CN205853108U - 一种应用于搅拌站的间歇式出料口 - Google Patents
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Abstract
一种应用于搅拌站的间歇式出料口,包括设置于搅拌容器底端的出料斗,出料斗的底部成型有矩形的出料口,出料斗出料口的四周成型有向下延伸的出料通道,出料通道底部成型有斜置的出料槽道,出料通道内插设有D型的阀块,阀块的中心插接固定有芯轴,芯轴的两端穿过出料通道铰接在铰接座上,铰接座固定在出料通道的外壁上,芯轴的一端露出铰接座固定连接有带轮。它对搅拌站搅拌容器上的出料口进行了调整,采用间歇式出料代替连续式出料,从而能降低干粉砂浆从出料口流出的流速,则可以避免流到运输罐的外侧,同时又方便控制出料的关闭,避免运输罐内的干粉砂浆溢出。
Description
技术领域:
本实用新型涉及搅拌站的技术领域,更具体地说涉及一种应用于搅拌站的间歇式出料口。
背景技术:
干粉砂浆搅拌站是用于集中搅拌混泥土的联合装置,又称为混泥土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产效率也很高,并能保证干粉砂浆的质量和节省水泥,常用于干粉砂浆工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品干粉砂浆的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广干粉砂浆泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件;
现有的干粉砂浆搅拌站的搅拌容器上一般设于出料口,通过出料口将搅拌车、运输车等输送干粉砂浆,现有搅拌容器上的出料口一般会设有阀门,其阀门打开后实现连续式的输送,而搅拌站的搅拌容器一般较大,其内的干粉砂浆量大,则从出料口输出的干粉砂浆流速大,对于一些运输车上小口径进料口的干粉砂浆运输罐而言,其输送过程中容易流道干粉砂浆运输罐外侧,且输送过程中控制麻烦,容易造成干粉砂浆运输罐内干粉砂浆溢出。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种应用于搅拌站的间歇式出料口,其实现间歇式输送,降低混泥土流速,避免输送过程中干粉砂浆流到运输罐的外侧。
一种应用于搅拌站的间歇式出料口,包括设置于搅拌容器底端的出料斗,出料斗的底部成型有矩形的出料口,出料斗出料口的四周成型有向下延伸的出料通道,出料通道底部成型有斜置的出料槽道,出料通道内插设有D型的阀块,阀块的中心插接固定有芯轴,芯轴的两端穿过出料通道铰接在铰接座上,铰接座固定在出料通道的外壁上,芯轴的一端露出铰接座固定连接有带轮,所述阀块的外壁侧由平面侧壁和圆弧侧壁组成,阀块的平面侧壁位出料斗的下方,阀块的平面侧壁上抵靠有限位块,限位块的下端穿过出料槽道的底板固定连接在限位气缸的活塞杆上,限位气缸固定在气缸支架上,气缸支架固定在出料槽道的下底面上。
所述阀块圆弧侧壁圆弧的直径等于出料通道水平截面的长度,阀块的厚度等于出料通道水平截面的宽度。
所述阀块圆弧侧壁部分圆弧的弧度大于半圆的弧度。
所述阀块圆弧侧壁圆弧的半径小于芯轴至出料槽道上底面上的距离。
所述限位气缸的行程长度等于限位块的长度。
本实用新型的有益效果在于:
它对搅拌站搅拌容器上的出料口进行了调整,采用间歇式出料代替连续式出料,从而能降低干粉砂浆从出料口流出的流速,则可以避免流到运输罐的外侧,同时又方便控制出料的关闭,避免运输罐内的干粉砂浆溢出。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型换角度的结构示意图;
图3为本实用新型局部剖视的结构示意图。
图中:1、出料斗;11、出料通道;12、出料槽道;2、阀块;3、芯轴;4、铰接座;5、带轮;6、限位块;7、限位气缸;8、气缸支架。
具体实施方式:
实施例:见图1至3所示,一种应用于搅拌站的间歇式出料口,包括设置于搅拌容器底端的出料斗1,出料斗1的底部成型有矩形的出料口,出料斗1出料口的四周成型有向下延伸的出料通道11,出料通道11底部成型有斜置的出料槽道12,出料通道11内插设有D型的阀块2,阀块2的中心插接固定有芯轴3,芯轴3的两端穿过出料通道11铰接在铰接座4上,铰接座4固定在出料通道11的外壁上,芯轴3的一端露出铰接座4固定连接有带轮5,所述阀块2的外壁侧由平面侧壁和圆弧侧壁组成,阀块2的平面侧壁位出料斗1的下方,阀块2的平面侧壁上抵靠有限位块6,限位块6的下端穿过出料槽道12的底板固定连接在限位气缸7的活塞杆上,限位气缸7固定在气缸支架8上,气缸支架8固定在出料槽道12的下底面上。
所述阀块2圆弧侧壁圆弧的直径等于出料通道11水平截面的长度,阀块2的厚度等于出料通道11水平截面的宽度。
所述阀块2圆弧侧壁部分圆弧的弧度大于半圆的弧度。
所述阀块2圆弧侧壁圆弧的半径小于芯轴3至出料槽道12上底面上的距离。
所述限位气缸7的行程长度等于限位块6的长度。
工作原理:本实用新型为搅拌站上搅拌容器的出料口,其采用D型结构的阀块2作为阀门,通过外置电机和皮带传动实现阀块2转动,则阀块2转动时可以实现间歇式的出料,而在不排料的时候,通过限位块6限制阀块2转动,实现阀门锁死,排料时,通过限位气缸7驱动将限位块6与阀块2脱离。
Claims (5)
1.一种应用于搅拌站的间歇式出料口,包括设置于搅拌容器底端的出料斗(1),出料斗(1)的底部成型有矩形的出料口,其特征在于:出料斗(1)出料口的四周成型有向下延伸的出料通道(11),出料通道(11)底部成型有斜置的出料槽道(12),出料通道(11)内插设有D型的阀块(2),阀块(2)的中心插接固定有芯轴(3),芯轴(3)的两端穿过出料通道(11)铰接在铰接座(4)上,铰接座(4)固定在出料通道(11)的外壁上,芯轴(3)的一端露出铰接座(4)固定连接有带轮(5),所述阀块(2)的外壁侧由平面侧壁和圆弧侧壁组成,阀块(2)的平面侧壁位出料斗(1)的下方,阀块(2)的平面侧壁上抵靠有限位块(6),限位块(6)的下端穿过出料槽道(12)的底板固定连接在限位气缸(7)的活塞杆上,限位气缸(7)固定在气缸支架(8)上,气缸支架(8)固定在出料槽道(12)的下底面上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于搅拌站的间歇式出料口,其特征在于:所述阀块(2)圆弧侧壁圆弧的直径等于出料通道(11)水平截面的长度,阀块(2)的厚度等于出料通道(11)水平截面的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种应用于搅拌站的间歇式出料口,其特征在于:所述阀块(2)圆弧侧壁部分圆弧的弧度大于半圆的弧度。
4.根据权利要求1所述的一种应用于搅拌站的间歇式出料口,其特征在于:所述阀块(2)圆弧侧壁圆弧的半径小于芯轴(3)至出料槽道(12)上底面上的距离。
5.根据权利要求1所述的一种应用于搅拌站的间歇式出料口,其特征在于:所述限位气缸(7)的行程长度等于限位块(6)的长度。
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CN201620647037.8U CN205853108U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种应用于搅拌站的间歇式出料口 |
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CN201620647037.8U CN205853108U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种应用于搅拌站的间歇式出料口 |
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CN205853108U true CN205853108U (zh) | 2017-01-04 |
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ID=57636940
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CN201620647037.8U Active CN205853108U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种应用于搅拌站的间歇式出料口 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107984616A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-04 | 周远桂 | 一种建筑工程用建筑水泥搅拌与分配设备 |
CN112723290A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-04-30 | 南京浩道然贸易有限公司 | 一种环氧树脂涂料装填装置 |
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- 2016-06-23 CN CN201620647037.8U patent/CN205853108U/zh active Active
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