CN205839597U - 桥梁支座灌浆一体化装置 - Google Patents

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贺坤
焦玉俊
黎明中
王朋林
王博文
肖冬
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Abstract

本实用新型涉及一种桥梁支座灌浆一体化装置,它包括行走台车、锥形搅拌罐、透明塑料桶、灌浆料罐和引流管;所述锥形搅拌罐安装在行走台车上,锥形搅拌罐底部设有阀门一,阀门一上连接有引流管;锥形搅拌罐顶部横架有四根支撑槽钢,透明塑料桶和灌浆料罐安装在支撑槽钢上;透明塑料桶桶体上标有刻度线,并且其下部设有水龙头;灌浆料罐底部呈漏斗形,漏斗形底部设有阀门二;所述灌浆料罐的正下方设有计量盒,所述锥形搅拌罐罐体侧壁上设有手动旋转手柄,所述手动旋转手柄把手端位于锥形搅拌罐罐体外部,另一端位于锥形搅拌罐罐体内部并且与计量盒固定连接。该装置操作方法简单易控制,能有效控制灌浆料配合比,达到快速灌浆、密实的效果。

Description

桥梁支座灌浆一体化装置
技术领域
本实用新型涉及桥梁支座灌浆领域,具体设计一种桥梁支座灌浆一体化装置。
背景技术
桥梁目前是一个城市交通便利的标志性建筑物,市政桥梁在城市发展中起到重要交通运输作用,支座系统之所以是桥梁的五大部件之一,因为它在连接桥梁上部结构与下部结构的重要部件,它位于桥梁与垫石之间,它能将桥梁上部结构的反力和变形(位移和转角)可靠地传递给桥梁的下部结构,从而使结构的受力情况与理论计算图式相符合。为了能够让支座本身与墩顶垫石可靠连接,一般采用支座灌浆料进行灌注,然而在施工过程中常常采用搅拌桶和电动搅拌枪人工加水搅拌,这个过程常因配合比、搅拌过程等人为因素导致该支座处灌浆不密实,从而达不到预期效果,影响连接质量。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种桥梁支座灌浆一体化装置,该装置操作方法简单易控制,能有效控制灌浆料配合比(水用量、灌浆料用量),达到快速灌浆、密实的效果。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种桥梁支座灌浆一体化装置,其特征在于:它包括行走台车、锥形搅拌罐、透明塑料桶、灌浆料罐和引流管;所述锥形搅拌罐安装在行走台车上,锥形搅拌罐底部设有阀门一,阀门一上连接有引流管;锥形搅拌罐顶部横架有四根支撑槽钢,透明塑料桶和灌浆料罐安装在支撑槽钢上;所述透明塑料桶桶体上标有刻度线,并且其下部设有水龙头;所述灌浆料罐底部呈漏斗形,漏斗形底部设有阀门二;所述灌浆料罐的正下方设有计量盒,所述锥形搅拌罐罐体侧壁上设有手动旋转手柄,所述手动旋转手柄把手端位于锥形搅拌罐罐体外部,另一端位于锥形搅拌罐罐体内部并且与计量盒固定连接。
所述锥形搅拌罐主要由罐体和搅拌器组成;所述罐体上半部分为圆柱体结构,下半部分倒锥形结构;所述搅拌器主要由搅拌电机和搅拌杆组成,搅拌电机安装在支撑槽钢上,搅拌杆上端与搅拌电机连接,搅拌杆下端位于罐体内。
所述搅拌杆下部端头部分呈三角锥型。
所述搅拌电机上还带有配套的调速器和应急手动搅拌手柄。
所述行走台车主要由一个正方形底座和四根角钢立柱构成;所述正方形底座主要由四根角钢焊接而成,其四个角的下部设有滚轮,上部分别与四根角钢立柱焊接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所采用的材料简单,均为工地上的常用材料,装置操作方法简单易控制,能有效控制灌浆料因配合比(水用量、灌浆料用量),达到快速灌浆、密实的效果。也不造成材料浪费和污染墩柱顶部及支座周边,能够保证支座关键部位灌浆密实。该装置在灌浆料和加水搅拌方面严格控制,可准确控制配合比、均匀搅拌,将所需灌浆料用料计算完毕后,先加水再打开阀门二添加灌浆料至计量盒,计量盒旋转后加至锥形搅拌罐,随即开始均匀搅拌,达到拌合要求后,再打开阀门一,因流动性较好灌浆料依靠自重从引流管流出,到达支座螺栓孔或其它位置,达到快速灌浆、密实的效果。
附图说明
图1为桥梁支座灌浆一体化装置的立面示意图。
图2为桥梁支座灌浆一体化装置的俯视示意图。
图3为桥梁支座灌浆一体化装置的立体示意图。
图4为桥梁支座灌浆一体化装置使用时的示意图。
图中:1-行走台车、2-锥形搅拌罐、3-支撑槽钢、 4-透明塑料桶、5-灌浆料罐、6-阀门一、7-引流管、8-计量盒、9-手动旋转手柄、10-阀门二、11-水龙头、12-搅拌电机、13-应急手动搅拌手柄、14-搅拌器、15-垫石、16-支座、17-箱梁支模、18-墩柱。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明(如图1-4所示)。
一种桥梁支座灌浆一体化装置,它包括行走台车1、锥形搅拌罐2、透明塑料桶4、灌浆料罐5和引流管7;所述锥形搅拌罐2安装在行走台车1上,锥形搅拌罐2底部设有阀门一6,阀门一6上连接有引流管7;锥形搅拌罐2顶部横架有四根支撑槽钢3,透明塑料桶4和灌浆料罐5安装在支撑槽钢3上(所述透明塑料桶4和灌浆料罐5都位于锥形搅拌罐2的正上方);所述透明塑料桶4桶体上标有刻度线,并且其下部设有水龙头11;所述灌浆料罐5底部呈漏斗形,漏斗形底部设有阀门二10;所述灌浆料罐5的正下方设有计量盒8,所述锥形搅拌罐2罐体侧壁上设有手动旋转手柄9,所述手动旋转手柄9把手端位于锥形搅拌罐2罐体外部,另一端位于锥形搅拌罐2罐体内部并且与计量盒8固定连接(手动旋转手柄9用于翻转计量盒8)。
所述锥形搅拌罐2主要由罐体和搅拌器14组成;所述罐体上半部分为圆柱体结构,下半部分倒锥形结构;所述搅拌器14主要由搅拌电机12和搅拌杆组成,搅拌电机12安装在支撑槽钢3上(位于透明塑料桶4和灌浆料罐5之间),搅拌杆上端与搅拌电机12连接,搅拌杆下端位于罐体内。
所述搅拌杆下部端头部分呈三角锥型。
所述搅拌电机12上还带有配套的调速器和应急手动搅拌手柄13(应急手动搅拌手柄13用于手动驱动搅拌杆旋转)。
所述行走台车1主要由一个正方形底座和四根角钢立柱构成;所述正方形底座主要由四根角钢焊接而成,其四个角的下部设有滚轮,上部分别与四根角钢立柱焊接。
一种桥梁支座灌浆一体化装置的制作方案:
1、制作行走台车1:首先利用高100cm的四根等边角钢(边宽50mm,边厚3mm)作为本装置行走台车1的立柱,再用长80cm的四根等边角钢(边宽50mm,边厚3mm)和立柱焊接形成整体,最后安装滚轮。
2、制作锥形搅拌罐2罐体:利用薄钢板(厚度3mm)制作一个圆柱体和倒锥形,相互焊接起来,并且在倒锥形底部安装一个阀门一6。
3、将制作锥形搅拌罐2罐体与行走台车1进行焊接,使之成为一个整体,并在罐体开口位置施焊四根支撑槽钢3,用于后续架设透明塑料桶4、灌浆料罐5及搅拌电机12。
4、在上述已经安装稳定的装置上安装搅拌器14。
5、在罐体四根支撑槽钢3上安装一个带有水龙头11且标有刻度线的透明塑料桶4和一个下部有可旋转计量盒8(尺寸:长20cm,宽20cm,高10cm)的灌浆料罐5(带有阀门二10)。
6、为方便起吊该装置,在罐体上部开口处施焊一对吊环。
7、阀门一6上接上质量比较好的塑料管作为灌浆料引流管7。
一种桥梁支座灌浆一体化装置的工作流程:
1、先将桥梁支座灌浆一体化装置吊装至要灌浆部位的箱梁支模17商并固定好装置(因本装置靠自重引流故在开始前先将装置放置合理位置,保证伴制好的灌浆料能够顺利流出)。
2、将透明塑料桶4里的水加至合理水位,通过灌浆料使用说明书提供的配合比进行计算水量和灌浆料用量,再结合每个支座16所需用量进行伴制。
3、根据透明塑料桶4液位加一次伴制所需水到锥形搅拌罐2罐体内,再通过打开阀门二10将提前装满灌浆料罐5的灌浆料进行放入计量盒8内,随后旋转倾倒至锥形搅拌罐2罐体内(严格按照计量盒8刻度线放料),等水完全将灌浆料表面浸湿后开启搅拌电机12从低速逐渐加速到正常,使灌浆料达到伴制要求后,逐渐将电动机调至低速,并打开阀门一6,人工将引流管7塞入支座螺栓孔或者支座16与垫石15的空隙处。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种桥梁支座灌浆一体化装置,其特征在于:它包括行走台车(1)、锥形搅拌罐(2)、透明塑料桶(4)、灌浆料罐(5)和引流管(7);所述锥形搅拌罐(2)安装在行走台车(1)上,锥形搅拌罐(2)底部设有阀门一(6),阀门一(6)上连接有引流管(7);锥形搅拌罐(2)顶部横架有四根支撑槽钢(3),透明塑料桶(4)和灌浆料罐(5)安装在支撑槽钢(3)上;所述透明塑料桶(4)桶体上标有刻度线,并且其下部设有水龙头(11);所述灌浆料罐(5)底部呈漏斗形,漏斗形底部设有阀门二(10);所述灌浆料罐(5)的正下方设有计量盒(8),所述锥形搅拌罐(2)罐体侧壁上设有手动旋转手柄(9),所述手动旋转手柄(9)把手端位于锥形搅拌罐(2)罐体外部,另一端位于锥形搅拌罐(2)罐体内部并且与计量盒(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的桥梁支座灌浆一体化装置,其特征在于:所述锥形搅拌罐(2)主要由罐体和搅拌器(14)组成;所述罐体上半部分为圆柱体结构,下半部分倒锥形结构;所述搅拌器(14)主要由搅拌电机(12)和搅拌杆组成,搅拌电机(12)安装在支撑槽钢(3)上,搅拌杆上端与搅拌电机(12)连接,搅拌杆下端位于罐体内。
3.根据权利要求2所述的桥梁支座灌浆一体化装置,其特征在于:所述搅拌杆下部端头部分呈三角锥型。
4.根据权利要求2或3所述的桥梁支座灌浆一体化装置,其特征在于:所述搅拌电机(12)上还带有配套的调速器和应急手动搅拌手柄(13)。
5.根据权利要求1所述的桥梁支座灌浆一体化装置,其特征在于:所述行走台车(1)主要由一个正方形底座和四根角钢立柱构成;所述正方形底座主要由四根角钢焊接而成,其四个角的下部设有滚轮,上部分别与四根角钢立柱焊接。
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