通过在同一显示屏上显示多个工作模式,比如:智能混控模式、定时智控模式和智能恒温模式,用户可以通过触屏的方式触摸显示屏以选择适合自己的智能预热控制器的工作模式,其中智能混控模式、定时智控模式和智能恒温模式位于显示屏的右上方,本发明对智能混控模式、定时智控模式和智能恒温模式所在的显示屏的具体位置不做具体限制,在显示屏的左边有一个温度的显示,该温度显示为实时温度,在显示屏的右下方有时间的显示,该时间的显示为实时时间和定时时间的轮换显示,最先显示实时时间,间隔几秒后显示定时一的开始时间,然后是定时一的结束时间,再是定时二的起止时间,接着是定时三的起止时间,这样循环轮换显示,其中,显示定时时间时,在时间显示的下面有对应的定时几的中文显示,本发明对时间显示所在的显示屏的位置不做具体限制。在显示屏的右下方还有一个低水温的文字显示,低水温用于防冻保护,当传感器检测到的温度低于设定的防冻温度时,低水温中文点亮显示,提示用户此时的温度低于防冻温度,这时智能预热控制器自动启动,带动热水器加热并把水管里的水循环到设定的停止温度时,智能预热控制器自动停止。例如,设定防冻温度为5℃,停止温差为10℃,则低于5℃时,设备启动,一直到水管温度达到15℃时,设备自动停止。本发明对低水温的文字所在的显示屏的位置不做具体限制。
此外,上述对工作模式的选择、定时的设定和温度的设定均是通过显示屏外围的菜单键对其进行参数设置,通过移动上下左右光标加减参数值。下面介绍一下本发明智能预热控制器的设备参数项代码及控制意义:参数代码1代表智能防冻启动温度,其出厂值为5℃,设置范围为0-10℃;参数代码2代表智能防冻停止温差,其出厂值为10℃,设置范围为0-10℃;参数代码3代表运行模式,在该运行模式下,还有参数0,1,2,其中在该运行模式下的0代表智能混控的控制方式,在该运行模式下的2代表定时智控的控制方式,在该运行模式下的3代表智能恒温的控制方式,出厂值为0即出厂即为智能混控的控制方式,设置范围为0/1/2;参数代码10代表定时一的开始时间,出厂值为05:30,设置范围为0-24h;参数代码11代表定时一的结束时间,出厂值为07:30,设置范围为0-14h;参数代码20代表定时2的开始时间,出厂值为18:00,设置范围为0-24h;参数代码21代表定时二的结束时间,出厂值为22:00,设置范围为0-24h;参数30代表定时三的开始时间,出厂值为0,设置范围为0-24h;参数31代表定时三的结束时间,出厂值为0,设置范围为0-24h;参数代码80代表智能启动工作温度,出厂值为26℃,设置范围为24-30℃;参数代码81代表智能停止工作温差,出厂值为3℃,设置范围为0-5℃;参数代码82代表时间循环单次运行秒数,出厂值为80s,设置范围为30-240s;参数代码83代表故障连续运行时间限制,出厂值为0h,设置范围为0-24h;参数代码90代表系统日期;参数代码91代表系统时间;参数代码92代表温度传感器纠正值,出厂值为0设置范围-3~+3;参数代码98代表漏电保护灵敏度,出厂值为0;参数代码99代表恢复出厂设置。如此,通过在同一显示屏上显示多个工作模式的设置可以满足多种用户的需求,提升用户的消费体验。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种智能预热控制器的控制方法,其特征在于,包括:
智能预热控制器接收用户选择的所述智能预热控制器的工作模式,其中所述工作模式为多个工作模式之一,所述多个工作模式中的每个工作模式包括多种控制方式;
所述智能预热控制器根据所述用户选择的所述工作模式进行工作,以按照不同的控制方式控制热水器的启动并控制热水管路和冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管路中的冷水换成热水,其中所述冷水管路与所述热水管路通过单向阀连通。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,在所述用户选择的工作模式下,所述智能预热控制器的控制方式包括智能自动控制方式和强制启动控制方式,
其中,所述智能预热控制器根据所述用户选择的所述工作模式进行工作,包括:
在所述智能自动控制方式下,所述智能预热控制器在设定的定时时段内,自动运行预设时长;
在所述强制启动控制方式下,所述智能预热控制器接收到所述用户输入的强制启动指令时,控制所述智能预热控制器中的水泵启动预设时长,以控制热水器的启动并控制所述热水管路和所述冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管中的冷水换成热水。
3.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述用户选择的所述工作模式包括智能混控模式,所述智能预热控制器的控制方式还包括水龙头启动控制方式,
其中,所述智能预热控制器根据用户选择的所述工作模式进行工作,还包括:
在所述水龙头启动控制方式下,所述智能预热控制器在根据温度传感器和水流开关或水流传感器的检测结果确定热水龙头被打开且在预设时间后被关上时,如果所述温度检测器检测的温度低于设定启动温度,并且所述水流开关或水流传感器检测的热水器出水口的水流量大于第一水流量设定值,则控制所述智能预热控制器中的水泵启动预设时长,以控制所述热水器的启动并控制所述热水管路和所述冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管路中的冷水换成热水。
4.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述选择的所述工作模式包括定时智控模式。
5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述选择的所述工作模式包括智能恒温模式,
其中,所述智能预热控制器根据所述用户选择的所述工作模式进行工作,包括:
在所述智能恒温模式下,所述智能预热控制器在设定的定时时间段内,在根据温度传感器的检测结果确定所述热水器进水口的水温低于第一温度预设值时,控制所述智能预热控制器中的水泵启动,以控制所述热水管路和所述冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管路中的冷水换成热水,并且在所述热水器进水口的水温高于第二温度设定值时,控制所述水泵停止,以控制所述热水管路和所述冷水管路中的水停止循环,使智能预热控制器处于待机状态。
6.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,
所述第一温度设定值在24℃到30℃的范围内;和/或
所述第二温度设定值与所述第一温度设定值的温差设置为0℃到5℃。
7.根据权利要求1至5中的任一项所述的控制方法,其特征在于,还包括:
接收用户选择的所述工作模式;
在显示屏上显示的所述多个工作模式中亮显所述用户选择的所述工作模式。
8.根据权利要求7所述的控制方法,其特征在于,所述多个工作模式包括智能恒温模式、智能混控模式和定时智控模式,其中所述智能恒温模式用于频繁使用热水并对热水舒适度要求较高的场景,所述智能混控模式用于需要在定时时段使用热水且在所述定时时段以外偶尔使用热水的场景,所述定时智控模式用于需要在定时时段使用热水且在所述定时时段以外不使用热水的场景。
9.一种智能预热控制器,其特征在于,包括:
接收模块,用于接收用户选择的所述智能预热控制器的工作模式,其中所述工作模式为多个工作模式之一,所述多个工作模式中的每个工作模式包括多种控制方式;
控制模块,用于根据所述用户选择的所述工作模式进行工作,以按照不同的控制方式控制热水器的启动,从而控制所述热水管路和所述冷水管路中的水进行循环,使得所述热水管中的冷水变成热水,其中所述冷水管路与所述热水管路通过单向阀连通。
10.根据权利要求9所述的控制器,其特征在于,还包括:
水泵,接入所述热水器进水口和所述单向阀区间内;
水流开关或水流传感器,接入所述水泵和所述单向阀区间内;
温度传感器,接入所述水泵和所述热水器进水口区间内;
所述温度传感器、所述水泵和所述水流开关或所述水流传感器依次串联接入冷水管路的近热水器端;
智能预热控制单元,置于所述智能预热控制器内部,并连接所述温度传感器、所述水泵和所述水流开关或所述水流传感器;
其中,所述智能预热控制单元包括所述接收模块和所述控制模块。
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