CN205850817U - 一种反应釜玻璃波纹冷凝器 - Google Patents

一种反应釜玻璃波纹冷凝器 Download PDF

Info

Publication number
CN205850817U
CN205850817U CN201620828700.4U CN201620828700U CN205850817U CN 205850817 U CN205850817 U CN 205850817U CN 201620828700 U CN201620828700 U CN 201620828700U CN 205850817 U CN205850817 U CN 205850817U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
belt pulley
tooth bar
water pump
base plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620828700.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王子鲲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Wanli Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Wanli Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Wanli Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Jiangxi Wanli Pharmaceutical Co Ltd
Priority to CN201620828700.4U priority Critical patent/CN205850817U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205850817U publication Critical patent/CN205850817U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Electromagnetic Pumps, Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃波纹冷凝器,尤其涉及一种反应釜玻璃波纹冷凝器。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、冷却速度快、冷凝效果好的反应釜玻璃波纹冷凝器。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种反应釜玻璃波纹冷凝器,包括有底板、左侧板、右侧板、滑轨、滑块、第一齿条、第二齿条、卡板、冷凝箱、冷水箱、第一齿轮、第一水泵、出水管、第一阀门、L型支杆、第二齿轮、第三齿轮、弹簧、第四齿轮、大皮带轮、小皮带轮、第一平皮带、第二平皮带、拉线、铁质拉环和磁铁。本实用新型通过第一水泵抽冷水,经过出水管,冷水在腔体内流通,再通过第二水泵抽回,第一水泵继续抽水,腔体内的水循环流通。

Description

一种反应釜玻璃波纹冷凝器
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃波纹冷凝器,尤其涉及一种反应釜玻璃波纹冷凝器。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
刚生产好的物品很热,且不方便对物品加工,所以需要对物品进行冷却,现有的玻璃波纹冷凝器存在操作繁琐、冷却速度慢、冷凝效果差的缺点,因此亟需研发一种操作简便、冷却速度快、冷凝效果好的反应釜玻璃波纹冷凝器。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的玻璃波纹冷凝器操作繁琐、冷却速度慢、冷凝效果差的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、冷却速度快、冷凝效果好的反应釜玻璃波纹冷凝器。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种反应釜玻璃波纹冷凝器,包括有底板、左侧板、右侧板、滑轨、滑块、第一齿条、第二齿条、卡板、冷凝箱、冷水箱、第一齿轮、第一水泵、出水管、第一阀门、L型支杆、第二齿轮、第三齿轮、弹簧、第四齿轮、大皮带轮、小皮带轮、第一平皮带、第一皮带轮、绕线盘、第二皮带轮、第二平皮带、拉线、铁质拉环和磁铁,底板左右两侧分别设有左侧板和右侧板,底板顶部左右两侧分别设有滑轨,滑轨上滑动式地连接有滑块,左侧滑块顶部设有第一齿条,右侧滑块顶部设有第二齿条,第一齿条的右端和第二齿条的左端均设有卡板,滑轨之间的底板顶部安装有冷凝箱,冷凝箱内设置有腔体,冷凝箱左右两侧下部设有凹槽,凹槽与卡板位于同一水平,左侧板右侧设有冷水箱和第一齿轮,第一齿轮位于冷水箱下方,第一齿轮与第一齿条啮合,冷水箱内底部设有第一水泵,第一水泵与腔体之间连接有出水管,出水管上设有第一阀门,右侧板左侧从上至下依次设有L型支杆、第二齿轮、第三齿轮、弹簧和磁铁,磁铁位于底板上方,第三齿轮与第二齿条啮合,弹簧与第二齿条右端连接,L型支杆底部设有第四齿轮,第四齿轮与第二齿轮啮合,第四齿轮前侧设有大皮带轮,第一齿轮前侧设有小皮带轮,小皮带轮与大皮带轮之间连接有第一平皮带,第二齿轮前侧设有第一皮带轮,第三齿轮前侧设有绕线盘,绕线盘上绕有拉线,绕线盘前侧设有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有第二平皮带,底板上开有通孔,拉线穿过通孔,且拉线另一端连接有铁质拉环。
优选地,还包括有第二水泵、进水管和第二阀门,冷水箱内右侧设有第二水泵,第二水泵与腔体之间连接有进水管,进水管上设有第二阀门。
优选地,卡板直径为5cm,且卡板形状为长方体。
优选地,铁质拉环孔径为8cm。
优选地,底板的材质为Q235钢。
工作原理:冷水箱里有冷水,当使用本实用新型对所需冷却的物品进行冷凝时,打开阀门,启动第一水泵,冷水箱内的冷水会经过出水管进入到腔体内,再在腔体内流通,从而对冷凝箱内的所需冷却的物品进行冷却,冷凝箱工作时会产生振动,冷凝箱进而左右滑动,冷凝箱振动导致腔体内的冷水流通不均,并且影响冷凝效果,这时,向下拉动铁质拉环,使磁铁吸住铁质拉环,如此将铁质拉环固定住,绕线盘放拉线,使绕线盘顺时针转动,绕线盘顺时针转动带动第三齿轮和第二皮带轮顺时针转动,因为第三齿轮与第二齿条啮合,所以第二齿条向左移动,弹簧被拉伸,右侧滑块在滑轨上向左滑动,从而使卡板卡在右侧凹槽内,第二皮带轮顺时针转动的同时,第一皮带轮通过第二平皮带顺时针转动,第二齿轮随之顺时针转动,因为第四齿轮与第二齿轮啮合,所以第四齿轮逆时针转动,从而使大皮带轮逆时针转动,大皮带轮逆时针转动通过第一平皮带使小皮带轮逆时针转动,第一齿轮随之逆时针转动,因为第一齿条与第一齿轮啮合,所以第一齿条向右移动,左侧滑块向右滑动,同理,第一齿条带动卡板卡在左侧凹槽内,从而使两个卡板固定住冷凝箱,不让冷凝箱在工作时左右滑动,操作完成后,关闭第一水泵,拉动铁质拉环,铁质拉环不再被磁铁吸住,弹簧反弹,第二齿条带动卡板向右移动,绕线盘逆时针转动,绕线盘收拉线,同理,绕线盘逆时针转动带动第二齿轮逆时针转动,第二齿轮逆时针转动带动第四齿轮顺时针转动,大皮带轮随之顺时针转动,小皮带轮随之顺时针转动,第一齿轮也顺时针转动,第一齿条带动卡板向左移动,冷凝箱不再被卡住。
因为还包括有第二水泵、进水管和第二阀门,冷水箱内右侧设有第二水泵,第二水泵与腔体之间连接有进水管,进水管上设有第二阀门,腔体内的水流通后,打开第二阀门,启动第二水泵,第二水泵能将腔体内的水通过进水管抽回冷水箱内,第一水泵继续抽水,使腔体内的水循环流通,可以达到循环冷凝,提高了冷却速度和冷却效果。
因为卡板直径为5cm,且卡板形状为长方体,加大稳固冷凝箱的效果,使冷凝箱工作时不至于振动。
因为铁质拉环孔径为8cm,拉动铁质拉环时省力。
因为底板的材质为Q235钢,Q235钢承受强度大,不易磨损,使用年限长,所以底板的使用寿命长。
(3)有益效果
本实用新型通过第一水泵抽冷水,经过出水管,冷水在腔体内流通,再通过第二水泵抽回,第一水泵继续抽水,腔体内的水循环流通,达到了操作简便、冷却速度快、能够循环利用水资源、节约用水的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左侧板,3-右侧板,4-滑轨,5-滑块,6-第一齿条,7-第二齿条,8-卡板,9-冷凝箱,10-腔体,11-凹槽,12-冷水箱,13-第一齿轮,14-第一水泵,15-出水管,16-第一阀门,17-L型支杆,18-第二齿轮,19-第三齿轮,20-弹簧,21-第四齿轮,22-大皮带轮,23-小皮带轮,24-第一平皮带,25-第一皮带轮,26-绕线盘,27-第二皮带轮,28-第二平皮带,29-拉线,30-通孔,31-铁质拉环,32-磁铁,33-第二水泵,34-进水管,35-第二阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种反应釜玻璃波纹冷凝器,如图1-2所示,包括有底板1、左侧板2、右侧板3、滑轨4、滑块5、第一齿条6、第二齿条7、卡板8、冷凝箱9、冷水箱12、第一齿轮13、第一水泵14、出水管15、第一阀门16、L型支杆17、第二齿轮18、第三齿轮19、弹簧20、第四齿轮21、大皮带轮22、小皮带轮23、第一平皮带24、第一皮带轮25、绕线盘26、第二皮带轮27、第二平皮带28、拉线29、铁质拉环31和磁铁32,底板1左右两侧分别设有左侧板2和右侧板3,底板1顶部左右两侧分别设有滑轨4,滑轨4上滑动式地连接有滑块5,左侧滑块5顶部设有第一齿条6,右侧滑块5顶部设有第二齿条7,第一齿条6的右端和第二齿条7的左端均设有卡板8,滑轨4之间的底板1顶部安装有冷凝箱9,冷凝箱9内设置有腔体10,冷凝箱9左右两侧下部设有凹槽11,凹槽11与卡板8位于同一水平,左侧板2右侧设有冷水箱12和第一齿轮13,第一齿轮13位于冷水箱12下方,第一齿轮13与第一齿条6啮合,冷水箱12内底部设有第一水泵14,第一水泵14与腔体10之间连接有出水管15,出水管15上设有第一阀门16,右侧板3左侧从上至下依次设有L型支杆17、第二齿轮18、第三齿轮19、弹簧20和磁铁32,磁铁32位于底板1上方,第三齿轮19与第二齿条7啮合,弹簧20与第二齿条7右端连接,L型支杆17底部设有第四齿轮21,第四齿轮21与第二齿轮18啮合,第四齿轮21前侧设有大皮带轮22,第一齿轮13前侧设有小皮带轮23,小皮带轮23与大皮带轮22之间连接有第一平皮带24,第二齿轮18前侧设有第一皮带轮25,第三齿轮19前侧设有绕线盘26,绕线盘26上绕有拉线29,绕线盘26前侧设有第二皮带轮27,第二皮带轮27与第一皮带轮25之间连接有第二平皮带28,底板1上开有通孔30,拉线29穿过通孔30,且拉线29另一端连接有铁质拉环31。
还包括有第二水泵33、进水管34和第二阀门35,冷水箱12内右侧设有第二水泵33,第二水泵33与腔体10之间连接有进水管34,进水管34上设有第二阀门35。
卡板8直径为5cm,且卡板8形状为长方体。
铁质拉环31孔径为8cm。
底板1的材质为Q235钢。
工作原理:冷水箱12里有冷水,当使用本实用新型对所需冷却的物品进行冷凝时,打开阀门,启动第一水泵14,冷水箱12内的冷水会经过出水管15进入到腔体10内,再在腔体10内流通,从而对冷凝箱9内的所需冷却的物品进行冷却,冷凝箱9工作时会产生振动,冷凝箱9进而左右滑动,冷凝箱9振动导致腔体10内的冷水流通不均,并且影响冷凝效果,这时,向下拉动铁质拉环31,使磁铁32吸住铁质拉环31,如此将铁质拉环31固定住,绕线盘26放拉线29,使绕线盘26顺时针转动,绕线盘26顺时针转动带动第三齿轮19和第二皮带轮27顺时针转动,因为第三齿轮19与第二齿条7啮合,所以第二齿条7向左移动,弹簧20被拉伸,右侧滑块5在滑轨4上向左滑动,从而使卡板8卡在右侧凹槽11内,第二皮带轮27顺时针转动的同时,第一皮带轮25通过第二平皮带28顺时针转动,第二齿轮18随之顺时针转动,因为第四齿轮21与第二齿轮18啮合,所以第四齿轮21逆时针转动,从而使大皮带轮22逆时针转动,大皮带轮22逆时针转动通过第一平皮带24使小皮带轮23逆时针转动,第一齿轮13随之逆时针转动,因为第一齿条6与第一齿轮13啮合,所以第一齿条6向右移动,左侧滑块5向右滑动,同理,第一齿条6带动卡板8卡在左侧凹槽11内,从而使两个卡板8固定住冷凝箱9,不让冷凝箱9在工作时左右滑动,操作完成后,关闭第一水泵14,拉动铁质拉环31,铁质拉环31不再被磁铁32吸住,弹簧20反弹,第二齿条7带动卡板8向右移动,绕线盘26逆时针转动,绕线盘26收拉线29,同理,绕线盘26逆时针转动带动第二齿轮18逆时针转动,第二齿轮18逆时针转动带动第四齿轮21顺时针转动,大皮带轮22随之顺时针转动,小皮带轮23随之顺时针转动,第一齿轮13也顺时针转动,第一齿条6带动卡板8向左移动,冷凝箱9不再被卡住。
因为还包括有第二水泵33、进水管34和第二阀门35,冷水箱12内右侧设有第二水泵33,第二水泵33与腔体10之间连接有进水管34,进水管34上设有第二阀门35,腔体10内的水流通后,打开第二阀门35,启动第二水泵33,第二水泵33能将腔体10内的水通过进水管34抽回冷水箱12内,第一水泵14继续抽水,使腔体10内的水循环流通,可以达到循环冷凝,提高了冷却速度和冷却效果。
因为卡板8直径为5cm,且卡板8形状为长方体,加大稳固冷凝箱9的效果,使冷凝箱9工作时不至于振动。
因为铁质拉环31孔径为8cm,拉动铁质拉环31时省力。
因为底板1的材质为Q235钢,Q235钢承受强度大,不易磨损,使用年限长,所以底板1的使用寿命长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种反应釜玻璃波纹冷凝器,其特征在于,包括有底板(1)、左侧板(2)、右侧板(3)、滑轨(4)、滑块(5)、第一齿条(6)、第二齿条(7)、卡板(8)、冷凝箱(9)、冷水箱(12)、第一齿轮(13)、第一水泵(14)、出水管(15)、第一阀门(16)、L型支杆(17)、第二齿轮(18)、第三齿轮(19)、弹簧(20)、第四齿轮(21)、大皮带轮(22)、小皮带轮(23)、第一平皮带(24)、第一皮带轮(25)、绕线盘(26)、第二皮带轮(27)、第二平皮带(28)、拉线(29)、铁质拉环(31)和磁铁(32),底板(1)左右两侧分别设有左侧板(2)和右侧板(3),底板(1)顶部左右两侧分别设有滑轨(4),滑轨(4)上滑动式地连接有滑块(5),左侧滑块(5)顶部设有第一齿条(6),右侧滑块(5)顶部设有第二齿条(7),第一齿条(6)的右端和第二齿条(7)的左端均设有卡板(8),滑轨(4)之间的底板(1)顶部安装有冷凝箱(9),冷凝箱(9)内设置有腔体(10),冷凝箱(9)左右两侧下部设有凹槽(11),凹槽(11)与卡板(8)位于同一水平,左侧板(2)右侧设有冷水箱(12)和第一齿轮(13),第一齿轮(13)位于冷水箱(12)下方,第一齿轮(13)与第一齿条(6)啮合,冷水箱(12)内底部设有第一水泵(14),第一水泵(14)与腔体(10)之间连接有出水管(15),出水管(15)上设有第一阀门(16),右侧板(3)左侧从上至下依次设有L型支杆(17)、第二齿轮(18)、第三齿轮(19)、弹簧(20)和磁铁(32),磁铁(32)位于底板(1)上方,第三齿轮(19)与第二齿条(7)啮合,弹簧(20)与第二齿条(7)右端连接,L型支杆(17)底部设有第四齿轮(21),第四齿轮(21)与第二齿轮(18)啮合,第四齿轮(21)前侧设有大皮带轮(22),第一齿轮(13)前侧设有小皮带轮(23),小皮带轮(23)与大皮带轮(22)之间连接有第一平皮带(24),第二齿轮(18)前侧设有第一皮带轮(25),第三齿轮(19)前侧设有绕线盘(26),绕线盘(26)上绕有拉线(29),绕线盘(26)前侧设有第二皮带轮(27),第二皮带轮(27)与第一皮带轮(25)之间连接有第二平皮带(28),底板(1)上开有通孔(30),拉线(29)穿过通孔(30),且拉线(29)另一端连接有铁质拉环(31)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜玻璃波纹冷凝器,其特征在于,还包括有第二水泵(33)、进水管(34)和第二阀门(35),冷水箱(12)内右侧设有第二水泵(33),第二水泵(33)与腔体(10)之间连接有进水管(34),进水管(34)上设有第二阀门(35)。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜玻璃波纹冷凝器,其特征在于,卡板(8)直径为5cm,且卡板(8)形状为长方体。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜玻璃波纹冷凝器,其特征在于,铁质拉环(31)孔径为8cm。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜玻璃波纹冷凝器,其特征在于,底板(1)的材质为Q235钢。
CN201620828700.4U 2016-08-03 2016-08-03 一种反应釜玻璃波纹冷凝器 Expired - Fee Related CN205850817U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620828700.4U CN205850817U (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种反应釜玻璃波纹冷凝器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620828700.4U CN205850817U (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种反应釜玻璃波纹冷凝器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205850817U true CN205850817U (zh) 2017-01-04

Family

ID=57654279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620828700.4U Expired - Fee Related CN205850817U (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种反应釜玻璃波纹冷凝器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205850817U (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106839813A (zh) * 2017-02-14 2017-06-13 李建云 一种燃料油用辅助冷却装置
CN107936692A (zh) * 2017-12-28 2018-04-20 夏冬 一种油墨及其制备方法
CN107955455A (zh) * 2018-01-08 2018-04-24 林光波 一种油墨及油墨的制备方法
CN108097120A (zh) * 2018-01-02 2018-06-01 林光波 一种油墨生产设备
CN108129906A (zh) * 2018-01-08 2018-06-08 林光波 一种高附着力的油墨及制备方法
CN108219579A (zh) * 2017-12-28 2018-06-29 夏冬 一种油墨及用于制备该油墨的方法
CN108211898A (zh) * 2018-01-02 2018-06-29 林光波 一种用于加工油墨的设备
CN108636181A (zh) * 2018-03-28 2018-10-12 林光波 一种油墨加工装置
CN108704526A (zh) * 2018-03-28 2018-10-26 林光波 一种油墨加工用搅拌装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106839813A (zh) * 2017-02-14 2017-06-13 李建云 一种燃料油用辅助冷却装置
CN106839813B (zh) * 2017-02-14 2018-12-11 浙江明新风机有限公司 一种燃料油用辅助冷却装置
CN107936692A (zh) * 2017-12-28 2018-04-20 夏冬 一种油墨及其制备方法
CN108219579A (zh) * 2017-12-28 2018-06-29 夏冬 一种油墨及用于制备该油墨的方法
CN108097120A (zh) * 2018-01-02 2018-06-01 林光波 一种油墨生产设备
CN108211898A (zh) * 2018-01-02 2018-06-29 林光波 一种用于加工油墨的设备
CN107955455A (zh) * 2018-01-08 2018-04-24 林光波 一种油墨及油墨的制备方法
CN108129906A (zh) * 2018-01-08 2018-06-08 林光波 一种高附着力的油墨及制备方法
CN108636181A (zh) * 2018-03-28 2018-10-12 林光波 一种油墨加工装置
CN108704526A (zh) * 2018-03-28 2018-10-26 林光波 一种油墨加工用搅拌装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205850817U (zh) 一种反应釜玻璃波纹冷凝器
CN215879958U (zh) 一种电动门生产用零部件钻孔设备
CN205764157U (zh) 一种铜水管高效切割装置
CN107202478B (zh) 一种用于碳酸稀土的新式脱水装置
CN102104300A (zh) 一种全自动多工位双线径内绕机及其使用方法
CN210385790U (zh) 一种变性淀粉生产用加药装置
CN201594053U (zh) 一种树脂取样装置
CN209003592U (zh) 一种接水平台可升降的饮水机
CN208168586U (zh) 隐形式限位杆
CN106583145A (zh) 一种串竹篱笆用均匀刷漆设备
CN105265175A (zh) 一种便于注水的食用菌培育箱
CN216208236U (zh) 一种建筑防水卷材柔度试验装置
CN113768291A (zh) 一种风冷冷冻平冷操作台
CN205373210U (zh) 一种新型水冷式工业冷水机
CN113621777A (zh) 一种复合钢淬火设备
CN208527717U (zh) 一种用于液压管材加工的高效冷拔机
CN208456395U (zh) 一种钢结构门板
CN207713171U (zh) 一种线束收线装置
CN221696160U (zh) 一种轧辊粗车用铁屑回收装置
CN220280449U (zh) 一种用于长胶管的生产装置
CN212066490U (zh) 一种便于更换桶装水的饮水机
CN216039778U (zh) 一种可锻法兰自动低温镀锌装置
CN214863834U (zh) 一种便于加注的染色液储存装置
CN221352546U (zh) 一种磁环电感加工用拉线装置
CN214023277U (zh) 一种高铁接触网吊柱固定抱箍制作装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170104

Termination date: 20200803