CN205842749U - 一种节能环保且降低生产成本的采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保且降低生产成本的采暖炉，包括炉壳和炉壳封头，炉壳封头固定在炉壳顶端；所述炉壳底部设置有底座，所述炉壳一侧设置有进炭管，炉壳另一侧设置有排烟管；所述炉壳侧面设置有透气孔，且炉壳在透气孔上设置有安全帽；所述炉壳内设置有网板，所述炉壳内还设置有炉膛，排烟管和进炭管均与炉膛相连通，炉膛顶端设置有炉膛顶，且炉膛顶设置在炉壳封头下侧，炉膛内设置有内芯支架和内芯，内芯设置在内芯支架与炉膛顶之间，内芯采用耐高温陶瓷材料，内芯的高度为5‑50cm。本实用新型缩短了内芯的长度，能够解决燃料添加不易的问题，同时能很好的保护了炉膛不损坏，且降低了成本。

Description

一种节能环保且降低生产成本的采暖炉

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，具体是一种节能环保且降低生产成本的采暖炉。

背景技术

采暖炉经济又实惠对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，采暖费用较低的燃煤采暖炉是理想的选择。现有的采暖炉，其内部的增温气化机构在使用过程中存在以下缺陷：1、材料要求高，要求材料耐高温且抗氧化，造成选材范围小，非金属材料容易折损，金属类材料在抗氧化性方面又表现不佳，导致材料成本较高；2、增温气化机构的内芯需要具有足够的长度，导致添加燃料极不方便，易损坏炉膛，另外增温气化机构在实现增温气化的同时导致热量利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保且降低生产成本的采暖炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保且降低生产成本的采暖炉，包括炉壳和炉壳封头，炉壳封头固定在炉壳顶端；所述炉壳底部设置有底座，所述炉壳一侧设置有进炭管，进炭管上端设置有封盖，炉壳另一侧设置有排烟管，在煤炭燃烧过程中产生的烟气从排烟管排出；所述炉壳侧面设置有透气孔，且炉壳在透气孔上设置有安全帽；所述炉壳内设置有网板，所述炉壳内还设置有炉膛，排烟管和进炭管均与炉膛相连通，炉膛顶端设置有炉膛顶，且炉膛顶设置在炉壳封头下侧，炉膛内设置有内芯支架和内芯，内芯设置在内芯支架与炉膛顶之间，所述内芯采用耐高温陶瓷材料，所述内芯的高度为5-50cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述进炭管上端设置有封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述网板为铁网板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与传统的采暖炉相比，本实用新型缩短了内芯的长度，能够解决燃料添加不易的问题，同时能很好的保护了炉膛不损坏，由于长度的缩短，选材范围大大拓宽，成本降低为原装置的1/10左右，使其应用范围更加广泛。

2、本实用新型炉膛的结构带来的空间更好的使烟气雾化，实现气化效果，更加环保。

3、本实用新型的内芯采用耐高温陶瓷材料，与传统的采用耐火土制成的内芯相比，耐高温，使用寿命更长。

附图说明

图1为节能环保且降低生产成本的采暖炉的结构示意图。

图2为节能环保且降低生产成本的采暖炉的内部结构示意图。

图中：1-炉壳、2-底座、3-安全帽、4-排烟管、5-进炭管、6-封盖、7-炉壳封头、8-网板、9-炉膛、10-内芯支架、11-内芯、12-炉膛顶、13-封头通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种节能环保且降低生产成本的采暖炉，包括炉壳1和炉壳封头7，炉壳封头7固定在炉壳1顶端；所述炉壳1底部设置有底座2，底座2使炉壳1与地面之间有一定的间隙，方便进气，也方便清理炉渣，所述炉壳1一侧设置有进炭管5，进炭管5上端设置有封盖6，作为燃料的煤炭从进炭管5进入炉壳1内，在不加煤炭时，将封盖6关闭，避免热量通过进炭管5散失，也避免了火苗从进炭管5内窜出所带来的安全隐患，炉壳1另一侧设置有排烟管4，在煤炭燃烧过程中产生的烟气从排烟管4排出；所述炉壳1侧面设置有透气孔，且炉壳1在透气孔上设置有安全帽3，通过透气孔能够像炉壳1内透气，安全帽3用于封闭透气孔，保证使用安全；所述炉壳1内设置有网板8，网板8用于承接煤炭等燃烧物，本实施例中，优选的，所述网板8为铁网板，所述炉壳1内还设置有炉膛9，排烟管4和进炭管5均与炉膛9相连通，炉膛9顶端设置有炉膛顶12，且炉膛顶12设置在炉壳封头7下侧，炉膛9内设置有内芯支架10和内芯11，内芯11设置在内芯支架10与炉膛顶12之间，所述内芯11采用耐高温陶瓷材料，传统的内芯11一般采用耐火土制成，本实用新型的内芯11采用耐高温陶瓷材料，耐高温，使用寿命更长，所述内芯11的高度为5-50cm，与传统的采暖炉相比，本实用新型缩短了内芯11的长度，能够解决燃料添加不易的问题，同时能很好的保护了炉膛不损坏，由于长度的缩短，选材范围大大拓宽，成本降低为原装置的1/10左右，使其应用范围更加广泛，本实用新型炉膛的结构带来的空间更好的使烟气雾化，实现气化效果，更加环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种节能环保且降低生产成本的采暖炉，其特征在于，包括炉壳(1)和炉壳封头(7)，炉壳封头(7)固定在炉壳(1)顶端；所述炉壳(1)底部设置有底座(2)，所述炉壳(1)一侧设置有进炭管(5)，进炭管(5)上端设置有封盖(6)，炉壳(1)另一侧设置有排烟管(4)；所述炉壳(1)侧面设置有透气孔，且炉壳(1)在透气孔上设置有安全帽(3)；所述炉壳(1)内设置有网板(8)，所述炉壳(1)内还设置有炉膛(9)，排烟管(4)和进炭管(5)均与炉膛(9)相连通，炉膛(9)顶端设置有炉膛顶(12)，且炉膛顶(12)设置在炉壳封头(7)下侧，炉膛(9)内设置有内芯支架(10)和内芯(11)，内芯(11)设置在内芯支架(10)与炉膛顶(12)之间，所述内芯(11)采用耐高温陶瓷材料，所述内芯(11)的高度为5-50cm。

2.根据权利要求1所述的节能环保且降低生产成本的采暖炉，其特征在于，所述进炭管(5)上端设置有封盖。

3.根据权利要求1或2所述的节能环保且降低生产成本的采暖炉，其特征在于，所述网板(8)为铁网板。