CN205844116U - 一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置 - Google Patents

一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205844116U
CN205844116U CN201620726467.9U CN201620726467U CN205844116U CN 205844116 U CN205844116 U CN 205844116U CN 201620726467 U CN201620726467 U CN 201620726467U CN 205844116 U CN205844116 U CN 205844116U
Authority
CN
China
Prior art keywords
balance
crucible
burner hearth
raw material
control cabinet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620726467.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王静
龚哲
赵世贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Green Giant Bio Energy Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Green Giant Bio Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Green Giant Bio Energy Co Ltd filed Critical Qingdao Green Giant Bio Energy Co Ltd
Priority to CN201620726467.9U priority Critical patent/CN205844116U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205844116U publication Critical patent/CN205844116U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提出了一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置,包括:天平,用于测量坩埚中试样的质量,坩埚由挂丝悬挂在天平的底部;管状电阻炉,置于天平的下方,工作时坩埚和挂丝位于管状电阻炉内的炉膛中,在炉膛的侧壁和顶部上分别设置有进气口和出气口,通过进气口导入空气或氮气到炉膛中,构成空气或氮气气氛;热电偶,用于测量炉膛中的温度值;数据控制柜,集成有温度控制单元,用于控制管状电阻炉的加热速率;天平的信号线和热电偶的信号线分别与数据控制柜连接,数据控制柜与电脑连接。本实用新型测试过程快速,可以及时获得测试数据,用于指导生产;自动化程度高,实验过程稳定,测试结果受人工影响较小。

Description

一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置
技术领域
本实用新型涉及测试设备领域,特别涉及一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置。
背景技术
在厌氧发酵过程中,原料是产生沼气的物质基础,发酵原料的特性TS、VS,尤其是产气潜力是重要工艺参数,其决定了发酵原料产沼气的能力,并可衡量原料在厌氧发酵过程中被利用的程度。
现有的厌氧发酵原料特性的测试方法是按照国家标准方法,利用干燥箱、马弗炉和天平人工测定原料的TS和VS等,测试过程较为复杂,测试时间较久,且操作要求较高,测试结果受测试人员因素影响较大。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型提出了一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置,包括:
天平,用于测量坩埚中试样的质量,所述坩埚由挂丝悬挂在天平的底部;
管状电阻炉,置于所述天平的下方,工作时所述坩埚和挂丝位于管状电阻炉内的炉膛中,在炉膛的侧壁和顶部上分别设置有进气口和出气口,通过进气口导入空气或氮气到炉膛中,构成空气或氮气气氛;
热电偶,用于测量所述炉膛中的温度值;
数据控制柜,集成有温度控制单元,用于控制所述管状电阻炉的加热速率;所述天平的信号线和所述热电偶的信号线分别与所述数据控制柜连接,所述数据控制柜与电脑连接。
可选地,所述挂丝外部套设有陶瓷套管。
可选地,所述坩埚上设置有透气孔。
本实用新型的有益效果是:
(1)测试过程快速,可以及时获得测试数据,用于指导生产;
(2)自动化程度高,实验过程稳定,测试结果受人工影响较小;
(3)对样品的适用性强,除厌氧发酵原料外,也适用于煤、有机生活垃圾等其它有机物质的原料特性测试;
(4)除了作为测试装置外,也可用作有机物质的热解气化反应装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置的结构示意图;
附图标记说明:1热重天平,2管状电阻炉,3陶瓷套管,4挂丝,5坩埚,6热电偶,7数据控制柜,8进气口,9出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提出了一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置,包括:天平1,通过信号线与数据控制柜7连接,用于测量坩埚5中试样的质量,坩埚5由挂丝4悬挂在天平1的底部;管状电阻炉2,置于天平1的下方,工作时坩埚5和挂丝4位于管状电阻炉2内的炉膛中,在炉膛的侧壁和顶部上分别设置有进气口8和出气口9,通过进气口8导入空气或氮气到炉膛中,形成空气或氮气气氛;热电偶6,位于管式电阻炉2底部,接近坩埚5底部,通过信号线与数据控制柜7连接,用于测量管状电阻炉2炉膛中的温度值;数据控制柜7,集成有温度控制单元,通过信号线与管式电阻炉2相连接,用于控制管状电阻炉2的加热速率,天平1的信号线和热电偶6的信号线分别与数据控制柜7连接,数据控制柜7与电脑连接。
优选地,挂丝4外部套设有陶瓷套管3,以防止挂丝4在管式电阻炉2内被烧断;挂丝4不触碰天平和陶瓷套管的侧边,以保证天平测量的准确性;坩埚5上设置有透气孔以保证样品与导入管式电阻炉2内的气体充分接触。
实验时,将厌氧发酵原料样品放入坩埚5,并将坩埚5悬挂在挂丝4上,管式电阻炉2的进气口8与气氛调节装置和气瓶相连,利用气氛调节装置调节气体组分和流量,通过集成在数据控制柜7中的温度控制单元设定升温速率。升温过程中,温度信号和重量信号反馈给数据控制柜7,数据控制柜7将数据上传到电脑上,通过电脑算出样品的VS、TS和产气潜力。
本实用新型并不涉及对现有的控制程序及数据分析软件的改进,通过现有的控制程序实现各个模块的控制,利用现有的数据分析软件算出样品的VS、TS和产气潜力。
本实用新型具有以下优点:测试过程快速,可以及时获得测试数据,用于指导生产;自动化程度高,实验过程稳定,测试结果受人工影响较小;对样品的适用性强,除厌氧发酵原料外,也适用于煤、有机生活垃圾等其它有机物质的原料特性测试;除了作为测试装置外,也可用作有机物质的热解气化反应装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置,其特征在于,包括:
天平,用于测量坩埚中试样的质量,所述坩埚由挂丝悬挂在所述天平的底部;
管状电阻炉,置于所述天平的下方,工作时所述坩埚和挂丝位于管状电阻炉内的炉膛中,在炉膛的侧壁和顶部上分别设置有进气口和出气口,通过进气口导入空气或氮气到炉膛中,构成空气或氮气气氛;
热电偶,用于测量所述炉膛中的温度值;
数据控制柜,集成有温度控制单元,用于控制所述管状电阻炉的加热速率;所述天平的信号线和所述热电偶的信号线分别与所述数据控制柜连接,所述数据控制柜与电脑连接。
2.如权利要求1所述的一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置,其特征在于,所述挂丝外部套设有陶瓷套管。
3.如权利要求1所述的一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置,其特征在于,所述坩埚上设置有透气孔。
CN201620726467.9U 2016-07-01 2016-07-01 一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置 Expired - Fee Related CN205844116U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620726467.9U CN205844116U (zh) 2016-07-01 2016-07-01 一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620726467.9U CN205844116U (zh) 2016-07-01 2016-07-01 一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205844116U true CN205844116U (zh) 2016-12-28

Family

ID=57619103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620726467.9U Expired - Fee Related CN205844116U (zh) 2016-07-01 2016-07-01 一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205844116U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206258335U (zh) 燃料快速燃烧特性分析装置
CN104503510B (zh) 用于冶金性能测量装置的温度同步系统和方法
CN103439212B (zh) 一种快速变温双炉体热天平
CN207408261U (zh) 大重量生物质压块成型燃料燃烧特性测试装置
CN104101554B (zh) 一种焦炭反应性和热态强度测定装置及检测方法
WO2018149208A1 (zh) 一种快速升温热重分析仪
CN206235585U (zh) 一种煤样升温氧化测试装置
CN203191273U (zh) 一种用于燃煤性能测试的热重分析装置
CN108398022B (zh) 用于小规模生产焦炭及胶质层样品的实验焦炉及使用方法
CN104943995B (zh) 自加热煤样罐及用该罐进行煤自燃特性测试加热煤的方法
CN202297629U (zh) 一种用于高炉喷吹煤燃烧性能试验的模拟燃烧装置
CN204556432U (zh) 实验室用热重分析仪
CN202792825U (zh) 一种洁净鼓风干燥箱
CN205262932U (zh) 老化试验烤箱
CN205844116U (zh) 一种基于热重分析的厌氧发酵原料特性测试装置
CN105842065B (zh) 冶金焦炭反应后强度的评价方法
CN106442622B (zh) 一种旋转式慢烤安全性试验装置
CN104458805B (zh) 水泥窑用煤粉悬浮燃烧特性试验炉
CN104374687A (zh) 一种电力变压器绝缘纸老化试验装置
CN103969144A (zh) 活性石灰中二氧化碳的测试方法和装置
CN204063937U (zh) 模拟转底炉的还原炉
CN204142664U (zh) 一种微型量热仪
CN206523393U (zh) 一种快速升温热重分析仪
CN110057867B (zh) 一种悬浮态热分析试验装置及测试方法
CN109632879A (zh) 一种用于型煤燃烧的可视化宏观热重分析仪

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161228

Termination date: 20180701