CN2926565Y - 水轮发电机推力轴承油槽接油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水轮发电机推力轴承油槽接油装置,属于发电机技术领域。水轮发电机推力轴承油槽接油装置,包括推力轴承上机架,其特点是:推力轴承上机架下侧装有接油盒,接油盒位于挡油筒下侧、主轴周围。本实用新型的结构简单,制作安装容易,解决推力油槽内甩油漏油到发电机转子上及水轮机设备的疑难问题,水轮机设备整洁美观。
Description
技术领域
本实用新型属于发电机技术领域,特别是涉及一种水轮发电机推力轴承油槽接油装置。
背景技术
目前,水电站立式水轮发电机,推力轴承油槽内甩油漏油到发电机转子上及水轮机设备上,是水轮发电机的疑难问题。推力轴承油槽内甩油漏油的原因有三种情况:
1.机组在运行时,由于转子旋转鼓风,使推力头或导轴颈内下侧至油面之间容易形成局部负压,把油面吸高,涌溢甩溅到发电机主轴上和挡油筒内壁,至上而下流到转子轮毂上。
2.由于推力轴承油槽油位过高,机组在运行时,油槽里的油温上升,油位也随着升高,越过油槽挡油筒顶部,顺着挡油筒内壁从上往下流到转子轮毂上。
3.推力轴承油槽挡油筒的径向组合面和轴向组合面,由于组装或安装工艺不当,造成组合面缝隙渗油漏油,直接漏到转子轮毂上。
推力轴承油槽内甩油漏油的危害性:由于机组转子旋转产生离心作用,将转子轮毂上的油甩向转子磁极及锭子铁心和线圈上。直接影响着水轮发电机的正常运行发电。也给检修维护工作带来困难,使机组大修增加繁琐而困难的工作量。机组在运行时,甩漏油量过大,还造成事故停机检查处理。
在水轮发电机转子下装置的推力轴承,油槽内甩油漏油,虽然对转子磁极及锭子铁心和线圈影响不大(无上导轴承)。但是油槽里的漏油和主轴上的油,甩漏到水轮机设备表面上,影响着水轮机正常维护检修工作和设备整洁美观。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题,而提供了一种水轮发电机推力轴承油槽接油装置。
本实用新型的目的是提供一个接油盒装置。将推力轴承油槽内甩油漏油,即将进入发电机转子的途中截住、隔住,通过接油盒装置排至发电机外的漏油箱里。
为实现上述目的,本实用新型进行如下技术设计:
1.在发电机推力轴承油槽下面设置一个接油盒,接油盒整体为圆形,截面是V或U形,分外圈连接面和里圈止口面。接油盒外圈连接面加密封垫,与油槽内挡油圈外圆和上机架中心体下环(机架底部)用螺丝连接,接油盒里圈止口面对着主轴面并有一定间隙。接油盒根据不同类型机组,不同结构的推力轴承油槽内挡油圈,可以改变接油盒形状及大小尺寸,为了安装方便也可以将接油盒整体,改为分瓣组合。接油盒底部设置排油孔,排油孔下设置排油管道直接伸入发电机外的漏油箱内。
2.在接油盒内发电机主轴上设置一个隔油环,隔油环整体为圆环。隔油环内圈与发电机主轴外圈紧箍严密无渗漏,用密封胶将主轴与隔油环缝隙密封住。
本实用新型采取如下技术方案:
水轮发电机推力轴承油槽接油装置,包括推力轴承机架,其特点是:推力轴承机架下侧装有接油盒,接油盒位于挡油筒下侧、主轴周围。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特点是:发电机主轴上固装隔油环,隔油环位于接油盒里圈止口面上方。
所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特点是:接油盒为整体或分瓣组合型。
所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特点是:接油盒整体为圆形,截面呈V或U形。
所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特点是:接油盒外圈与机架底部有密封垫,用螺栓连接。
所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特点是:接油盒底部有排油孔。
所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特点是:接油盒底部排油孔连接排油管。
所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特点是:隔油环为整体或分瓣组合型。
所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特点是:隔油环与主轴间有密封,隔油环用螺钉固定于主轴。
本实用新型具有的优点和积极效果:
本实用新型的结构简单,制作安装容易,通过接油盒装置,解决了推力油槽内甩油漏油到发电机转子上及水轮机设备的疑难问题,水轮机设备整洁美观,适用于水轮发电行业。
附图说明
图1是本实用新型连接结构示意图;
图2为整体接油盒结构示意图;
图3为分瓣组合接油盒隔结构示意图;
图4为接油盒隔结构示意图;
图5为图4的A-A剖面结构示意图;
图6为隔油环结构示意图;
图7为图6的B-B剖面结构示意图。
其中,1.卡环,2.推力头,3.上蜜封盖,4.上导瓦,5.镜板,6.推力瓦,7.冷却器,8.上机架中心体下环(机架底部),9.上机架支腿,10.接油盒排油管,11.定子机座,12.定子铁心及线圈,13.转子磁极,14.转子磁轭,15.转子支架,16.转子轮毂(转子中心体),17.挡油筒,18.隔油环,19.接油盒,20.推力轴承,21.油槽,22.主轴,23.隔油环密封,24.接油盒密封,25.螺钉,26.毛毡密封。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例1
参阅图1、图2、图4、图5、图6和图7。
水轮发电机推力轴承油槽接油盒装置,固装在发电机推力轴承上机架中心体下环。发电机包括上机架、定子和转子。上机架支腿9位于定子机座11上,上机架支腿9连接上机架中心体下环(机架底部)8,推力轴承油槽上有密封盖3。挡油筒17内油槽21装有冷却器7,推力轴承20经推力瓦6、镜板5上推力头2,推力头2(轴颈)与上导瓦4接触。推力头2顶部与主轴22装有卡环。主轴22装有转子轮毂(转子中心体)16,转子轮毂(转子中心体)16连接转子支架15,转子支架15连接转子磁轭14,转子磁轭14装有转子磁极13。转子磁极13和定子铁心及线圈12有一定的空气间隙,定子铁心及线圈12固装于定子机座11。
水轮发电机推力轴承油槽接油装置,在水轮发电机推力油槽挡油筒17下设置接油盒19,接油盒19为整体圆形,截面呈V形。外圈连接面加密封24,与机架中心体下环8(机架底部)用螺丝连接。接油盒19里圈止口加毛毡26对着主轴22并有0.5-2毫米间隙。接油盒19底部设置排油孔,排油孔下设置排油管10,管道直接伸入发电机外的漏油箱内。
在接油盒19里的主轴22上设置隔油环18,隔油环为整体圆形,隔油环位于接油盒里圈止口面上方。隔油环与主轴间有密封23,隔油环用螺钉25固定于主轴22。隔油环18底部,在接油盒19里圈止口上面,保持一定距离避免机组运行时与主轴相碰。
水轮发电机推力油槽接油盒装置的工作特点是:将越过推力油槽挡油筒17顶部,从挡油筒17内壁往下流的漏油,组合面缝的隙渗油漏油、由接油盒19接住。涌溢甩溅到发电机主轴22上的漏油,由隔油环18截住顺斜面流入或机组运行时将斜面的油甩入接油盒19里。再由接油盒19下面排油管10,排至发电机外的漏油箱内。
实施例2
参阅图1、图3、图4、图5、图6和图7。
水轮发电机推力轴承油槽接油盒装置,接油盒19为分瓣组合圆形,隔油环18为分瓣组合圆形,其他同实施例1。
Claims (9)
1.一种水轮发电机推力轴承油槽接油装置,包括推力轴承机架,其特征是:推力轴承机架下侧装有接油盒,接油盒位于挡油筒下侧、主轴周围。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特征是:发电机主轴上固装隔油环,隔油环位于接油盒上方。
3.根据权利要求1所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特征是:接油盒为整体或分瓣组合型。
4.根据权利要求1所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特征是:接油盒整体为圆形,截面呈V或U形。
5.根据权利要求1所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特征是:接油盒外圈与机架底部有密封垫,用螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特征是:接油盒底部有排油孔。
7.根据权利要求1所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特征是:接油盒底部排油孔连接排油管。
8.根据权利要求2所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特征是:隔油环为整体或分瓣组合型。
9.根据权利要求2所述的水轮发电机推力轴承油槽接油装置,其特征是:隔油环与主轴间有密封,隔油环用螺钉固定于主轴。
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