CN205838367U - 一种航空电动吊车的驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电动吊车设计技术,涉及对航空电动吊车的改进。其特征在于:在驱动轴(3)和前减速器(2)之间有一个由静盘轴承(6)、静盘(7)、动盘组件、线圈(9)、弹簧(11)和衬套(12)组成的电磁离合器。本实用新型提出了一种改进的航空电动吊车驱动机构,当电动机或减速器故障时,能够轻松实现前减速器输出齿轮迅速解刹;并且具备了人工手动快速拖动功能,满足了实际工作的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于电动吊车设计技术,涉及对航空电动吊车的改进。
背景技术
航空电动吊车用于运输机货仓内吊运货物。现阶段电动吊车行走机构使用的离合器几乎全部为单一的机械制动,但是当电动机或前减速器故障时,前减速器输出齿轮则无法解刹。并且,为满足某些电动吊车行走机构的要求,需要离合器同时具备人工手动快速拖动功能。随着人机工程的发展,越来越多的自动化产品需要具备电动/手动(拖动)两种驱动功能,这一点在航空领域显得格外突出。
其缺点是:目前的航空电动吊车驱动机构的电机和驱动轴之间没有离合器,当电动机或前减速器故障时,前减速器输出齿轮则无法解刹。并且,不具备人工手动快速拖动功能,不能满足实际工作的需要。
发明内容
本实用新型的目的是:提出一种改进的航空电动吊车驱动机构,以便当电动机或减速器故障时,能够实现前减速器输出齿轮迅速解刹;并且具备人工手动快速拖动功能,满足实际工作的需要。
本实用新型的技术方案是:一种航空电动吊车的驱动机构,包括壳体、电机1、前减速器2、驱动轴3、左轴承4和右轴承5;电机1固定在壳体上,前减速器2安装在壳体内,电机1的输出轴与前减速器2的输入轴连接,前减速器2带有输出齿轮,驱动轴3通过安装在壳体内的左轴承4和右轴承5支撑在壳体内,驱动轴3的左端与主减速器的输入端连接;其特征在于:在驱动轴3和前减速器2之间有一个电磁离合器,它由静盘轴承6、静盘7、动盘组件、线圈9、弹簧11和衬套12组成;
在驱动轴3的中部、与动盘组件对应的位置有段齿形花键,该段花键上有沿圆周均布的4条~8条外齿形花键槽;
静盘7由左边的静盘圆筒部分和右边的静盘圆盘部分连接组成,静盘7套在驱动轴3上、位于花键段的左边,通过安装在壳体内的静盘轴承6将静盘7的静盘圆筒部分支撑在壳体内,静盘7的中心孔与驱动轴3保持间隙配合,在静盘7的静盘圆盘部分的右表面上有静盘端面齿,在静盘7圆盘部分的外圆柱面上有径向的静盘齿,静盘齿与前减速器2的输出齿轮啮合;
动盘组件由动盘8、钢球10和卡圈组成;动盘8由左边的动盘圆盘部分8a和右边的动盘圆筒部分8b连接组成,在动盘圆盘部分8a的左表面上、与静盘端面齿对应的位置有动盘端面齿8c,在动盘圆筒部分8b的中心孔内壁上有和外齿形花键数量相同的、沿圆周均布的内齿形花键槽8d;在动盘圆筒部分8b中心孔的左端口内有一个环形的左卡圈槽8e,在动盘圆筒部分8b中心孔的右端口内有一个环形的右卡圈槽8f,在动盘圆筒部分8b的右端面上有弹簧座8g;在每条内齿形花键槽8d排列着至少4个钢球10,在左卡圈槽8e和右卡圈槽8f内各有一个卡圈,将钢球10的轴向限位;动盘组件安装在驱动轴3上,钢球10进入驱动轴3的外齿形花键槽内,使动盘8与驱动轴3形成可轴向滑动的花键连接,线圈9的中心孔套在动盘圆筒部分8b的外面,线圈9固定在壳体内;弹簧11套在驱动轴3上,位于动盘组件的右边,弹簧11的左端位于动盘8右端面上的弹簧座8g内,在弹簧11和右轴承5之间套着衬套12,弹簧11的右端顶住衬套12的左端面;
当线圈9断电时,动盘8在弹簧11的推动下滑动到左极限位置,动盘端面齿8c与静盘端面齿啮合;当线圈9通电时,动盘8在线圈9磁力的吸引下滑动到右极限位置,动盘端面齿8c与静盘端面齿脱离。
本实用新型的优点是:提出了一种改进的航空电动吊车驱动机构,当电动机或减速器故障时,能够轻松实现前减速器输出齿轮迅速解刹;并且具备了人工手动快速拖动功能,满足了实际工作的需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图。
图2是本实用新型中动盘的结构示意图。
图3是图1的K-K剖视图。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1至图3,一种航空电动吊车的驱动机构,包括壳体、电机1、前减速器2、驱动轴3、左轴承4和右轴承5;电机1固定在壳体上,前减速器2安装在壳体内,电机1的输出轴与前减速器2的输入轴连接,前减速器2带有输出齿轮,驱动轴3通过安装在壳体内的左轴承4和右轴承5支撑在壳体内,驱动轴3的左端与主减速器的输入端连接;其特征在于:在驱动轴3和前减速器2之间有一个电磁离合器,它由静盘轴承6、静盘7、动盘组件、线圈9、弹簧11和衬套12组成;
在驱动轴3的中部、与动盘组件对应的位置有段齿形花键,该段花键上有沿圆周均布的4条~8条外齿形花键槽;
静盘7由左边的静盘圆筒部分和右边的静盘圆盘部分连接组成,静盘7套在驱动轴3上、位于花键段的左边,通过安装在壳体内的静盘轴承6将静盘7的静盘圆筒部分支撑在壳体内,静盘7的中心孔与驱动轴3保持间隙配合,在静盘7的静盘圆盘部分的右表面上有静盘端面齿,在静盘7圆盘部分的外圆柱面上有径向的静盘齿,静盘齿与前减速器2的输出齿轮啮合;
动盘组件由动盘8、钢球10和卡圈组成;动盘8由左边的动盘圆盘部分8a和右边的动盘圆筒部分8b连接组成,在动盘圆盘部分8a的左表面上、与静盘端面齿对应的位置有动盘端面齿8c,在动盘圆筒部分8b的中心孔内壁上有和外齿形花键数量相同的、沿圆周均布的内齿形花键槽8d;在动盘圆筒部分8b中心孔的左端口内有一个环形的左卡圈槽8e,在动盘圆筒部分8b中心孔的右端口内有一个环形的右卡圈槽8f,在动盘圆筒部分8b的右端面上有弹簧座8g;在每条内齿形花键槽8d排列着至少4个钢球10,在左卡圈槽8e和右卡圈槽8f内各有一个卡圈,将钢球10的轴向限位;动盘组件安装在驱动轴3上,钢球10进入驱动轴3的外齿形花键槽内,使动盘8与驱动轴3形成可轴向滑动的花键连接,线圈9的中心孔套在动盘圆筒部分8b的外面,线圈9固定在壳体内;弹簧11套在驱动轴3上,位于动盘组件的右边,弹簧11的左端位于动盘8右端面上的弹簧座8g内,在弹簧11和右轴承5之间套着衬套12,弹簧11的右端顶住衬套12的左端面;
当线圈9断电时,动盘8在弹簧11的推动下滑动到左极限位置,动盘端面齿8c与静盘端面齿啮合;当线圈9通电时,动盘8在线圈9磁力的吸引下滑动到右极限位置,动盘端面齿8c与静盘端面齿脱离。
本实用新型的工作原理是:从电动吊车上电开始,手动控制器通电DC28V,正常按压手动控制器上“装货”或“卸货”按键,电动吊车上驱动机构的电动机正常旋转,带动前减速器输出齿轮旋转输出,前减速器输出齿轮带动静盘上的静盘齿转动,此时,线圈不通电,动盘端面齿与静盘端面齿在弹簧的弹力作用下为啮合状态,动盘端面齿旋转通过钢球带动驱动轴旋转输出。当电动吊车空载需要快速平移电动吊车或电动机、前减速器故障时,手动控制器通电DC28V,按压手动控制器上“空挡”按键,此时,电动吊车上驱动机构的电动机不旋转,线圈通DC 28电,在电磁力作用下,动盘端面齿与静盘端面齿为分离状态,驱动轴为解刹状态,可实现人工手动拖拽电动吊车行走无阻力。
Claims (1)
1.一种航空电动吊车的驱动机构,包括壳体、电机(1)、前减速器(2)、驱动轴(3)、左轴承(4)和右轴承(5);电机(1)固定在壳体上,前减速器(2)安装在壳体内,电机(1)的输出轴与前减速器(2)的输入轴连接,前减速器(2)带有输出齿轮,驱动轴(3)通过安装在壳体内的左轴承(4)和右轴承(5)支撑在壳体内,驱动轴(3)的左端与主减速器的输入端连接;其特征在于:在驱动轴(3)和前减速器(2)之间有一个电磁离合器,它由静盘轴承(6)、静盘(7)、动盘组件、线圈(9)、弹簧(11)和衬套(12)组成;
在驱动轴(3)的中部、与动盘组件对应的位置有段齿形花键,该段花键上有沿圆周均布的4条~8条外齿形花键槽;
静盘(7)由左边的静盘圆筒部分和右边的静盘圆盘部分连接组成,静盘(7)套在驱动轴(3)上、位于花键段的左边,通过安装在壳体内的静盘轴承(6)将静盘(7)的静盘圆筒部分支撑在壳体内,静盘(7)的中心孔与驱动轴(3)保持间隙配合,在静盘(7)的静盘圆盘部分的右表面上有静盘端面齿,在静盘(7)圆盘部分的外圆柱面上有径向的静盘齿,静盘齿与前减速器(2)的输出齿轮啮合;
动盘组件由动盘(8)、钢球(10)和卡圈组成;动盘(8)由左边的动盘圆盘部分(8a)和右边的动盘圆筒部分(8b)连接组成,在动盘圆盘部分(8a)的左表面上、与静盘端面齿对应的位置有动盘端面齿(8c),在动盘圆筒部分(8b)的中心孔内壁上有和外齿形花键数量相同的、沿圆周均布的内齿形花键槽(8d);在动盘圆筒部分(8b)中心孔的左端口内有一个环形的左卡圈槽(8e),在动盘圆筒部分(8b)中心孔的右端口内有一个环形的右卡圈槽(8f),在动盘圆筒部分(8b)的右端面上有弹簧座(8g);在每条内齿形花键槽(8d)排列着至少4个钢球(10),在左卡圈槽(8e)和右卡圈槽(8f)内各有一个卡圈,将钢球(10)的轴向限位;动盘组件安装在驱动轴(3)上,钢球(10)进入驱动轴(3)的外齿形花键槽内,使动盘(8)与驱动轴(3)形成可轴向滑动的花键连接,线圈(9)的中心孔套在动盘圆筒部分(8b)的外面,线圈(9)固定在壳体内;弹簧(11)套在驱动轴(3)上,位于动盘组件的右边,弹簧(11)的左端位于动盘(8)右端面上的弹簧座(8g)内,在弹簧(11)和右轴承(5)之间套着衬套(12),弹簧(11)的右端顶住衬套(12)的左端面;
当线圈(9)断电时,动盘(8)在弹簧(11)的推动下滑动到左极限位置,动盘端面齿(8c)与静盘端面齿啮合;当线圈(9)通电时,动盘(8)在线圈(9)磁力的吸引下滑动到右极限位置,动盘端面齿(8c)与静盘端面齿脱离。
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CN201620734899.4U CN205838367U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种航空电动吊车的驱动机构 |
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CN201620734899.4U CN205838367U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种航空电动吊车的驱动机构 |
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Family
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108222742A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-29 | 常州市神霸车辆配件有限公司 | 汽车尾门电动开合驱动机构 |
CN112173978A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-05 | 兰州万里航空机电有限责任公司 | 一种多电动吊车的无线遥感手柄的控制方法 |
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CN112173978A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-05 | 兰州万里航空机电有限责任公司 | 一种多电动吊车的无线遥感手柄的控制方法 |
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