CN205857954U - 一种机械按键式密码锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械按键式密码锁,包括密码锁本体,本体内设置有定位体、导向体和助力架,本体上设置有若干个按键孔,每一个按键的背面均设置有复位弹簧,导向体上设置有密码钉,密码钉与复位弹簧均一一对应抵接,导向体与本体相连接固定,并且将定位体卡在两者之间,导向体上设置有连接杆,连接杆连接助力架,助力架上固定有锁挂钩,连接杆与导向体滑移连接,导向体上设置有公限位槽,连接杆上设置有母限位槽,密码钉包括有钉头部、钉中部和钉尾部,公限位槽、母限位槽以及钉头部三者之间相卡合固定,且公限位槽、母限位槽以及钉中部三者之间不卡合且留有间隙。本实用新型的结构简单,生产成本低,密码更换简便,安全系数高而且使用方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于密码锁领域,更具体的说涉及一种机械按键式密码锁。
背景技术
目前常用的密码锁大部分采用拨盘式调码方式,开锁时输入密码需要将密码盘逐一调整至对应数字位置进行开锁,这种开锁方式因需要反转每个密码盘,故耗时多,同时拨盘式时常因不能准确对位发生卡盘现象。
这种密码锁密码位数由拨盘数量决定,数位越多拨盘越多,故一般密码位数较少,同时密码的安全系数就小。
按键式密码锁具有防盗性能高,并且解码容易等特点,但是按键式机械密码锁主体装置大多零部件繁多,结构复杂,安装工序繁琐,生产加工以及维修时都浪费大量劳动力,而且需要复杂的特殊清除键,而且更换密码复杂,极大地降低密码锁的简便、快捷的效益。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,生产成本低,密码更换方便,安全系数高而且使用方便快捷的机械按键式密码锁。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种机械按键式密码锁,包括密码锁本体,本体内设置有定位体、导向体和助力架,所述本体上设置有若干个按键孔,所述定位体上设置有与按键孔相对应的按键,所述按键孔与按键相配合,使定位体卡合于本体上,所述每一个按键的背面均设置有复位弹簧,所述导向体上设置有若干个密码钉,所述每一个密码钉与复位弹簧均一一对应抵接,所述导向体与所述本体相连接固定,并且将所述定位体卡在两者之间,所述导向体上设置有连接杆,所述连接杆连接助力架,所述助力架上固定有锁挂钩,所述连接杆与导向体滑移连接,所述导向体上设置有公限位槽,所述连接杆上设置有母限位槽,所述密码钉包括有钉头部、钉中部和钉尾部,所述公限位槽、母限位槽以及钉头部三者之间相卡合固定,且所述公限位槽、母限位槽以及钉中部三者之间不卡合且留有间隙。
本实用新型优选的是,所述导向体上固定有定位板,所述导向体还连接有复位板,所述复位板与导向体之间设置有第二弹簧,所述定位板连接有桥接杆,所述桥接杆包括有桥前端、桥中端和桥后端,所述桥中端与定位板相卡接,且所述桥前端与复位板相卡接,使桥接杆以桥中端与定位板的连接处为支点转动,且所述密码钉的钉头部抵接复位板,所述按键包括有“米”字键,所述“米”字键连接复位杆,所述桥后端抵接复位杆。
本实用新型优选的是,所述本体上设置有第一弹簧槽,所述第一弹簧槽内设置有第一弹簧,所述第一弹簧与连接杆相抵接。
本实用新型优选的是,所述密码钉的竖剖面成“工”字形。
本实用新型优选的是,所述钉头部和钉尾部分别在密码钉的长度上所占的比例不同。
本实用新型优选的是,所述助力架与连接杆的连接处上设置有两个定位平面。
本实用新型优选的是,所述本体上还设置有旋钮,且所述本体上开设有旋钮孔,所旋钮穿过旋钮孔,并与锁挂钩和助力架销接并固定。
本实用新型优选的是,所述本体还包括有底板,所述底板固定于本体上,所述底板上设置有压板。
采用上述技术方案,当开锁时按键不正确,密码钉的钉头部正好与导向体上的公限位槽和连接杆上的母限位槽相互卡合,使得连接杆与导向体之间不发生相对移动,进而锁挂钩也就无法转动。而当当开锁时按键正确,密码钉的钉头部被按进去,钉中部处在公限位槽和母限位槽之间,因为钉中部与公限位槽和母限位槽之间存在一定的间隙,因此连接杆可以在导向体上滑动,而这时,转动旋钮是可以使锁挂钩转动的,即开锁成功,而且在更换密码时,只需要将密码钉拔出反向装进去就可以了,简便快捷。
并且当按到“米”字键时,复位杆在米字键的带动下伸出进而顶到桥接杆的桥后端,迫使整个桥接杆以桥中端与定位板的连接处为支点转动,进而桥前端的转动压制复位板向下运动,复位板将同时压制密码钉向下运动,使密码钉一键复位,并且是所有密码数字复位,锁住连接杆,达到闭锁效果。
本密码锁整体结构简单,在节省材料的同时,保证密码的安全系数,而且其一键复位的结构同样也是结构简单,操作便捷,方便密码锁的安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型机械按键式密码锁的结构示意图;
图2为本实用新型中密码钉与导向体在未解锁状态下的结构关系图;
图3为本实用新型中密码钉与导向体在解锁状态下的结构关系图;
图4为本实用新型中桥接杆的结构示意图。
图中,1-本体,2-定位体,3-导向体,4-定位板,5-复位板,6-旋钮,7-复位弹簧,8-密码钉,9-按键,10-助力架,11-定位平面,12-桥接杆,13-第一支杆,14-第二支杆,15-第二弹簧,16-第一弹簧,17-复位杆,18-弹簧槽,19-“米”字键,20-旋钮孔,21-锁挂钩,22-连接杆,23-按键孔,24-助力扭摆,31-公限位槽,221-钉头部,222-钉中部,223-钉尾部,121-第一凸起点,122-第二凸起点,123-桥前端,124-桥中端,125-桥后端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1至图4所示的一种机械按键9式密码锁,包括密码锁本体1,本体1内设置有定位体2、导向体3和助力架10,本体1上设置有若干个按键孔23,定位体2上设置有与按键孔23相对应的按键9,按键孔23与按键9相配合,使定位体2卡合于本体1上,每一个 按键9的背面均设置有复位弹簧7,导向体3上设置有若干个密码钉8,每一个密码钉8与复位弹簧7均一一对应抵接,导向体3与本体1相连接固定(通过螺栓旋紧固定),并且将定位体2卡在两者之间,导向体3上设置有连接杆22,连接杆22连接助力架10,助力架10上固定有锁挂钩21,连接杆22与导向体3滑移连接(导向体3上开设有供连接杆22滑移的凹槽),导向体3上设置有公限位槽31,连接杆22上设置有母限位槽,密码钉8包括有钉头部221、钉中部222和钉尾部223,公限位槽31、母限位槽以及钉头部221三者之间相卡合固定,且公限位槽31、母限位槽以及钉中部222三者之间不卡合且留有间隙。(助力架10不但起到固定锁挂钩21的作用而且顶住锁挂钩21,其上面的助力扭摆24可以用于防止锁挂钩21轻易的转动,提高密码锁的安全系数,而且助力架10具有方便锁挂钩21的转动,节省力气。)
进一步,导向体3上固定有定位板4,导向体3还连接有复位板5,复位板5与导向体3之间设置有第二弹簧15,定位板4连接有桥接杆12,桥接杆12包括有桥前端123、桥中端124和桥后端125,桥中端124与定位板4相卡接,且桥前端123与复位板5相卡接,使桥接杆12以桥中端124与定位板4的连接处为支点转动,且密码钉8的钉头部221抵接复位板5,按键9包括有“米”字键19,“米”字键19连接复位杆17,桥后端125抵接复位杆17。
桥接杆12上的桥中端124有第一凸起点121,并且在桥接杆12的桥前段也有第二凸起点122,第一凸起点121两个凸起点以及复位板5和定位板4的配合下,使得桥接杆12只能绕着第一凸起点121转动,而且定位板4和复位板5为了配合桥接杆12,分别设置在上和在下的第一支杆13和第二支杆14,安装时桥接的第一凸起点121顶在第一支杆13的下方,第二凸起点122顶在第二支杆14的上方,为了配合桥接杆12的转动,复位板5和定位板4均为空心框架形状,如图1所示。
进一步,本体1上设置有弹簧18槽,弹簧槽18内设置有第一弹簧16,第一弹簧16与连接杆22相抵接。顶住连接杆22,使连接杆22始终处于顶紧助力架10的状态。
进一步,密码钉8的竖剖面成“工”字形,如图2、图3所示。
进一步,钉头部221和钉尾部223分别在密码钉8的长度上所占的比例不同。这样设置的密码钉8,在修改密码时,只需要将密码钉8拔出来反向插进去就可以了。
进一步,助力架10与连接杆22的连接处上设置有两个定位平面11。当助力架10转到定位平面11与连接杆22接触时,助力架10无法再继续转动,提高密码锁的安全系数。
进一步,本体1上还设置有旋钮6,且本体1上开设有旋钮孔20,所旋钮6穿过旋钮孔20,并与锁挂钩21和助力架10销接并固定。直接通过旋转旋钮6旋转锁挂钩21和助力架10,简便快捷。
而且旋钮6还可以设置为多种形状,比如“十”字形,“一”字型,“S”型等。同样按键9也可以设置为多种形状,比如圆形等。
进一步,本体1还包括有底板,底板固定于本体1上,底板上设置有压板。压板用于将各个零件压得紧凑,防止晃动,延长使用寿命。
开锁时按键9不正确,密码钉8的钉头部221正好与导向体3上的公限位槽31和连接杆22上的母限位槽相互卡合,使得连接杆22与导向体3之间不发生相对移动,进而锁挂钩21也就无法转动。而当当开锁时按键9正确,密码钉8的钉头部221被按进去,钉中部222处 在公限位槽31和母限位槽之间,因为钉中部222与公限位槽31和母限位槽之间存在一定的间隙,因此连接杆22可以在导向体3上滑动,而这时,转动旋钮6是可以使锁挂钩21转动的,即开锁成功。
如图1所示为所有密码钉8均为凸起的情况,当按到“米”字键19时,复位杆17在米字键的带动下伸出进而顶到桥接杆12的桥后端125,迫使整个桥接杆12以桥中端124与定位板4的连接处为支点转动,进而桥前端123的转动压制复位板5向下运动,复位板5将同时压制密码钉8向下运动,使密码钉8一键复位,并且是所有密码数字复位,锁住连接杆22,达到闭锁效果。
本实用新型整体结构简单,在节省材料的同时,保证密码的安全系数,而且其一键复位的结构同样也是结构简单,操作便捷,方便密码锁的安装和拆卸,以及更加方便密码锁的使用,包括更换密码和按键重置,提高密码锁的使用效益。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种机械按键式密码锁,其特征是:包括密码锁本体,本体内设置有定位体、导向体和助力架,所述本体上设置有若干个按键孔,所述定位体上设置有与按键孔相对应的按键,所述按键孔与按键相配合,使定位体卡合于本体上,所述每一个按键的背面均设置有复位弹簧,所述导向体上设置有若干个密码钉,所述每一个密码钉与复位弹簧均一一对应抵接,所述导向体与所述本体相连接固定,并且将所述定位体卡在两者之间,所述导向体上设置有连接杆,所述连接杆连接助力架,所述助力架上固定有锁挂钩,所述连接杆与导向体滑移连接,所述导向体上设置有公限位槽,所述连接杆上设置有母限位槽,所述密码钉包括有钉头部、钉中部和钉尾部,所述公限位槽、母限位槽以及钉头部三者之间相卡合固定,且所述公限位槽、母限位槽以及钉中部三者之间不卡合且留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种机械按键式密码锁,其特征是:所述导向体上固定有定位板,所述导向体还连接有复位板,所述复位板与导向体之间设置有第二弹簧,所述定位板连接有桥接杆,所述桥接杆包括有桥前端、桥中端和桥后端,所述桥中端与定位板相卡接,且所述桥前端与复位板相卡接,使桥接杆以桥中端与定位板的连接处为支点转动,且所述密码钉的钉头部抵接复位板,所述按键包括有“米”字键,所述“米”字键连接复位杆,所述桥后端抵接复位杆。
3.根据权利要求1所述的一种机械按键式密码锁,其特征是:所述本体上设置有第一弹簧槽,所述第一弹簧槽内设置有第一弹簧,所述第一弹簧与连接杆相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种机械按键式密码锁,其特征是:所述密码钉的竖剖面成“工”字形。
5.根据权利要求1所述的一种机械按键式密码锁,其特征是:所述钉头部和钉尾部分别在密码钉的长度上所占的比例不同。
6.根据权利要求1所述的一种机械按键式密码锁,其特征是:所述助力架与连接杆的连接处上设置有两个定位平面。
7.根据权利要求1所述的一种机械按键式密码锁,其特征是:所述本体上还设置有旋钮,且所述本体上开设有旋钮孔,所旋钮穿过旋钮孔,并与锁挂钩和助力架销接并固定。
8.根据权利要求1所述的一种机械按键式密码锁,其特征是:所述本体还包括有底板,所述底板固定于本体上,所述底板上设置有压板。
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CN107687291B (zh) * | 2016-08-04 | 2019-11-29 | 台州市金美铝业股份有限公司 | 一种机械按键式密码锁 |
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