CN205853206U - 可更换印制内容的活字装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎模具领域，特别涉及一种可更换印制内容的活字装置。该可更换印制内容的活字装置，设置于轮胎胎侧板(1)上，包括多个印制有图形的活络块(5)，多个活络块(5)并列排布构成活字块，且多个活络块(5)之间排列顺序可调整或更换，所述活字块的两侧设置有可在外力作用下发生形变并挤压活字块的弹性端块(2)。该活字装置无需整体更换，减少了重复投入，降低了硫化成本，同时可以提高活字装置与轮胎的配合质量，从而提升轮胎质量，提高轮胎硫化效率。

Description

可更换印制内容的活字装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具领域，特别涉及一种可更换印制内容的活字装置。

背景技术

随着轮胎行业发展的日新月异，轮胎外观的个性化以、各种认证机构的认证标识的增加以及轮胎参数的改变都使得轮胎胎侧的标识、数字、图案不断地发生变化，进而这就要求轮胎模具侧板上的活字块不断更换。

传统的活字块更换方法是将模具整体从硫化机上拆下，然后将模具拆模，拆出侧板，再将侧板背面的活字块固定螺栓拆下进行活字块更换。这种方法需要大量的人力、物力，同时更换活字块时间周期很长。此外，活字块均为一体的零件，刻制的内容是一次性的，不能进行更换调整。若需要调整，不同内容的活字块必须整体替换，这就显著增加了硫化过程中活字块的成本，降低了生产效率。

现有技术中活字块一般为铝制或不锈钢材质，厚度为2-3mm，铝制活字块通过过盈配合镶嵌在侧板凹槽内，在硫化过程中热胀冷缩，铝活字块与侧板凹槽配合易出现间隙，容易脱落；使用不锈钢材质的活字块为薄片结构，厚度仅2-3mm，在使用过程中易变形，与侧板凹槽配合不好，容易翘曲。最终会造成此处模具表面凹凸不平，影响轮胎的最终外观质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种可更换印制内容的活字装置，解决了活字块内容必须整体更换，不能单个内容模具的位置更换，耗损严重，配合质量低的问题。

本实用新型提供一种可更换印制内容的活字装置，其设置于轮胎胎侧板上，包括多个印制有图形的活络块，多个活络块并列排布构成活字块，且多个活络块之间排列顺序可调整或更换，所述活字块的两侧设置有可在外力作用下发生形变并挤压活字块的弹性端块。

进一步，该轮胎胎侧板上对应设置有可容置所述活字装置的凹槽，弹性端块上设置有可对弹性端块施加外力的楔形固定块，该楔形固定块通过螺钉将弹性端块固定于凹槽内。

进一步，凹槽内加工与螺钉匹配的螺纹孔，弹性端块被楔形固定块用螺钉固定在螺纹孔中；优选的，螺钉为沉头螺钉。

进一步，弹性端块由弹性材料制成，优选的，弹性材料为弹簧钢。

进一步，活字块的一侧设置有弹性端块，另一侧用刚性块代替弹性端块。

本实用新型的可更换印制内容的活字装置具有以下优点：

1)本实用新型的活字装置无需整体更换，将部分活字块，如年周号、DOT等，由损耗品变成固定配件，减少重复投入，降低硫化成本；

2)本实用新型可以提高活字装置与轮胎的配合质量，从而提升轮胎质量，提高轮胎硫化效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的机构剖面图；

图3为本实用新型结构的局部放大图。

以上各图中：1-胎侧板；2-弹性端块；3-楔形固定块；4-螺钉；5-活络块。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

如图1所示，本实用新型的可更换印制内容的活字装置，设置于轮胎胎侧板1上，包括多个印制有图形的活络块5，多个活络块5并列排布构成活字块，且多个活络块5之间排列顺序可调整或更换，所述活字块的两侧设置有可在外力作用下发生形变并挤压活字块的弹性端块2。

在本实用新型的一实施例中，该轮胎胎侧板1上对应设置有可容置所述活字装置的凹槽，弹性端块2上设置有可对弹性端块施加外力的楔形固定块3，该楔形固定块3通过螺钉4将弹性端块2固定于凹槽内。

在本实用新型的一实施例中，凹槽内加工与螺钉4匹配的螺纹孔，弹性端块2被楔形固定块3用螺钉4固定在螺纹孔中；优选的，螺钉4为沉头螺钉。

在本实用新型的一实施例中，弹性端块2由弹性材料制成，加工时预留一定的变形量，使其能够在使用过程中提供合适的压紧力和必要的回弹力。优选的，弹性材料为弹簧钢或弹簧钢相近弹性金属材质。可以想到的是，与弹簧钢的弹性相似的任意弹性金属材料均可用于弹性端块。

在本实用新型的一实施例中，活字块的一侧设置有弹性端块2时，另一侧可用刚性块代替弹性端块2。即活字块单侧压紧，将另外一侧用刚性块代替弹性端块2、楔形固定块3、螺钉4的组合，也能取得同样的安装效果。

在本实用新型的一实施例中，活络块5印制的图形可以为不同的内容，并且，活络块5 相互之间排列顺序的可调整及更换，调整或更换完毕后可以用橡皮锤等软性材料敲击，保证活字块表面平齐，进而保证活字块的作用效果。

安装时，使用配套工具旋转螺钉4，螺钉4压紧楔形固定块3，楔形固定块3的斜面对弹性端块2有压紧力，使弹性端块2有一定的变形量，对活络块5产生侧向压力，活络块5与相邻的活络块5产生压力，靠相互之间的摩擦力防止活络块5脱落。

拆卸时，将螺钉4松开，弹性端块2恢复到原始状态，在恢复过程中将楔形固定块3挤压升高，楔形固定块3可以顺利取出，同时活络块5之间压力为零，使用简单磁性工具即可顺利拆卸掉。通过此种方式，活字装置不必整体更换，显著降低了成本，同时整体的配合提高活字装置和轮胎的配合质量，从而提升轮胎质量，提高轮胎硫化效率。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.可更换印制内容的活字装置，设置于轮胎胎侧板(1)上，其特征在于，包括多个印制有图形的活络块(5)，多个活络块(5)并列排布构成活字块，且多个活络块(5)之间排列顺序可调整或更换，所述活字块的两侧设置有可在外力作用下发生形变并挤压活字块的弹性端块(2)，所述弹性端块(2)由弹性材料制成。

2.根据权利要求1所述的可更换印制内容的活字装置，其特征在于，该轮胎胎侧板(1)上对应设置有可容置所述活字装置的凹槽，弹性端块(2)上设置有可对弹性端块施加外力的楔形固定块(3)，该楔形固定块(3)通过螺钉(4)将弹性端块(2)固定于凹槽内。

3.根据权利要求2所述的可更换印制内容的活字装置，其特征在于，凹槽内加工与螺钉(4)匹配的螺纹孔，弹性端块(2)被楔形固定块(3)用螺钉(4)固定在螺纹孔中。

4.根据权利要求3所述的可更换印制内容的活字装置，其特征在于，所述螺钉(4)为沉头螺钉。

5.根据权利要求1所述的可更换印制内容的活字装置，其特征在于，所述弹性材料为弹簧钢。

6.根据权利要求1-5任一项所述的可更换印制内容的活字装置，其特征在于，活字块的一侧设置有弹性端块(2)，另一侧用刚性块代替弹性端块(2)。