CN201520558U - 剥离收料控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种剥离收料控制装置,包括与剥离收料装置的收料辊连接的变频电机,变频电机与变频器连接,在收料辊之前的废膜上设置有张力传感器,在工作台设置有人机界面和可编程控制器的PLC,人机界面与PLC交汇连接,变频电机通过变频器与PLC连接,张力传感器与PLC连接。本实用新型装置与传统的方式相比,可以使用户在印刷的同时完成废料剥离收齐,使用户少了剥离废料的一道工序,既达到印刷的目的,又节省了时间,大大提高用户的生产效率。

Description

剥离收料控制装置
技术领域
本实用新型属于印刷设备技术领域,涉及一种剥离收料控制装置。
背景技术
在现有的机组式凹版印刷机设备中,为了保护料膜表面,有些料膜表面上复着一层保护层,比如有些烟盒表面的铝泊层,这种原料在运输的时候,为了保护铝泊表面的光洁性,使铝泊表面无划痕,铝泊覆盖着一层塑料膜。但是用户在印刷过程中,需要在印刷的同时将这层塑料膜去掉,否则印刷到保护层上,就会产出废品。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种剥离收料控制装置,使薄膜原料在印刷的同时,将保护层与印刷物分开、收齐。
本实用新型所采用的技术方案是,一种剥离收料控制装置,包括与剥离收料装置的收料辊连接的变频电机,变频电机与变频器连接,在收料辊之前的废膜上设置有张力传感器,在工作台设置有人机界面和可编程控制器的PLC,人机界面与PLC交汇连接,变频电机通过变频器与PLC连接,张力传感器与PLC连接。
本实用新型的有益效果是,在印刷的同时完成废料剥离收齐,使用户减少了一道剥离废料的工序,既达到印刷的目的,又节省了时间,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型剥离收料控制装置的结构框图。
图中,1.人机界面,2.可编程控制器PLC,3.变频器,4.变频电机,5.张力传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1,本实用新型装置的结构是,包括与剥离收料装置的收料辊连接的变频电机4,变频电机4与变频器3连接,在收料辊之前的废膜上设置有张力传感器5,在工作台设置有人机界面1和可编程控制器的PLC2,人机界面1与PLC2交汇连接,变频电机4通过变频器3与PLC2连接,张力传感器5与PLC2连接。
本实用新型剥离收料控制装置的控制原理是:通过在人机界面1上设定起始张力、结束张力、起始直径、结束直径/料膜厚度等参数,将这些数据传送到中央控制系统的可编程控制器PLC2,PLC2可以选用西门子PLC,PLC2经过计算,利用膜厚度和剥离收料当前收料的长度计算剥离收料当前卷径,通过卷径计算给定速度和给定力矩,对设置在剥离收料装置上的安川变频器3给定两个模拟量信号,一个是速度信号,速度信号限制电机的转速,防止在断料的时候出现电机飞车现象,接到变频器的通道A1,一个是力矩信号,接到变频器的通道A3。剥离收料装置采用力矩方式收料,变频器3依据给定信号驱动ABB型的变频电机4运行,同时通过张力传感器5检测废膜张力,反馈给PLC2,及时调整变频电机4的转速,变频电机4带动废膜卷辊,在印刷的同时将剥离出来的保护膜收卷整齐。
本实用新型装置可以使用户在印刷的同时完成废料剥离收齐,少了剥离废料的一道工序,既达到印刷的目的,又节省了时间,大大提高生产效率。

Claims (1)

1.一种剥离收料控制装置,其特征在于:包括与剥离收料装置的收料辊连接的变频电机(4),变频电机(4)与变频器(3)连接,在收料辊之前的废膜上设置有张力传感器(5),在工作台设置有人机界面(1)和可编程控制器的PLC(2),人机界面(1)与PLC(2)交汇连接,变频电机(4)通过变频器(3)与PLC(2)连接,张力传感器(5)与PLC(2)连接。
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