CN205846881U - 一种大扭矩驱动电机组装式定子结构 - Google Patents
一种大扭矩驱动电机组装式定子结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种大扭矩驱动电机组装式定子结构,包括骨架A、骨架B及连接装置，骨架A与骨架B为结构相同的半环形结构，骨架A与骨架B内圈固定设置有若干个绕线柱，骨架A与骨架B相连端上表面及下表面均设置有圆弧形凹槽，凹槽内设有与其内腔轮廓相同的连接装置，连接装置两端分别通过螺丝与骨架A及骨架B连接，连接装置上表面与骨架A及骨架B表面齐平。本实用新型在传统的顶级结构基础上进行改进，通过骨架A、骨架B及连接装置的配合使用，将定子进行分割，分别进行加工，以适应高精度加工设备，在加工过程中无需重新定位，有效降低人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种大扭矩驱动电机组装式定子结构。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。
在大功率电机的制备过程中，由于其体积大，组装设备的精度较差，在定子上缠绕线圈时，该问题尤为明显，常常会造成铜线缠绕偏差，影响产品质量。而采用精度较高的设备进行机加工时，由于电机的结构较大，现有的机加工设备无法实现对定子周向进行一次性加工，需要增加重新定位安装的工序，影响设备加工速度，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在传统的顶级结构基础上进行改进，通过将定子进行分割，分别进行加工，以适应高精度加工设备，在加工过程中无需重新定位，有效降低人员劳动强度，增加工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大扭矩驱动电机组装式定子结构,包括骨架A、骨架B及连接装置，骨架A与骨架B为结构相同的半环形结构，骨架A与骨架B内圈固定设置有若干个绕线柱，骨架A与骨架B相连端上表面及下表面均设置有圆弧形凹槽，凹槽内设有与其内腔轮廓相同的连接装置，连接装置两端分别通过螺丝与骨架A及骨架B连接，连接装置上表面与骨架A及骨架B表面齐平。
优选的，骨架A与骨架B的连接处设置有若干个连接齿，相邻连接齿之间的间距与任意连接齿的厚度相等，连接齿上设置有一个贯穿的圆形通孔，通孔内设置有定位销，所述定位销设置位置位于连接装置的正下方，定位销端部与连接装置下表面紧贴。
优选的，骨架A及骨架B侧面设置有安装槽，安装槽内部设有一个横截面为圆形的橡胶环，橡胶环直径与所述安装槽宽度相等，橡胶环直径低于安装槽深度0.5~1mm。
优选的，安装槽与橡胶环的间隙内填充有密封胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型在传统的顶级结构基础上进行改进，通过骨架A、骨架B及连接装置的配合使用，将定子进行分割，分别进行加工，以适应高精度加工设备，在加工过程中无需重新定位，有效降低人员劳动强度。
（2）在实用新型中的骨架A与骨架B的连接处设置有若干个连接齿，保证骨架A与骨架B连接更为紧密，减少在骨架A与骨架B之间可能存在的缝隙。
（3）骨架A及骨架B侧面设置有安装槽，内部加设橡胶环，可进一步加强整体定子的强度，起到二次定位的作用。
（4）本实用新型中安装槽与橡胶环的间隙内填充有密封胶，增加了橡胶环与定子本体之间的紧密度，增加定子的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型侧面横截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3，本实用新型提供一种技术方案：一种大扭矩驱动电机组装式定子结构,包括骨架A 1、骨架B 2及连接装置3，骨架A 1与骨架B 2为结构相同的半环形结构，骨架A 1与骨架B 2内圈固定设置有若干个绕线柱4，骨架A 1与骨架B 2相连端上表面及下表面均设置有圆弧形凹槽5，凹槽5内设有与其内腔轮廓相同的连接装置3，连接装置3两端分别通过螺丝6与骨架A 1及骨架B 2连接，连接装置3上表面与骨架A 1及骨架B 2表面齐平。在传统的顶级结构基础上进行改进，通过骨架A 1、骨架B 2及连接装置3的配合使用，将定子进行分割，分别进行加工，以适应高精度加工设备，在加工过程中无需重新定位，有效降低人员劳动强度。
其中骨架A 1与骨架B 2的连接处设置有若干个连接齿7，相邻连接齿7之间的间距与任意连接齿7的厚度相等，连接齿7上设置有一个贯穿的圆形通孔8，通孔8内设置有定位销9，定位销9设置位置位于连接装置3的正下方，定位销9端部与连接装置3下表面紧贴。保证骨架A 1与骨架B 2连接更为紧密，减少在骨架A 1与骨架B 2之间可能存在的缝隙。
并且骨架A 1及骨架B 2侧面设置有安装槽10，安装槽10内部设有一个横截面为圆形的橡胶环11，橡胶环11直径与安装槽10宽度相等，橡胶环11直径低于安装槽10深度0.5~1mm。可进一步加强整体定子的强度，起到二次定位的作用。安装槽10与橡胶环11的间隙内填充有密封胶12。增加了橡胶环11与定子本体之间的紧密度，增加定子的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种大扭矩驱动电机组装式定子结构,其特征在于：包括骨架A、骨架B及连接装置，所述骨架A与骨架B为结构相同的半环形结构，骨架A与骨架B内圈固定设置有若干个绕线柱，所述骨架A与骨架B相连端上表面及下表面均设置有圆弧形凹槽，凹槽内设有与其内腔轮廓相同的连接装置，连接装置两端分别通过螺丝与骨架A及骨架B连接，连接装置上表面与骨架A及骨架B表面齐平。
2.根据权利要求1所述的一种大扭矩驱动电机组装式定子结构，其特征在于：所述骨架A与骨架B的连接处设置有若干个连接齿，相邻连接齿之间的间距与任意连接齿的厚度相等，连接齿上设置有一个贯穿的圆形通孔，通孔内设置有定位销，所述定位销设置位置位于连接装置的正下方，定位销端部与连接装置下表面紧贴。
3.根据权利要求1所述的一种大扭矩驱动电机组装式定子结构，其特征在于：所述骨架A及骨架B侧面设置有安装槽，安装槽内部设有一个横截面为圆形的橡胶环，橡胶环直径与所述安装槽宽度相等，橡胶环直径低于安装槽深度0.5~1mm。
4.根据权利要求3所述的一种大扭矩驱动电机组装式定子结构，其特征在于：所述安装槽与橡胶环的间隙内填充有密封胶。
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| CN201620701808.7U CN205846881U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种大扭矩驱动电机组装式定子结构 |
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| CN201620701808.7U CN205846881U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种大扭矩驱动电机组装式定子结构 |
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| CN (1) | CN205846881U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107894296A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-10 | 成都大漠石油技术有限公司 | 一种用于石油管道焊缝的超声波检测导轨装置 |
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2016
- 2016-07-06 CN CN201620701808.7U patent/CN205846881U/zh not_active Expired - Fee Related
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