CN205848567U - 一种蒸熏炉 - Google Patents

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Abstract

一种蒸熏炉,包括炉体和控制器,炉体内的底部设置U型加热管,U型加热管通过石棉垫片密闭后与控制器连接,U型加热管上放有托盘,托盘内放置熏料,熏料上端放置钢管挂,钢管挂通过炉体内壁的对称凸起固定,炉体内的底部设置排水孔,排水孔通过排水阀与控制器连接,炉体内壁中下端设置入水管,入水管通过入水阀与控制器连接,入水管上端设置温度传感器,温度传感器与炉体外的数显温控仪连接,数显温控仪与控制器连接,控制器分别与中间继电器、时间继电器和交流接触器连接,所述炉体内部顶端设置若干个排气孔。该蒸熏炉价格低廉、体积小、重量轻、自动化能力强、降低了蒸熏炉生产成本和投资成本。

Description

一种蒸熏炉
技术领域
本实用新型涉及蒸熏香肠制品技术领域,尤其涉及一种蒸熏炉。
背景技术
传统的蒸熏炉一般价格都比较昂贵,并且体积大、自动化水平不高、操作起来也不是很方便。一台产能20kg、功率14kw的蒸熏炉的尺寸为1500*900*1000mm,重量为150kg, 一般价格为售价20000元,并且还需外接蒸汽发生器,一般蒸汽发生器尺寸为1200*500*500,重量50kg左右,售价为5000元,再加上或锅炉、发烟器,售价3000元,总成本为30000元左右,并且传统的蒸熏炉工作繁琐、环境受限、人工计时,也不适合个体创业者使用。
鉴于上述问题,有必要提供一种新的蒸熏炉,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为个体创业者提供操作简单、运用灵活、物美价廉、全自动数控小型蒸熏生产设备,特提供了一种蒸熏炉。
一种蒸熏炉包括炉体和控制器,其特征在于所述炉体内的底部设置U型加热管,所述U型加热管通过石棉垫片密闭后与控制器连接,所述U型加热管上放有托盘,托盘内放置熏料,熏料上端放置钢管挂,钢管挂通过炉体内壁的对称凸起固定,所述炉体内的底部设置排水孔,排水孔通过排水阀与控制器连接,所述炉体内壁中下端设置入水管,入水管通过入水阀与控制器连接,入水管上端设置温度传感器,温度传感器与炉体外的数显温控仪连接,数显温控仪与控制器连接,控制器分别与中间继电器、时间继电器和交流接触器连接,所述炉体内部顶端设置若干个排气孔。
作为优选的技术方案,还包括浮球式液位传感器, 所述浮球式液位传感器位于炉体内的底部,浮球式液位传感器将液位信息转换成电信号,再经变送模块将其转换成(4~20)mA的标准信号输出到控制器。
作为优选的技术方案,所述U型加热管的功率为4kw、采用380v星接的接入方式,所述U型加热管能够干烧和湿烧。
作为优选的技术方案,所述石棉垫片采用防水耐高温的石棉材料,所述石棉垫片的厚度为3mm,既保证了安装使用的需求,也保证了承压的安全性。
本实用新型的有益效果是:该蒸熏炉价格低廉、体积小、重量轻、自动化能力强、操作简单、运用灵活、接入电压适应性强,也节省了传统中蒸汽发生器和发烟器等辅助设备的使用,降低了蒸熏炉生产成本和投资成本。
附图说明
图1 为本实用新型蒸熏炉的示意图。
具体实施方式
以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。
一种蒸熏炉一次能蒸、熏、烤各种熏肠20kg,蒸熏炉包括炉体1和控制器2,所述炉体1内部底部设置U型加热管3、U型加热管3通过石棉垫片4密闭后与控制器2连接,其中:U型加热管3的功率为4kw、采用380v星接的接入方式,能够干烧和湿烧;石棉垫片4采用防水耐高温的石棉材料,所述石棉垫片4的厚度为3mm,既保证了安装使用的需求,也保证了承压的安全性。
所述U型加热管3上放有托盘5,托盘5内放置熏料6,熏料6上端放置钢管挂7,钢管挂7通过炉体1内壁的对称凸起固定,所述炉体1内部底部设置排水孔8,排水孔8通过排水阀9与控制器2连接,所述炉体1内壁中下端设置入水管10,入水管10通过入水阀14与控制器2连接,蒸熏炉具有自动上水和排水的功能。入水管10上端设置温度传感器11,温度传感器11与炉体外的数显温控仪12连接,数显温控仪12与控制器2连接,所述炉体内部上端设置排气孔13。还包括中间继电器、时间继电器和交流接触器,所述中间继电器、时间继电器和交流接触器均与与控制器2连接。
本蒸熏炉还包括浮球式液位传感器15, 所述浮球式液位传感器15位于炉体内的底部,浮球式液位传感器15将液位信息转换成电信号,再经变送模块将其转换成(4~20)mA的标准信号输出到控制器2,浮球式液位传感器15实时将采集到的液位信息传递到控制器2,控制器2根据液位信息控制排水阀9和入水阀14以及U型加热管3,保证了蒸熏工艺,提高了产品的质量。
本蒸熏炉炉底加水后产生蒸汽蒸制食品、蒸熟后放水,托盘放在加热管上可以熏制食品或放水后烤制食品。设定好时间、上、下限温度后,炉内达到上限温度时,自动启动时间继电器计时,达到下限温度时自动断电,循环工作,完成总工作时间自动断电并报警提示。
工艺流程如下:
一、蒸制:炉底加入水,淹没加热管20mm,采用12路猪肠衣灌制好的香肠用钢管挂在炉内,关闭炉门。控制箱接通220V电源,开启电源按键,开启“蒸熏烤”按键,数显温控仪1调至80℃,当炉内温度达到81℃以上时,数显温控仪1通过中间继电器启动数显时间继电器计时开始工作,数显时间继电器调至25分钟。数显温控仪2调至85℃,当炉内温度86℃以上时,自动关闭交流接触器,断电;当炉内温度达到84℃以下时,自动开启交流接触器,送电。循环工作25分钟,时间继电器关闭交流接触器断电、同时开启报警指示灯提示。
二、熏制:关闭“蒸熏烤”按键,打开排水阀门,水放净后关闭排水阀。托盘里放入果木屑放在加热管上,关闭炉门。开启“蒸熏烤”按键,数显温控仪1调至95℃,数显温控仪2调至110℃,数显时间继电器调至10分钟。
三、烤制:报警指示灯提示后,数显温控仪1调至90℃,数显温控仪2调至95℃,数显时间继电器调至80分钟。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种蒸熏炉,包括炉体和控制器,其特征在于所述炉体内的底部设置U型加热管,所述U型加热管通过石棉垫片密闭后与控制器连接,所述U型加热管上放有托盘,托盘内放置熏料,熏料上端放置钢管挂,钢管挂通过炉体内壁的对称凸起固定,所述炉体内的底部设置排水孔,排水孔通过排水阀与控制器连接,所述炉体内壁中下端设置入水管,入水管通过入水阀与控制器连接,入水管上端设置温度传感器,温度传感器与炉体外的数显温控仪连接,数显温控仪与控制器连接,控制器分别与中间继电器、时间继电器和交流接触器连接,所述炉体内部顶端设置若干个排气孔。
2.按照权利要求1所述蒸熏炉,其特征在于:还包括浮球式液位传感器, 所述浮球式液位传感器位于炉体内的底部,浮球式液位传感器将液位信息转换成电信号,再经变送模块将其转换成(4~20)mA的标准信号输出到控制器。
3.按照权利要求1所述蒸熏炉,其特征在于:所述U型加热管的功率为4kw、采用380v星接的接入方式,所述U型加热管能够干烧和湿烧。
4.按照权利要求1所述蒸熏炉,其特征在于:所述石棉垫片采用防水耐高温的石棉材料,所述石棉垫片的厚度为3mm,既保证了安装使用的需求,也保证了承压的安全性。
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CN107212066A (zh) * 2017-06-16 2017-09-29 湖南嘉圣农业科技发展有限公司 一种蒸熏炉
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