CN205838121U - 一种离型膜生产用全自动收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种收卷装置，尤其涉及一种离型膜生产用全自动收卷装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种收卷速度快、收卷效果好、省时省力的离型膜生产用全自动收卷装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种离型膜生产用全自动收卷装置，包括有箱体、胶水、水泵、传送装置、滚筒、连接杆、滑块、齿条、齿轮、第一电机、第一支杆、滑轨、支撑架、电动推杆、顶支架、喷头、第二支杆、第二电机、卷筒、转轴和软管；顶支架底部设有电动推杆和第二支杆，电动推杆设置在第二支杆的左方，电动推杆底端连接有第二电机。本实用新型达到了收卷速度快、收卷效果好、省时省力、成本低、结构简单易操作、设计合理、实用性强的效果。

Description

一种离型膜生产用全自动收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种收卷装置，尤其涉及一种离型膜生产用全自动收卷装置。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

收卷装置，卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

现有的离型膜生产用收卷装置存在收卷速度慢、收卷效果差、费时费力的缺点，因此亟需设计一种收卷速度快、收卷效果好、省时省力的离型膜生产用全自动收卷装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的离型膜生产用收卷装置收卷速度慢、收卷效果差、费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种收卷速度快、收卷效果好、省时省力的离型膜生产用全自动收卷装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种离型膜生产用全自动收卷装置，包括有箱体、胶水、水泵、传送装置、滚筒、连接杆、滑块、齿条、齿轮、第一电机、第一支杆、滑轨、支撑架、电动推杆、顶支架、喷头、第二支杆、第二电机、卷筒、转轴和软管；顶支架底部设有电动推杆和第二支杆，电动推杆设置在第二支杆的左方，电动推杆底端连接有第二电机，第二电机前侧设有转轴，转轴前侧设有卷筒，第二支杆的底部左端设有喷头，顶支架的下方设有箱体，箱体内装有胶水，箱体内的底部设有水泵，水泵和喷头之间设有软管，顶支架的左方设有支撑架，支撑架左端设有第一支杆，第一支杆底端设有第一电机，第一电机后方设有齿轮，支撑架左侧设有滑轨，滑轨左侧设有滑块，滑块左端设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条底端设有连接杆，连接杆底端对称设有滚筒，滚筒下方设有传送装置，传送装置上放置有离型膜。

优选地，还包括有压力传感器和控制器，转轴上设有压力传感器，顶支架底部设有控制器，控制器设置在第二支杆的右方，压力传感器、水泵、传送装置、第一电机、电动推杆和第二电机都分别与控制器连接。

优选地，还包括有三角形软凸，转轴的外围设有三角形软凸。

优选地，第一电机和第二电机为伺服电机。

优选地，箱体的材料为塑料。

优选地，卷筒的直径为2.5厘米。

工作原理：使用本装置时，将卷筒固定在转轴上，启动水泵，胶水通过软管从喷头喷洒出来，胶水喷洒到卷筒上后，关闭水泵。然后启动电动推杆伸长，带动卷筒下降，当卷筒与传送装置接触时，电动推杆停止伸长。再启动第一电机，第一电机带动齿轮旋转，从而带动齿条下降，滚筒下降，当滚筒与传送装置接触时，关闭第一电机，滚筒则将离型膜压在传送装置上，起到压平离型膜的作用。然后启动传送装置顺时针转动，带动离型膜顺时针转动，离型膜碰到卷筒上胶水则粘贴在卷筒上，然后启动第二电机，第二电机带动卷筒转动，收卷离型膜。待离型膜收卷好后，关闭传送装置和第二电机，取下卷筒。

因为还包括有压力传感器和控制器，转轴上设有压力传感器，顶支架底部设有控制器，控制器设置在第二支杆的右方，压力传感器、水泵、传送装置、第一电机、电动推杆和第二电机都分别与控制器连接，所以将卷筒固定在转轴上后，压力传感器感应到一定压力，反馈至控制器，控制器控制水泵抽胶水，胶水通过软管从喷头喷洒出来，胶水喷洒到卷筒上后，控制水泵关闭。然后控制电动推杆伸长，带动卷筒下降，当卷筒与传送装置接触时，控制电动推杆停止伸长。再控制第一电机转动，第一电机带动齿轮旋转，从而带动齿条下降，滚筒下降，当滚筒与传送装置接触时，控制第一电机停止转动，滚筒则将离型膜压在传送装置上，起到压平离型膜的作用。然后控制传送装置顺时针转动，带动离型膜顺时针转动，离型膜碰到卷筒上胶水就粘贴在卷筒上，然后控制第二电机转动，第二电机带动卷筒转动，收卷离型膜。待离型膜收卷好后，控制器控制传送装置和第二电机停止转动，取下卷筒。

因为还包括有三角形软凸，转轴的外围设有三角形软凸，所以卷筒固定在转轴上后不易掉落，不易打滑。

因为第一电机和第二电机为伺服电机，所以便于调节转速，使运行更稳定。

因为箱体的材料为塑料，所以可更好地保存胶水，不易使胶水变质。

因为卷筒的直径为2.5厘米，所以节省空间，提高收卷效率。

控制器选择厦门海为科技有限公司生产的海为S32S0T型PLC控制器，主机外部24VDC供电，16路输入，16路输出。

SunYuanSYLED6数显表用插头连线接入变送器测量电路中，该表的功能是将0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等变送信号按设定的范围，线性地、对应地以十进制数字量显示出来。通过各种相关传感器将温度、压力、流量、液位等物理量转化为标准电压电流信号以后，再接入该数显表，将温度、压力、流量、液位等物理量实时显示出来，方便用户进行监测控制。同时，数显表具备报警功能，带两路隔离式开关量输出，通过预先设定好相关的数值，如：高于某一数值或者低于某一数值，可以实现显示、控制与报警。

压力传感器连接型号为SYLED6的第一数显表，设置其一个开关量输出，设置其压力值高于某一压力值时，输出信号。

输入输出端口的定义为：X0为启动开关，X1为停止开关，X2为急停开关，X3为连接压力传感器的第一数显表；Y0为用于水泵启动的接触器KM0，Y1为用于水泵关闭的接触器KM1，Y2为用于电动推杆伸长的接触器KM2，Y3为用于电动推杆停止伸长的接触器KM3，Y4为用于第一电机转动的接触器KM4，Y5为用于第一电机停止转动的接触器KM5，Y6为用于传送装置顺时针转动的接触器KM6，Y7为用于传送装置停止转动的接触器KM7，Y8为用于第二电机转动的接触器KM8，Y9为用于第二电机停止转动的接触器KM9。根据图4所示的电气控制原理图，所属领域的技术人员不需要创造性的劳动，即可通过梯形图编程语言，直观地编写出PLC控制器按上述工作原理控制各部件进行动作的PLC程序，实现本装置运行的智能化，编程的相关指令都为现有技术，在此不再赘述。

（3）有益效果

本实用新型达到了收卷速度快、收卷效果好、省时省力、成本低、结构简单易操作、设计合理、实用性强的效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4是本实用新型的电气控制原理图。

附图中的标记为：1-箱体，2-胶水，3-水泵，4-传送装置，5-滚筒，6-连接杆，7-滑块，8-齿条，9-齿轮，10-第一电机，11-第一支杆，12-滑轨，13-支撑架，14-电动推杆，15-顶支架，16-喷头，17-第二支杆，18-第二电机，19-卷筒，20-转轴，21-软管，22-离型膜，23-控制器，24-压力传感器，25-三角形软凸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种离型膜生产用全自动收卷装置，如图1-4所示，包括有箱体1、胶水2、水泵3、传送装置4、滚筒5、连接杆6、滑块7、齿条8、齿轮9、第一电机10、第一支杆11、滑轨12、支撑架13、电动推杆14、顶支架15、喷头16、第二支杆17、第二电机18、卷筒19、转轴20和软管21；顶支架15底部设有电动推杆14和第二支杆17，电动推杆14设置在第二支杆17的左方，电动推杆14底端连接有第二电机18，第二电机18前侧设有转轴20，转轴20前侧设有卷筒19，第二支杆17的底部左端设有喷头16，顶支架15的下方设有箱体1，箱体1内装有胶水2，箱体1内的底部设有水泵3，水泵3和喷头16之间设有软管21，顶支架15的左方设有支撑架13，支撑架13左端设有第一支杆11，第一支杆11底端设有第一电机10，第一电机10后方设有齿轮9，支撑架13左侧设有滑轨12，滑轨12左侧设有滑块7，滑块7左端设有齿条8，齿条8与齿轮9啮合，齿条8底端设有连接杆6，连接杆6底端对称设有滚筒5，滚筒5下方设有传送装置4，传送装置4上放置有离型膜22。

还包括有压力传感器24和控制器23，转轴20上设有压力传感器24，顶支架15底部设有控制器23，控制器23设置在第二支杆17的右方，压力传感器24、水泵3、传送装置4、第一电机10、电动推杆14和第二电机18都分别与控制器23连接。

还包括有三角形软凸25，转轴20的外围设有三角形软凸25。

第一电机10和第二电机18为伺服电机。

箱体1的材料为塑料。

卷筒19的直径为2.5厘米。

工作原理：使用本装置时，将卷筒19固定在转轴20上，启动水泵3，胶水2通过软管21从喷头16喷洒出来，胶水2喷洒到卷筒19上后，关闭水泵3。然后启动电动推杆14伸长，带动卷筒19下降，当卷筒19与传送装置4接触时，电动推杆14停止伸长。再启动第一电机10，第一电机10带动齿轮9旋转，从而带动齿条8下降，滚筒5下降，当滚筒5与传送装置4接触时，关闭第一电机10，滚筒5则将离型膜22压在传送装置4上，起到压平离型膜22的作用。然后启动传送装置4顺时针转动，带动离型膜22顺时针转动，离型膜22碰到卷筒19上胶水2则粘贴在卷筒19上，然后启动第二电机18，第二电机18带动卷筒19转动，收卷离型膜22。待离型膜22收卷好后，关闭传送装置4和第二电机18，取下卷筒19。

因为还包括有压力传感器24和控制器23，转轴20上设有压力传感器24，顶支架15底部设有控制器23，控制器23设置在第二支杆17的右方，压力传感器24、水泵3、传送装置4、第一电机10、电动推杆14和第二电机18都分别与控制器23连接，所以将卷筒19固定在转轴20上后，压力传感器24感应到一定压力，反馈至控制器23，控制器23控制水泵3抽胶水2，胶水2通过软管21从喷头16喷洒出来，胶水2喷洒到卷筒19上后，控制水泵3关闭。然后控制电动推杆14伸长，带动卷筒19下降，当卷筒19与传送装置4接触时，控制电动推杆14停止伸长。再控制第一电机10转动，第一电机10带动齿轮9旋转，从而带动齿条8下降，滚筒5下降，当滚筒5与传送装置4接触时，控制第一电机10停止转动，滚筒5则将离型膜22压在传送装置4上，起到压平离型膜22的作用。然后控制传送装置4顺时针转动，带动离型膜22顺时针转动，离型膜22碰到卷筒19上胶水2就粘贴在卷筒19上，然后控制第二电机18转动，第二电机18带动卷筒19转动，收卷离型膜22。待离型膜22收卷好后，控制器23控制传送装置4和第二电机18停止转动，取下卷筒19。

因为还包括有三角形软凸25，转轴20的外围设有三角形软凸25，所以卷筒19固定在转轴20上后不易掉落，不易打滑。

因为第一电机10和第二电机18为伺服电机，所以便于调节转速，使运行更稳定。

因为箱体1的材料为塑料，所以可更好地保存胶水2，不易使胶水2变质。

因为卷筒19的直径为2.5厘米，所以节省空间，提高收卷效率。

控制器23选择厦门海为科技有限公司生产的海为S32S0T型PLC控制器23，主机外部24VDC供电，16路输入，16路输出。

SunYuanSYLED6数显表用插头连线接入变送器测量电路中，该表的功能是将0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等变送信号按设定的范围，线性地、对应地以十进制数字量显示出来。通过各种相关传感器将温度、压力、流量、液位等物理量转化为标准电压电流信号以后，再接入该数显表，将温度、压力、流量、液位等物理量实时显示出来，方便用户进行监测控制。同时，数显表具备报警功能，带两路隔离式开关量输出，通过预先设定好相关的数值，如：高于某一数值或者低于某一数值，可以实现显示、控制与报警。

压力传感器24连接型号为SYLED6的第一数显表，设置其一个开关量输出，设置其压力值高于某一压力值时，输出信号。

输入输出端口的定义为：X0为启动开关，X1为停止开关，X2为急停开关，X3为连接压力传感器24的第一数显表；Y0为用于水泵3启动的接触器KM0，Y1为用于水泵3关闭的接触器KM1，Y2为用于电动推杆14伸长的接触器KM2，Y3为用于电动推杆14停止伸长的接触器KM3，Y4为用于第一电机10转动的接触器KM4，Y5为用于第一电机10停止转动的接触器KM5，Y6为用于传送装置4顺时针转动的接触器KM6，Y7为用于传送装置4停止转动的接触器KM7，Y8为用于第二电机18转动的接触器KM8，Y9为用于第二电机18停止转动的接触器KM9。根据图4所示的电气控制原理图，所属领域的技术人员不需要创造性的劳动，即可通过梯形图编程语言，直观地编写出PLC控制器23按上述工作原理控制各部件进行动作的PLC程序，实现本装置运行的智能化，编程的相关指令都为现有技术，在此不再赘述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种离型膜生产用全自动收卷装置，其特征在于，包括有箱体（1）、胶水（2）、水泵（3）、传送装置（4）、滚筒（5）、连接杆（6）、滑块（7）、齿条（8）、齿轮（9）、第一电机（10）、第一支杆（11）、滑轨（12）、支撑架（13）、电动推杆（14）、顶支架（15）、喷头（16）、第二支杆（17）、第二电机（18）、卷筒（19）、转轴（20）和软管（21）；顶支架（15）底部设有电动推杆（14）和第二支杆（17），电动推杆（14）设置在第二支杆（17）的左方，电动推杆（14）底端连接有第二电机（18），第二电机（18）前侧设有转轴（20），转轴（20）前侧设有卷筒（19），第二支杆（17）的底部左端设有喷头（16），顶支架（15）的下方设有箱体（1），箱体（1）内装有胶水（2），箱体（1）内的底部设有水泵（3），水泵（3）和喷头（16）之间设有软管（21），顶支架（15）的左方设有支撑架（13），支撑架（13）左端设有第一支杆（11），第一支杆（11）底端设有第一电机（10），第一电机（10）后方设有齿轮（9），支撑架（13）左侧设有滑轨（12），滑轨（12）左侧设有滑块（7），滑块（7）左端设有齿条（8），齿条（8）与齿轮（9）啮合，齿条（8）底端设有连接杆（6），连接杆（6）底端对称设有滚筒（5），滚筒（5）下方设有传送装置（4），传送装置（4）上放置有离型膜（22）。

2.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用全自动收卷装置，其特征在于，还包括有压力传感器（24）和控制器（23），转轴（20）上设有压力传感器（24），顶支架（15）底部设有控制器（23），控制器（23）设置在第二支杆（17）的右方，压力传感器（24）、水泵（3）、传送装置（4）、第一电机（10）、电动推杆（14）和第二电机（18）都分别与控制器（23）连接。

3.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用全自动收卷装置，其特征在于，还包括有三角形软凸（25），转轴（20）的外围设有三角形软凸（25）。

4.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用全自动收卷装置，其特征在于，第一电机（10）和第二电机（18）为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用全自动收卷装置，其特征在于，箱体（1）的材料为塑料。

6.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用全自动收卷装置，其特征在于，卷筒（19）的直径为2.5厘米。