CN205850316U - 一种超声波消除脱硫浆液池泡沫的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种超声波消除脱硫浆液池泡沫的系统，包括湿法脱硫系统中的脱硫塔，设置在脱硫塔侧壁上的多个超声波发生器，以及用于控制超声波发生器的超声波控制器；超声波发生器的发射端对准浆液池的泡沫设置，控制端与超声波控制器的输出端连接。通过在湿式脱硫系统的脱硫塔侧壁增添大功率超声波发生器，超声波发生器可以产生高功率、高能量的声波，能使泡沫振动并且受到很大的声压作用，声波使泡沫快速振动和压缩，促使泡沫破裂，最终达到消除泡沫及提升脱硫效率的目的。同时在湿式脱硫系统内安装的大功率超声波发生器在消除浆液泡沫后，能在一定程度上促进二氧化硫与脱硫浆液间的气液反应，达到提升脱硫效率的目的。

Description

一种超声波消除脱硫浆液池泡沫的系统

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种超声波消除脱硫浆液池泡沫的系统。

背景技术

湿法脱硫系统在我国火电厂普遍采用，随着我国大气排放标准不断提高，烟气脱硫系统取消旁路、全面纳入主机运行系统已成必然，烟气脱硫系统的稳定运行显得尤为重要，因而需对脱硫系统进行精细化管理。在脱硫反应的过程中，吸收塔浆液起泡，使得浆液液面会产生大量泡沫，液位检测仪会发现有虚假液位产生，从而导致的浆液溢流是湿法脱硫系统运行中常见的问题之一，而国内对此研究一直处于较原始的阶段，大多停留在解决吸收塔溢流所引发的问题方面，对于如何从根源上避免此类现象的发生，仍缺乏一定的分析和控制手段。

浆液起泡主要是由于表面活性分子降低了水的表面张力所引起，而固体杂质增加了溶液的粘度，从而使得泡沫更加稳定持久。脱硫浆液所产生的泡沫的稳定性及寿命均优于纯净液体产生的泡沫。形成气泡的胶状表面层提高了液膜的弹性，其可以是可溶物，也可以是不溶物。作为不溶物的固体杂质很大程度上增加了液膜的粘度，从而克服了液体的重力，使形成的气泡壁厚度保持稳定，其泡沫的寿命也得以延长。

目前处理起泡的方法大致可分为3种：①控制进入吸收塔的各种可能引起吸收塔浆液起泡的物质；②要通过相关系统或设备运行方式的调整，缓解起泡溢流现象；③添加消泡剂消除已经产生的泡沫。但是，这三种很难完全根除起泡对脱硫系统的影响，同时会一定程度的影响脱硫效率，并且提高运行成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种超声波消除脱硫浆液池泡沫的系统，能够在不影响脱硫浆液成分组成情况下，有效的消除脱硫浆液产生的泡沫，从而为烟气脱硫系统的稳定运行扫除障碍。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种超声波消除脱硫浆液池泡沫的系统，包括湿法脱硫系统中的脱硫塔，设置在脱硫塔侧壁上的多个超声波发生器，以及用于控制超声波发生器的超声波控制器；超声波发生器的发射端对准浆液池的泡沫设置，控制端与超声波控制器的输出端连接。

优选的，超声波发生器设置在脱硫塔浆液池的液面与烟气入口之间的侧壁内侧或外侧，超声波发生器的发射角度能够调节。

优选的，超声波发生器设置在脱硫塔浆液池的液面与烟气入口之间的侧壁内侧，超声波发生器外部设置有密封防水的保护罩。

优选的，多个超声波发生器中的一部分设置在脱硫塔浆液池外侧壁中部，与浆液池中的氧化段上部位置对应。

优选的，在脱硫塔的同一横截面设置的多个超声波发生器呈均匀分布。

优选的，脱硫塔包括从底部与浆液池连通的氧化分级和浆液排出泵，以及依次设置在烟气入口之上的喷淋层和除雾器；喷淋层经浆液循环泵与浆液池连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过在湿式脱硫系统的脱硫塔侧壁增添大功率超声波发生器，超声波发生器可以产生高功率、高能量的声波，能使泡沫振动并且受到很大的声压作用，声波使泡沫快速振动和压缩，促使泡沫破裂，最终达到消除泡沫及提升脱硫效率的目的。同时在湿式脱硫系统内安装的大功率超声波发生器在消除浆液泡沫后，能在一定程度上促进二氧化硫与脱硫浆液间的气液反应，达到提升脱硫效率的目的；可以有效消除脱硫浆液中的泡沫，能避免浆液泡沫溢流入脱硫塔入口烟道造成腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型实例中所述系统的结构示意图。

图2为本实用新型实例中所述超声波发生器内置的结构示意图。

图3为本实用新型实例中所述超声波发生器外置的结构示意图。

图中：1超声波发生器，2气泡，3浆液池，4氧化风机，5浆液循环泵，6浆液排出泵，7喷淋层，8除雾器，9超声波控制器。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

本实用新型一种超声波消除脱硫浆液池泡沫的系统，如图1所示，包括湿法脱硫系统中的脱硫塔，设置在脱硫塔侧壁上的多个超声波发生器1，以及用于控制超声波发生器1的超声波控制器9；超声波发生器1的发射端对准浆液池3的泡沫设置，控制端与超声波控制器9的输出端连接。脱硫塔包括从底部与浆液池3连通的氧化分级4和浆液排出泵6，以及依次设置在烟气入口之上的喷淋层7和除雾器8；喷淋层7经浆液循环泵5与浆液池3连通。

其中，如图2和图3所示，超声波发生器1设置在脱硫塔浆液池3的液面与烟气入口之间的侧壁内侧或外侧，超声波发生器1的发射角度能够调节。当超声波发生器1设置内侧时，超声波发生器1外部设置有密封防水的保护罩。有部分的超声波发生器1设置在脱硫塔浆液池3侧壁中部，与浆液池3中的氧化段上部位置对应；能够在消泡的同时起到促进反应的作用。

其中，如图2和图3所示，在脱硫塔的同一横截面设置的多个超声波发生器1呈均匀分布。超声波控制器9控制的超声波频率范围在60-300赫兹，发射功率范围在3-6KW。

本实用新型使用时，采用超声波使湿法脱硫系统中浆液池3的液面上的泡沫进行振动和压缩，促使泡沫破裂实现泡沫的消除。其中，所述超声波的频率为60-300赫兹，发射功率为3-6KW。所述的超声波同时作用于浆液池3的液面上的泡沫和浆液池3中的氧化段上部。在消除泡沫的同时，利用在两个不同位置进行的超声波作用，使得脱硫浆液在搅拌过程中，能在一定程度上促进脱硫浆液内的化学反应，提升脱硫效率。湿法脱硫系统能够属于石灰石-石膏法脱硫、湿式氨法脱硫、双碱法脱硫、回收七水硫酸镁法脱硫及其他湿式脱硫过程中，采用本实用新型对相应的浆液池3起泡进行消除。

本实用新型将超声波发生器安装在现有湿法脱硫系统的脱硫塔浆液池3液面与烟气入口之间的侧壁上。当超声波发生器设置在脱硫塔内壁时，其设置在具有防水功能的保护罩内，超声波发生器也能够设置在脱硫塔外壁，并且可调节超声波发射的角度、频率和功率。在脱硫反应的过程中，浆液液面会产生大量泡沫，大功率超声波发生器可以产生高功率、高能量的声波，能使泡沫振动并且受到很大的声压作用，声波使泡沫快速振动和压缩，促使泡沫破裂，最终达到消除泡沫，保证脱硫系统正常运行；在消除浆液泡沫后，能在一定程度上促进脱硫浆液内的化学反应，提升脱硫效率，产生协同促进作用。

Claims (6)

1.一种超声波消除脱硫浆液池泡沫的系统，其特征在于，包括湿法脱硫系统中的脱硫塔，设置在脱硫塔侧壁上的多个超声波发生器(1)，以及用于控制超声波发生器(1)的超声波控制器(9)；超声波发生器(1)的发射端对准浆液池(3)的泡沫设置，控制端与超声波控制器(9)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种超声波消除脱硫浆液池泡沫的系统，其特征在于，超声波发生器(1)设置在脱硫塔浆液池(3)的液面与烟气入口之间的侧壁内侧或外侧，超声波发生器(1)的发射角度能够调节。

3.根据权利要求1所述的一种超声波消除脱硫浆液池泡沫的系统，其特征在于，超声波发生器(1)设置在脱硫塔浆液池(3)的液面与烟气入口之间的侧壁内侧，超声波发生器(1)外部设置有密封防水的保护罩。

4.根据权利要求1所述的一种超声波消除脱硫浆液池泡沫的系统，其特征在于，多个超声波发生器(1)中的一部分设置在脱硫塔浆液池(3)外侧壁中部，与浆液池(3)中的氧化段上部位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种超声波消除脱硫浆液池泡沫的系统，其特征在于，在脱硫塔的同一横截面设置的多个超声波发生器(1)呈均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种超声波消除脱硫浆液池泡沫的系统，其特征在于，所述的脱硫塔包括从底部与浆液池(3)连通的氧化分级(4)和浆液排出泵(6)，以及依次设置在烟气入口之上的喷淋层(7)和除雾器(8)；喷淋层(7)经浆液循环泵(5)与浆液池(3)连通。