CN205846112U - 铅酸电池用节能固化室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅酸电池用节能固化室，距离极板存放室外侧壁和顶面一定距离围设有铝制隔板，铝制隔板和极板存放室之间形成气流空腔，极板存放室的其中一个侧壁由上至下依次设有多个进气口，极板存放室与设有进气口相对的另一个侧壁对应设置有多个出气口，其中，位于最上方的进气口与L型进气管的一端连通，L型进气管设置于极板存放室内，其另一端固定于极板存放室的底面，L型进气管竖直段的两侧设置有极板存放架，L型进气管的竖直段相对极板存放架的两侧分别设置有数个出气孔，气流空腔中设置有辅助风机，辅助风机的出风管与L型进气管的进气口相对，辅助风机的下方设置有主风机。本实用新型具有节能减排的功效，减少能量的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产行业。更具体地说，本实用新型涉及一种铅酸电池用节能固化室。
背景技术
固化工序是铅酸蓄电池生产过程中一道极为关键的工序。极板在涂制完成后，要送到固化室进行固化。铅酸蓄电池极板固化是一个物理变化和电化学腐蚀过程，其作用是完成铅膏的硬化和腐蚀，让铅膏中游离铅的进一步氧化成为一氧化铅，同时让铅膏和板栅之间发生反应结合为一体，从而达到良好的机械强度和电性能的目的。为了达到这些目的，极板要在有一定的温度和湿度的固化室内进行固化，固化后再干燥；另一方面固化室配置的通风设备所能提供的风量要能满足固化过程中极板活性物质中的铅的氧化所需要的空气量，而且空气流通的通道和方式对极板固化过程中均匀性也产生很大的影响。由于固化过程中热空气的利用率低，损耗能量大，固化室存在不节能的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种铅酸电池的固化室，减少能量的损耗，具有节能减排的功效。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种铅酸电池用节能固化室，距离极板存放室外侧壁和顶面一定距离围设有铝制隔板，所述铝制隔板和所述极板存放室之间形成气流空腔，所述极板存放室的其中一个侧壁由上至下依次设有多个进气口，所述极板存放室与设有进气口相对的另一个侧壁对应设置有多个出气口，其中，位于最上方的进气口与L型进气管的一端连通，所述L型进气管设置于极板存放室内，其另一端固定于极板存放室的底面，所述L型进气管竖直段的两侧设置有极板存放架，所述L型进气管的竖直段相对极板存放架的两侧分别设置有数个出气孔，所述气流空腔中设置有辅助风机，所述辅助风机的出风管与L型进气管的进气口相对，所述辅助风机的下方设置有主风机。
优选的是，还包括：
中空长方体型的保温结构，所述铝制隔板和所述极板存放室设置于所述保温结构内，所述保温结构的内壁设置有防水层，所述防水层和所述铝制隔板以及极板存放室的底面之间具有一定距离，形成一液体空腔；
储液槽，其通过进水管路与所述液体空腔的底部连通，所述进水管路上设置有第一水泵，储液槽通过出水管路与所述液体空腔的中部连通，所述出水管路上设置有第二水泵。
优选的是，还包括设置有阀门的排气管，其一端与气流空腔的底部连通，其另一端与外部连通，所述排气管中设置有抽风机。
优选的是，所述极板存放室设有出气口的侧壁的顶部设置有向上倾斜的反复弯折的折板。
优选的是，所述L型进气管的竖直段固定有多个水雾喷嘴。
本实用新型至少包括以下有益效果：通过设置L型进气管，在整个极板存放室内的纵向空间均匀分布有出气孔，热空气在极板存放室分布更加均匀，使各处温度更加均一。将传统的电热丝取代为循环热水来加热空气，更加节能减排。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提供一种铅酸电池用节能固化室，距离极板存放室14外侧壁和顶面一定距离围设有铝制隔板，所述铝制隔板和所述极板存放室14之间形成气流空腔2，所述极板存放室14的其中一个侧壁由上至下依次设有多个进气口7，所述极板存放室14与设有进气口7相对的另一个侧壁对应设置有多个出气口11，其中，位于最上方的进气口7与L型进气管5的一端连通，所述L型进气管5设置于极板存放室14内，其另一端固定于极板存放室14的底面，所述L型进气管5竖直段的两侧设置有极板存放架4，所述L型进气管5的竖直段相对极板存放架4的两侧分别设置有数个出气孔，所述气流空腔2中设置有辅助风机8，所述辅助风机8的出风管与L型进气管5的进气口7相对，所述辅助风机8的下方设置有主风机9。
在上述技术方案中，通过设置L型进气管5，在整个极板存放室14内的纵向空间均匀分布有出气孔，热空气在极板存放室14分布更加均匀，使各处温度更加均一。
在另一种技术方案中，还包括：
中空长方体型的保温结构10，所述铝制隔板和所述极板存放室14设置于所述保温结构10内，所述保温结构10的内壁设置有防水层，所述防水层和所述铝制隔板以及极板存放室14的底面之间具有一定距离，形成一液体空腔3。
储液槽15，其通过进水管路18与所述液体空腔3的底部连通，所述进水管路18上设置有第一水泵19，储液槽15通过出水管路16与所述液体空腔3的中部连通，所述出水管路16上设置有第二水泵17。
在上述技术方案中，当要加热空气时，提前将储液槽15中的热水通过第二水泵抽入液体空腔3中，通过铝制的隔板和空气进行快速的热交换，从而将传统的电热丝取代为循环热水来加热空气，更加节能减排。
在另一种技术方案中，还包括设置有阀门的排气管12，其一端与气流空腔2的底部连通，其另一端与外部连通，所述排气管12中设置有抽风机13。其将多余的废气抽走，换位新鲜的空气，提高了极板在固化过程中的质量。
在另一种技术方案中，所述极板存放室14设有出气口11的侧壁的顶部设置有向上倾斜的反复弯折的折板1。通过设置折板1，具有导向作用，使热空气与极板充分基础，加快了固化速度。
在另一种技术方案中，所述L型进气管5的竖直段固定有多个水雾喷嘴6。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种铅酸电池用节能固化室，其特征在于，距离极板存放室外侧壁和顶面一定距离围设有铝制隔板，所述铝制隔板和所述极板存放室之间形成气流空腔，所述极板存放室的其中一个侧壁由上至下依次设有多个进气口，所述极板存放室与设有进气口相对的另一个侧壁对应设置有多个出气口，其中，位于最上方的进气口与L型进气管的一端连通，所述L型进气管设置于极板存放室内，其另一端固定于极板存放室的底面，所述L型进气管竖直段的两侧设置有极板存放架，所述L型进气管的竖直段相对极板存放架的两侧分别设置有数个出气孔，所述气流空腔中设置有辅助风机，所述辅助风机的出风管与L型进气管的进气口相对，所述辅助风机的下方设置有主风机。
2.如权利要求1所述的铅酸电池用节能固化室，其特征在于，还包括：
中空长方体型的保温结构，所述铝制隔板和所述极板存放室设置于所述保温结构内，所述保温结构的内壁设置有防水层，所述防水层和所述铝制隔板以及极板存放室的底面之间具有一定距离，形成一液体空腔；
储液槽，其通过进水管路与所述液体空腔的底部连通，所述进水管路上设置有第一水泵，储液槽通过出水管路与所述液体空腔的中部连通，所述出水管路上设置有第二水泵。
3.如权利要求1所述的铅酸电池用节能固化室，其特征在于，还包括设置有阀门的排气管，其一端与气流空腔的底部连通，其另一端与外部连通，所述排气管中设置有抽风机。
4.如权利要求1所述的铅酸电池用节能固化室，其特征在于，所述极板存放室设有出气口的侧壁的顶部设置有向上倾斜的反复弯折的折板。
5.如权利要求1所述的铅酸电池用节能固化室，其特征在于，所述L型进气管的竖直段固定有多个水雾喷嘴。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109461889A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-03-12 | 天能电池集团（安徽）有限公司 | 一种电池制造用固化室辅助加热管道 |
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Cited By (2)
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| CN109461889A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-03-12 | 天能电池集团（安徽）有限公司 | 一种电池制造用固化室辅助加热管道 |
| CN109461889B (zh) * | 2018-10-09 | 2021-08-24 | 天能电池集团（安徽）有限公司 | 一种电池制造用固化室辅助加热管道 |
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