CN205855510U - 一种包装机的换卷旋转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机的换卷旋转架，其特征在于，包括底座(1)，两个支撑板(2)及转轴(3)，所述两个支撑板(2)间隔设置在底座(1)两侧上；所述转轴(3)铰接在两个支撑板(2)上；所述转轴(3)上安装有两个换卷装置(4)；所述转轴(3)第一端上套装有齿轮(5)，所述齿轮(5)上啮合有竖向的齿条(6)，所述底座(1)上设置有竖板(7)，所述竖板(7)上开设有竖向的导槽(71)，所述齿条(6)上设有与所述导槽(71)相匹配的导向部(61)；所述齿条(6)与伸缩缸(8)连接，该伸缩缸(8)用于驱动所述齿条(6)升降。本实用新型带有两个换卷装置且可相互自动切换，能提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域，特别涉及一种包装机的换卷旋转架。
背景技术
现有的包装机只具有一个换卷装置。因此在生产时，需要将卷满包装袋的卷筒拆卸去下后，更换一个新卷筒后才重新启动工作，这样导致辅助时间较长，需花费10-20分钟，工作效率低；且包装机上的换卷装置动力空档运转，浪费电能，不利于环保节能。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述一个或多个缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装机的换卷旋转架，带有两个换卷装置且可相互之间自动切换，能提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种包装机的换卷旋转架，其特征在于，包括底座(1)，两个支撑板(2)及转轴(3)，所述两个支撑板(2)间隔设置在底座(1)两侧上；所述转轴(3)铰接在两个支撑板(2)上；所述转轴(3)上安装有两个换卷装置(4)；所述转轴(3)第一端上套装有齿轮(5)，所述齿轮(5)上啮合有竖向的齿条(6)，所述底座(1)上设置有竖板(7)，所述竖板(7)上开设有竖向的导槽(71)，所述齿条(6)上设有与所述导槽(71)相匹配的导向部(61)；所述齿条(6)与伸缩缸(8)连接，该伸缩缸(8)用 于驱动所述齿条(6)升降。
采用上述方案，该伸缩缸(8)用于驱动所述齿条(6)升降，而该齿条(6)带动所述齿轮(5)啮合旋转，由于齿轮(5)与转轴(3)同轴转动，因此该伸缩缸(8)可自动控制转轴(3)上的两个换卷装置(4)旋转切换为不同工作状态。当第一个换卷装置(4)卷装完成后，立刻通过伸缩缸(8)切换至第二个换卷装置(4)继续卷装。而在该第二个换卷装置(4)工作期间，正好可将第一换卷装置(4)上卷筒成品取下且装上待卷的卷筒；因此可连续性生产，能提高了生产效率。该齿条(6)上的导向部(61)与竖向的导槽(71)导向配合，该齿条(6)能平稳升降，并保持与齿轮(5)啮合传动，传动精度高，使用寿命长。采用伸缩缸(8)驱动齿条(6)升降，响应快速，可提高效率。
作为优选，所述导槽(71)为燕尾槽；所述导向部(61)为燕尾状凸台。该导向部(61)与所述燕尾槽配合导向性好且不会脱轨，提高了安全性能。
作为优选，所述换卷装置(4)包括两个侧支板(40)、卷筒(41)、卷轴(42)及旋转动力源(43)；该两个侧支板(40)固设在所述转轴(3)轴向两侧；所述卷轴(42)铰接在两个侧支板(40)上；所述卷轴(42)中部套装所述卷筒(41)；所述卷轴(42)第一端与所述旋转动力源(43)连接，所述旋转动力源(43)用于驱动所述卷轴(42)旋转运动。该旋转动力源(43)带动卷轴(42)转动，以实现卷筒(41)对包装袋的卷装，可实现自动生产。
进一步地，所述卷轴(42)第二端上套装有轴承(44)，其中一个所述支撑板(4)上固设有轴承支撑座(45)，该轴承支撑座(45)上设有用于轴承(44)定位旋转的半圆弧形凹槽(46)。该卷轴(42)经半圆弧形凹槽(46)两侧轴向定位，不会轴向偏移，使其包装袋的两侧边均对齐，提高了卷袋质量；另外也 可使卷轴(42)转动时减少震动。所述卷轴(42)通过轴承(44)支撑转动，旋转阻力小，功率消耗少，启动容易。
进一步地，所述两个侧支板(40)上分别开设用于所述卷轴(42)下侧半圆外壁定位的两个第一半圆槽(401)；该两个侧支板(40)上分别铰接有两个压板(47)，所述两个压板(47)上分别开设有用于所述卷轴(42)上侧半圆外壁定位的两个第二半圆槽(471)；所述压板(47)打开端通过螺钉(48)与所述侧支板(40)连接。所述卷轴(42)两侧均被一对第一半圆槽(401)和第二半圆槽(471)配合夹合定位，该卷轴(42)转动时不会偏心和震动，提高了卷袋质量；该压板(47)打开端通过螺钉(48)与侧支板(40)连接，通过向下旋螺钉(48)可使所述压板(47)与侧支板(40)之间压紧；可通过向上旋螺钉(48)可使所述压板(47)与侧支板(40)之间松开，并通过铰接转动打开，便于将卷筒(41)取下换卷，且锁紧或松开操作均非常简单，可节约时间，提高了生产效率。
进一步地，所述旋转动力源(43)包括卷袋齿轮(431)、中间齿轮(432)、动力齿轮(433)及电机(434)；所述卷袋齿轮(431)套装在所述卷轴(42)上，所述中间齿轮(432)、动力齿轮(433)及电机(434)均安装在同一个所述侧支板(40)上；所述电机(434)输出端与动力齿轮(433)同轴连接；该动力齿轮(433)通过中间齿轮(432)与卷袋齿轮(431)啮合连接。可通过电机控制卷筒(41)旋动角度及速率，便于精准计算卷长，可实现任意长度卷装，平稳性好。该电机带动动力齿轮(433)旋转，动力齿轮(433)依次带动中间齿轮(432)和卷袋齿轮(431)转动，而卷袋齿轮(431)带动卷轴(42)转动，以实现卷筒(41)对包装袋的卷装；可实现自动生产。
本实用新型的有益效果是：本实用新型带有两个换卷装置且可相互之间自动切换，因此实现了连续性卷袋，能提高了生产效率；本换卷装置具有能高精度的卷袋，收卷后包装袋两侧边平齐，不易偏移，卷袋质量好，生产效率高，可节约电能；且换卷方便，操作简单，换卷后具有定位精度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型中换卷装置切换前的结构示意图。
图2是本实用新型中换卷装置切换后的结构示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是图2在卷筒取出时的工作状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1，一种包装机的换卷旋转架，包括底座1、两个支撑板2、转轴3，两个换卷装置4、齿轮5、齿条6、竖板7及伸缩缸8。
其中，所述两个支撑板2间隔设置在底座1两侧上；所述转轴3铰接在两个支撑板2上。
其中，所述伸缩缸8可采用往复式的气缸或液压缸。
其中，参见图3，所述转轴3上安装有两个换卷装置4且该两个换卷装置4呈180度分布。参见图1，所述转轴3第一端上套装有齿轮5，所述齿轮5上啮合有竖向的齿条6，所述底座1上设置有竖板7，所述竖板7上开设有竖向的导槽71，所述齿条6上设有与所述导槽71相匹配的导向部61；所述齿条6与伸缩缸8连接，该伸缩缸8输出端齿条6下端连接且用于驱动所述齿条6升降；所述伸缩缸8竖向安装在竖板7上。
参见图3，作为优选，所述导槽71为燕尾槽；所述导向部61为燕尾状凸台。该导向部61与所述燕尾槽配合导向性好且不会脱轨，提高了安全性能。
参见图1-2，其中，所述换卷装置4包括两个侧支板40、卷筒41、卷轴42及旋转动力源43；该两个侧支板40固设在所述转轴3轴向两侧；所述卷轴42铰接在两个侧支板40上；所述卷轴42中部套装所述卷筒41；所述卷轴42第一端与所述旋转动力源43连接，所述旋转动力源43用于驱动所述卷轴42旋转运动。该旋转动力源43带动卷轴42转动，以实现卷筒41对包装袋的卷装，可实现自动生产。
参见图4，所述卷轴42第二端上套装有轴承44，其中一个所述支撑板4上固设有轴承支撑座45，该轴承支撑座45上设有用于轴承44定位旋转的半圆弧形凹槽46。该卷轴42经半圆弧形凹槽46两侧轴向定位，不会轴向偏移，使其包装袋的两侧边均对齐，提高了卷袋质量；另外也可使卷轴42转动时减少震动。所述卷轴42通过轴承44支撑转动，旋转阻力小，功率消耗少，启动容易。
参见图4，所述两个侧支板40上分别开设用于所述卷轴42下侧半圆外壁定位的两个第一半圆槽401；该两个侧支板40上分别铰接有两个压板47，所述两个压板47上分别开设有用于所述卷轴42上侧半圆外壁定位的两个第二半圆槽471；所述压板47打开端通过螺钉48与所述侧支板40连接。其中，每一个侧支板40上均设有一对铰耳,铰耳上通过铰轴与压板47铰接端铰接，所述两个压板5下侧面开设有用于所述卷轴2上侧半圆外壁定位的两个第二半圆槽51；所述压板5打开端则通过螺钉6所述支撑板4可拆卸式固定连接。由于所述卷轴42两侧均被一对第一半圆槽401和第二半圆槽471配合夹合定位，该卷轴42转动时不会偏心和震动，提高了卷袋质量；该压板47打开端通过螺钉48与侧 支板40连接，通过向下旋螺钉48可使所述压板47与侧支板40之间压紧；可通过向上旋螺钉48可使所述压板47与侧支板40之间松开，并通过铰接转动打开，便于将卷筒41取下换卷，且锁紧或松开操作均非常简单，可节约时间，提高了生产效率。
其中参见图3-4，所述旋转动力源43包括卷袋齿轮431、中间齿轮432、动力齿轮433及电机434；所述卷袋齿轮431套装在所述卷轴42上，所述中间齿轮432、动力齿轮433及电机434均安装在同一个所述侧支板40上；所述电机434输出端与动力齿轮433同轴连接；该动力齿轮433通过中间齿轮432与卷袋齿轮431啮合连接。可通过电机控制卷筒41旋动角度及速率，便于精准计算卷长，可实现任意长度卷装，平稳性好。该电机带动动力齿轮433旋转，动力齿轮433依次带动中间齿轮432和卷袋齿轮431转动，而卷袋齿轮431带动卷轴42转动，以实现卷筒41对包装袋的卷装；可实现自动生产，可通过电机控制卷筒41旋动角度及速率，便于精准计算卷长，可实现任意长度卷装，平稳性好。
使用时，参见图1-4，该伸缩缸8用于驱动所述齿条6升降，而该齿条6带动所述齿轮5啮合旋转，由于齿轮5与转轴3同轴转动，因此该伸缩缸8可自动控制转轴3上的两个换卷装置4旋转切换为不同工作状态。当第一个换卷装置4卷装完成后，立刻通过伸缩缸8切换至第二个换卷装置4继续卷装。而在该第二个换卷装置4工作期间，正好可将第一换卷装置4上卷筒成品取下且装上待卷的卷筒；因此可连续性生产，能提高了生产效率。该齿条6上的导向部61与竖向的导槽71导向配合，该齿条6能平稳升降，并保持与齿轮5啮合传动，传动精度高，使用寿命长。采用伸缩缸8驱动齿条6升降，响应快速，可提高效率。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种包装机的换卷旋转架，其特征在于，包括底座(1)，两个支撑板(2)及转轴(3)，所述两个支撑板(2)间隔设置在底座(1)两侧上；所述转轴(3)铰接在两个支撑板(2)上；所述转轴(3)上安装有两个换卷装置(4)；所述转轴(3)第一端上套装有齿轮(5)，所述齿轮(5)上啮合有竖向的齿条(6)，所述底座(1)上设置有竖板(7)，所述竖板(7)上开设有竖向的导槽(71)，所述齿条(6)上设有与所述导槽(71)相匹配的导向部(61)；所述齿条(6)与伸缩缸(8)连接，该伸缩缸(8)用于驱动所述齿条(6)升降。
2.如权利要求1所述的一种包装机的换卷旋转架，其特征是：所述导槽(71)为燕尾槽；所述导向部(61)为燕尾状凸台。
3.如权利要求1所述的一种包装机的换卷旋转架，其特征是：所述换卷装置(4)包括两个侧支板(40)、卷筒(41)、卷轴(42)及旋转动力源(43)；该两个侧支板(40)固设在所述转轴(3)轴向两侧；所述卷轴(42)铰接在两个侧支板(40)上；所述卷轴(42)中部套装所述卷筒(41)；所述卷轴(42)第一端与所述旋转动力源(43)连接，所述旋转动力源(43)用于驱动所述卷轴(42)旋转运动。
4.如权利要求3所述的一种包装机的换卷旋转架，其特征是：所述卷轴(42)第二端上套装有轴承(44)，其中一个所述支撑板(2)上固设有轴承支撑座(45)，该轴承支撑座(45)上设有用于轴承(44)定位旋转的半圆弧形凹槽(46)。
5.如权利要求3所述的一种包装机的换卷旋转架，其特征是：所述两个侧支板(40)上分别开设用于所述卷轴(42)下侧半圆外壁定位的两个第一半圆槽(401)；该两个侧支板(40)上分别铰接有两个压板(47)，所述两个压板(47)上分别开设有用于所述卷轴(42)上侧半圆外壁定位的两个第二半圆槽(471)；所述压板(47)打开端通过螺钉(48)与所述侧支板(40)连接。
6.如权利要求3-5中任一个所述的一种包装机的换卷旋转架，其特征是：所述旋转动力源(43)包括卷袋齿轮(431)、中间齿轮(432)、动力齿轮(433)及电机(434)；所述卷袋齿轮(431)套装在所述卷轴(42)上，所述中间齿轮(432)、动力齿轮(433)及电机(434)均安装在同一个所述侧支板(40)上；所述电机(434)输出端与动力齿轮(433)同轴连接；该动力齿轮(433)通过中间齿轮(432)与卷袋齿轮(431)啮合连接。
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