CN205841237U - 一种新型切割式潜水排污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种新型切割式潜水排污泵，包括电机组件、油室、阀体和阀座，电机组件上的电机转子下端连接叶轮和切割头，叶轮和切割头随电机转子同步转动，抽取污水并对将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，最后顺利排放，电缆在电缆护套的保护下，可有效绝缘和防水，叶片之间通过强化环加固，强化环为环形，中间空出，不会影响进水效率，切割头的刀片采用尖锐的三棱锥形设计，切割效果好，且刀片数量合理，既不会因为刀片数量过少，而导致被切割物质过长，切割质量不好，也不会因为刀片数量过多，而导致切割力度不够，综上所述，本实用新型的切割式潜水排污泵具有抽取效率和切割效率高、切割效果好的优点，同时排污顺畅。

Description

一种新型切割式潜水排污泵

技术领域

本实用新型涉及一种新型切割式潜水排污泵。

背景技术

切割式潜水排污泵采用德国ABS公司先进的技术研发而成，此系列水泵具有带撕裂的结构，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。

市面上的切割式潜水排污泵种类繁多，样式多样，但是其抽取效率、切割效果和切割效率均不尽如人意。

实用新型内容

针对上述问题，为提供一种抽取效率和切割效率高、切割效果好的潜水排污泵，本实用新型提出了一种新型切割式潜水排污泵。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种新型切割式潜水排污泵，其特征在于，包括潜水排污泵主体，所述潜水排污泵主体自上而下依次包括电机组件、油室、阀体和阀座，所述阀体为空腔结构，其内部为排污腔，所述排污腔内设有第一机械密封件，阀体的周边设有环形的排污通道，所述排污通道与排污口、排污腔连通，所述排污口位于阀体一侧；

所述电机组件包括电机壳、电机上盖、电机下盖、电机转子和电机定子，所述电机壳和电机上盖之间设有轴承盖，电机壳和电机上盖通过螺栓固接，并将轴承盖夹持固定，轴承盖的中部固定设有第一轴承，所述电机下盖和电机壳通过螺栓固接，电机下盖的中部设有2个第二轴承，电机壳、电机上盖和电机下盖构成电机内空腔，电机转子竖直设置，穿过第一轴承、第二轴承、电机下盖、油室、阀体和阀座，所述电机定子环绕电机转子设置，位于电机内空腔内；

所述电机下盖的下端与阀体的上端通过螺栓固接，所述油室为电机下盖和阀体构成的环形空腔，油室内设有第二机械密封件，所述阀座通过螺栓固定设置于阀体下端，所述阀座的中部设有压板，并通过螺栓与阀座固接；

所述电机转子的下端设有叶轮和切割头，所述叶轮与电机转子固接，位于排污腔内，所述切割头与电机转子固接，位于压板的下方，所述第一机械密封件套和于 电机转子外，并与电机转子间隙配合，第一机械密封件与阀体上端焊接固定，位于叶轮上方，所述第二机械密封件套和于电机转子外，并与电机转子间隙配合，第二机械密封件与电机下盖下端焊接固定，位于油室内。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，所述电机转子包括上端的转动端和下端的传动端，所述转动端与传动端为一体式结构，呈圆柱形，转动端的上端与第一轴承的内壁过盈配合，所述传动端呈倒置的四阶圆台形结构，且所呈的四阶圆台形自上而下依次为一阶圆台、二阶圆台、三阶圆台和四阶圆台，所述一阶圆台与第二轴承的内壁过盈配合，所述一阶圆台、二阶圆台、三阶圆台和四阶圆台的直径依次减小。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，轴承盖呈圆形，其上设有第一轴承固定座和电缆孔，所述第一轴承固定座位于轴承盖的中部，包括凸出于轴承盖下端面的第一轴承安装壁，所述第一轴承安装壁呈圆柱形，第一轴承设置于第一轴承固定座内，并与第一轴承安装壁固接，电机下盖的中部设有第二轴承安装座，所述第二轴承安装座包括凸出于电机下盖上端面的第二轴承安装壁，所述第二轴承安装壁呈圆柱形，第二轴承设置于第二轴承安装座内，并与第二轴承安装壁固接。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，所述叶轮包括叶轮上盖、叶轮固定套、叶片和强化环，所述叶轮上盖呈圆环形，所述叶轮固定套竖直设置，呈中空的圆柱形管状，叶轮通过叶轮固定套固定设置于三阶圆台处，叶轮固定套的上端与叶轮上盖固接，所述叶片的数量至少为4片，呈长方形，其上端与叶轮上盖的下端面垂直固接，一端与叶轮固定套的外壁固接，多个叶片之间等角度均匀设置，所述强化环呈圆环形，其上端叶片的下端固接，强化环所呈的圆环形的内径和外径分别为R1和R2，叶轮上盖所呈的圆环形的内径和外径分别为R3和R4，所述R1大于R3，R2等于R4。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，切割头包括切割头固定套和刀片，所述切割头固定套竖直设置，呈中空的圆柱形管状，切割头通过切割头固定套固定设置于四阶圆台处，并与四阶圆台固接，所述刀片的数量为2～4个，等间距水平设置于切割头固定套外，刀片呈三棱锥状。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，所述压板上设有多个通孔， 所述通孔环绕压板中心均匀呈环形设置，连通阀体的排污腔。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，所述电机上盖上设有电缆护套和拉环，所述拉环转动连接于电机上盖的上端中部，电机定子与电缆相连，所述电缆穿过电缆护套和电缆孔。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，所述转动端的下端设有圆柱形的限位块，所述限位块的外径大于转动端的直径。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种新型切割式潜水排污泵，包括电机组件、油室、阀体和阀座，电机组件上的电机转子下端连接叶轮和切割头，叶轮和切割头随电机转子同步转动，抽取污水并对将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，最后顺利排放，电缆在电缆护套的保护下，可有效绝缘和防水，叶片之间通过强化环加固，不易变形，强化环为环形设计，中间空出，不会影响进水效率，切割头的刀片采用尖锐的三棱锥形设计，切割效果好，且刀片数量合理，既不会因为刀片数量过少，而导致被切割物质过长，切割质量不好，也不会因为刀片数量过多，而导致切割力度不够，综上所述，本实用新型的切割式潜水排污泵具有抽取效率和切割效率高、切割效果好的优点，同时排污顺畅。

附图说明

图1本实用新型示意图。

图2电机转子与叶轮、切割头连接示意图。

图3叶轮俯视图。

图4切割头俯视图(2个刀片)。

图5切割头俯视图(3个刀片)。

图6切割头俯视图(4个刀片)。

具体实施方式

实施例一

如图所示的一种新型切割式潜水排污泵，其特征在于，包括潜水排污泵主体1，所述潜水排污泵主体1自上而下依次包括电机组件2、油室3、阀体4和阀座5，所述阀体4为空腔结构，其内部为排污腔6，所述排污腔6内设有第一机械密封件7，阀体4的周边设有环形的排污通道8，所述排污通道8与排污口9、排污 腔6连通，所述排污口9位于阀体4一侧；

所述电机组件2包括电机壳10、电机上盖11、电机下盖12、电机转子13和电机定子14，所述电机壳10和电机上盖11之间设有轴承盖15，电机壳10和电机上盖11通过螺栓固接，并将轴承盖15夹持固定，轴承盖15的中部固定设有第一轴承16，所述电机下盖12和电机壳10通过螺栓固接，电机下盖12的中部设有2个第二轴承17，电机壳10、电机上盖11和电机下盖12构成电机内空腔，电机转子13竖直设置，穿过第一轴承16、第二轴承17、电机下盖12、油室3、阀体4和阀座5，所述电机定子14环绕电机转子13设置，位于电机内空腔内；所述电机下盖12的下端与阀体4的上端通过螺栓固接，所述油室3为电机下盖12和阀体4构成的环形空腔，油室3内设有第二机械密封件18，所述阀座5通过螺栓固定设置于阀体4下端，所述阀座5的中部设有压板19，并通过螺栓与阀座5固接；

所述电机转子13的下端设有叶轮20和切割头21，所述叶轮20与电机转子13固接，位于排污腔6内，所述切割头21与电机转子13固接，位于压板19的下方，所述第一机械密封件7套和于电机转子13外，并与电机转子13间隙配合，第一机械密封件7与阀体4上端焊接固定，位于叶轮20上方，所述第二机械密封件18套和于电机转子13外，并与电机转子13间隙配合，第二机械密封件18与电机下盖12下端焊接固定，位于油室3内。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，所述电机转子13包括上端的转动端22和下端的传动端23，所述转动端22与传动端23为一体式结构，呈圆柱形，转动端22的上端与第一轴承16的内壁过盈配合，所述传动端23呈倒置的四阶圆台形结构，且所呈的四阶圆台形自上而下依次为一阶圆台24、二阶圆台25、三阶圆台26和四阶圆台27，所述一阶圆台24与第二轴承17的内壁过盈配合，所述一阶圆台24、二阶圆台25、三阶圆台26和四阶圆台27的直径依次减小。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，轴承盖15呈圆形，其上设有第一轴承固定座28和电缆孔29，所述第一轴承固定座28位于轴承盖15的中部，包括凸出于轴承盖15下端面的第一轴承安装壁30，所述第一轴承安装壁30呈圆柱形，第一轴承16设置于第一轴承固定座28内，并与第一轴承安装壁30固 接，电机下盖12的中部设有第二轴承安装座31，所述第二轴承安装座31包括凸出于电机下盖12上端面的第二轴承安装壁32，所述第二轴承安装壁32呈圆柱形，第二轴承17设置于第二轴承安装座31内，并与第二轴承安装壁32固接。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，所述叶轮20包括叶轮上盖33、叶轮固定套34、叶片35和强化环36，所述叶轮上盖33呈圆环形，所述叶轮固定套34竖直设置，呈中空的圆柱形管状，叶轮20通过叶轮固定套34固定设置于三阶圆台26处，叶轮固定套34的上端与叶轮上盖33固接，所述叶片35的数量至少为4片，呈长方形，其上端与叶轮上盖33的下端面垂直固接，一端与叶轮固定套34的外壁固接，多个叶片35之间等角度均匀设置，所述强化环36呈圆环形，其上端叶片35的下端固接，强化环36所呈的圆环形的内径和外径分别为R1和R2，叶轮上盖33所呈的圆环形的内径和外径分别为R3和R4，所述R1大于R3，R2等于R4。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，切割头21包括切割头固定套37和刀片38，所述切割头固定套37竖直设置，呈中空的圆柱形管状，切割头21通过切割头固定套37固定设置于四阶圆台27处，并与四阶圆台27固接，所述刀片38的数量为2个，等间距水平设置于切割头固定套37外，刀片38呈三棱锥状。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，所述压板19上设有多个通孔39，所述通孔39环绕压板19中心均匀呈环形设置，连通阀体4的排污腔6。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，所述电机上盖11上设有电缆护套40和拉环41，所述拉环41转动连接于电机上盖11的上端中部，电机定子14与电缆42相连，所述电缆42穿过电缆护套40和电缆孔29。

上述的一种新型切割式潜水排污泵，其中，所述转动端22的下端设有圆柱形的限位块43，所述限位块43的外径大于转动端22的直径。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述刀片的数量为3个。

实施例三

如图6所示，本实施例与实施例一和二的不同之处在于，所述刀片的数量为4个。

本实用新型的一种新型切割式潜水排污泵，电缆通电后，电机转子在电力作用下转动，叶轮和切割头同步转动，叶轮转动做功，抽取污水，切割头对将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，随后通过排污通道与排污口顺利排放，电缆在电缆护套的保护下，可有效绝缘和防水，叶片之间通过强化环加固，不易变形，强化环为环形设计，中间空出，不会影响进水效率，切割头的刀片采用尖锐的三棱锥形设计，切割效果好，且刀片数量合理，既不会因为刀片数量过少，而导致被切割物质过长，切割质量不好，也不会因为刀片数量过多，而导致切割力度不够，油室通过机械密封件上下密封。

同时，本实用新型各组件之间为可拆卸式，便于安装、方便拆卸，维修、维护、更换也更为便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型切割式潜水排污泵，其特征在于，包括潜水排污泵主体，所述潜水排污泵主体自上而下依次包括电机组件、油室、阀体和阀座，所述阀体为空腔结构，其内部为排污腔，所述排污腔内设有第一机械密封件，阀体的周边设有环形的排污通道，所述排污通道与排污口、排污腔连通，所述排污口位于阀体一侧；所述电机组件包括电机壳、电机上盖、电机下盖、电机转子和电机定子，所述电机壳和电机上盖之间设有轴承盖，电机壳和电机上盖通过螺栓固接，并将轴承盖夹持固定，轴承盖的中部固定设有第一轴承，所述电机下盖和电机壳通过螺栓固接，电机下盖的中部设有2个第二轴承，电机壳、电机上盖和电机下盖构成电机内空腔，电机转子竖直设置，穿过第一轴承、第二轴承、电机下盖、油室、阀体和阀座，所述电机定子环绕电机转子设置，位于电机内空腔内；

所述电机下盖的下端与阀体的上端通过螺栓固接，所述油室为电机下盖和阀体构成的环形空腔，油室内设有第二机械密封件，所述阀座通过螺栓固定设置于阀体下端，所述阀座的中部设有压板，并通过螺栓与阀座固接；

所述电机转子的下端设有叶轮和切割头，所述叶轮与电机转子固接，位于排污腔内，所述切割头与电机转子固接，位于压板的下方，所述第一机械密封件套和于电机转子外，并与电机转子间隙配合，第一机械密封件与阀体上端焊接固定，位于叶轮上方，所述第二机械密封件套和于电机转子外，并与电机转子间隙配合，第二机械密封件与电机下盖下端焊接固定，位于油室内。

2.如权利要求1所述的一种新型切割式潜水排污泵，其特征在于，所述电机转子包括上端的转动端和下端的传动端，所述转动端与传动端为一体式结构，呈圆柱形，转动端的上端与第一轴承的内壁过盈配合，所述传动端呈倒置的四阶圆台形结构，且所呈的四阶圆台形自上而下依次为一阶圆台、二阶圆台、三阶圆台和四阶圆台，所述一阶圆台与第二轴承的内壁过盈配合，所述一阶圆台、二阶圆台、三阶圆台和四阶圆台的直径依次减小。

3.如权利要求1所述的一种新型切割式潜水排污泵，其特征在于，轴承盖呈圆形，其上设有第一轴承固定座和电缆孔，所述第一轴承固定座位于轴承盖的中部，包括凸出于轴承盖下端面的第一轴承安装壁，所述第一轴承安装壁呈圆柱形，第一轴承设置于第一轴承固定座内，并与第一轴承安装壁固接，电机下盖的中部设有第二轴承安装座，所述第二轴承安装座包括凸出于电机下盖上端面的第二轴承 安装壁，所述第二轴承安装壁呈圆柱形，第二轴承设置于第二轴承安装座内，并与第二轴承安装壁固接。

4.如权利要求1所述的一种新型切割式潜水排污泵，其特征在于，所述叶轮包括叶轮上盖、叶轮固定套、叶片和强化环，所述叶轮上盖呈圆环形，所述叶轮固定套竖直设置，呈中空的圆柱形管状，叶轮通过叶轮固定套固定设置于三阶圆台处，叶轮固定套的上端与叶轮上盖固接，所述叶片的数量至少为4片，呈长方形，其上端与叶轮上盖的下端面垂直固接，一端与叶轮固定套的外壁固接，多个叶片之间等角度均匀设置，所述强化环呈圆环形，其上端叶片的下端固接，强化环所呈的圆环形的内径和外径分别为R1和R2，叶轮上盖所呈的圆环形的内径和外径分别为R3和R4，所述R1大于R3，R2等于R4。

5.如权利要求1所述的一种新型切割式潜水排污泵，其特征在于，切割头包括切割头固定套和刀片，所述切割头固定套竖直设置，呈中空的圆柱形管状，切割头通过切割头固定套固定设置于四阶圆台处，并与四阶圆台固接，所述刀片的数量为2～4个，等间距水平设置于切割头固定套外，刀片呈三棱锥状。

6.如权利要求1所述的一种新型切割式潜水排污泵，其特征在于，所述压板上设有多个通孔，所述通孔环绕压板中心均匀呈环形设置，连通阀体的排污腔。

7.如权利要求2所述的一种新型切割式潜水排污泵，其特征在于，所述转动端的下端设有圆柱形的限位块，所述限位块的外径大于转动端的直径。

8.如权利要求3所述的一种新型切割式潜水排污泵，其特征在于，所述电机上盖上设有电缆护套和拉环，所述拉环转动连接于电机上盖的上端中部，电机定子与电缆相连，所述电缆穿过电缆护套和电缆孔。