CN205850671U - 一种搅粉均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搅粉均质机，主要包括控制柜、机架及料仓，所述料仓位于机架上，料仓顶端具有密封盖体，控制柜一侧装设有增压泵，盖体上装设有由第一电机驱动的搅拌叶，所述料仓底部设有涡轮盘，料仓中部均匀分布有若干搅拌桨，料仓一侧连接出料腔，且出料腔下方为锥形漏斗。增压泵通过气管连接料仓。搅拌桨由若干L型金属条分布而成，且搅拌桨由第二电机驱动。出料腔与料仓的连接处设有阀门，且阀门由气缸驱动。涡轮盘与搅拌叶旋转方向相反。本实用新型采用多种搅拌装置配合增压系统，使粉料充分且均匀的混合，其效率高、生产成本低。

Description

一种搅粉均质机

技术领域

本实用新型涉及粉料分离搅拌设备，特指一种搅粉均质机。

背景技术

众所周知，均质机具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。目前，对于粉料用的均质机相对于液体均质机更为复杂，大多数粉料均质机故障率高，细化程度低，且混料不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种搅粉均质机，以实现混料均匀、粉料细化程度高，其高效，低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种搅粉均质机，主要包括控制柜、机架及料仓，所述料仓位于机架上，料仓顶端具有密封盖体，控制柜一侧装设有增压泵，盖体上装设有由第一电机驱动的搅拌叶，所述料仓底部设有涡轮盘，料仓中部均匀分布有若干搅拌桨，料仓一侧连接出料腔，且出料腔下方为锥形漏斗。

上述方案中，增压泵通过气管连接料仓。

进一步的，搅拌桨由若干L型金属条分布而成，且搅拌桨由第二电机驱动。

进一步的，出料腔与料仓的连接处设有阀门，且阀门由气缸驱动。

进一步的，涡轮盘与搅拌叶旋转方向相反。

本实用新型的有益效果为：涡轮盘与搅拌叶反向转动，形成平流层，结合搅拌桨进行剪切、搅拌，使粉料充分细化、分散，该过程中还进行增压，使粉料碰撞，其效率高、生产成本低，满足企业需求。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型中搅拌桨的结构示意图；

附图3为本实用新型中搅拌叶的结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1-3所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种搅粉均质机，主要包括控制柜1、机架2及料仓3，所述料仓3位于机架2上，料仓3顶端具有密封盖体31，控制柜1一侧装设有增压泵11，增压泵11通过气管连接料仓3，盖体31上装设有由第一电机60驱动的搅拌叶6，料仓3中部均匀分布有若干搅拌桨4，所述料仓3底部设有涡轮盘32，涡轮盘32与搅拌叶6旋转方向相反，使粉料在两者的作用力下形成一个平流层，方便搅拌桨4进行剪切、细化，搅拌桨4由若干L型金属条分布而成，且搅拌桨4由第二电机41驱动，多个搅拌桨4分布均匀，相互作用，充分剪切粉料。

上述方案中，料仓3一侧连接出料腔5，且出料腔5下方为锥形漏斗51，出料腔5与料仓3的连接处设有阀门，阀门由气缸50驱动，出料时只需气缸50打开阀门，则粉料流入出料腔5，并从漏斗51处落下。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种搅粉均质机，主要包括控制柜（1）、机架（2）及料仓（3），所述料仓（3）位于机架（2）上，料仓（3）顶端具有密封盖体（31），控制柜（1）一侧装设有增压泵（11），其特征在于：盖体（31）上装设有由第一电机（60）驱动的搅拌叶（6），所述料仓（3）底部设有涡轮盘（32），料仓（3）中部均匀分布有若干搅拌桨（4），料仓（3）一侧连接出料腔（5），且出料腔（5）下方为锥形漏斗（51）。

2.根据权利要求1所述的一种搅粉均质机，其特征在于：所述增压泵（11）通过气管连接料仓（3）。

3.根据权利要求1或2所述的一种搅粉均质机，其特征在于：所述搅拌桨（4）由若干L型金属条分布而成，且搅拌桨（4）由第二电机（41）驱动。

4.根据权利要求1所述的一种搅粉均质机，其特征在于：所述出料腔（5）与料仓（3）的连接处设有阀门，且阀门由气缸（50）驱动。

5.根据权利要求1或2所述的一种搅粉均质机，其特征在于：所述涡轮盘（32）与搅拌叶（6）旋转方向相反。