CN205837758U - 一种钢溜槽及导料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢溜槽及导料装置,钢溜槽包括倾斜设置的钢溜槽本体,还包括柔性板和振打装置;振打装置设置在柔性板上,且能够振打柔性板;柔性板安装在钢溜槽本体的落料面上,且物料能够落在柔性板上;钢溜槽本体的落料面是指钢溜槽本体上物料能够落到的面。本实用新型提供的钢溜槽,使用其传送物料时,物料落在倾斜设置的钢溜槽本体的落料面上,由于钢溜槽本体的落料面安装有柔性板,柔性板具有一定的弹性,在振打装置的振打作用下,将粘着钢溜槽本体上的物料振打下去,避免了堵料。由此可见,本实用新型公开的钢溜槽有效的缓解了运送湿热粉状物料时易发的堵料问题。

Description

一种钢溜槽及导料装置
技术领域
本实用新型涉及冶金机械技术领域,尤其是涉及一种钢溜槽及导料装置。
背景技术
钢溜槽在运送湿热粉状物料时,由于湿热料本身的黏性和自由坠落的冲击力,使得钢溜槽很容易出现堵料现象,导致故障停机等高发情况。
因此,如何缓解钢溜槽运送湿热粉状物料时易发的堵料问题是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的第一个目的是提供一种钢溜槽,以实现缓解钢溜槽运送湿热粉状物料时易发的堵料问题。
本实用新型的第二个目的是提供一种导料装置。
为了实现上述第一个目的,本实用新型提供了如下方案:
一种钢溜槽,包括倾斜设置的钢溜槽本体,还包括柔性板和振打装置;
所述振打装置设置在柔性板上,且能够振打所述柔性板;
所述柔性板安装在所述钢溜槽本体的落料面上,且物料能够落在所述柔性板上;
所述钢溜槽本体的落料面是指所述钢溜槽本体上所述物料能够落到的面。
优选地,在上述钢溜槽中,所述钢溜槽本体的落料面上开有第一孔,所述柔性板覆盖在所述第一孔上。
优选地,在上述钢溜槽中,所述柔性板与所述钢溜槽本体可拆卸连接。
优选地,在上述钢溜槽中,还包括法兰,所述法兰将所述柔性板压设在所述钢溜槽本体上。
优选地,在上述钢溜槽中,所述法兰上开有第二孔,所述振打装置安装在所述柔性板透过所述第二孔的部分上。
优选地,在上述钢溜槽中,所述振打装置安装在所述柔性板透过所述第二孔的部分的中心位置。
优选地,在上述钢溜槽中,所述钢溜槽本体的落料面上开有多个环绕所述第一孔的均布的第一安装孔,所述法兰上开有多个环绕所述第二孔的均布的第二安装孔,所述柔性板上开有多个均布的第三安装孔,多个螺杆能够依次通过所述第二安装孔、所述第三安装孔和所述第一安装孔,并通过螺母固定。
优选地,在上述钢溜槽中,所述螺杆焊接在所述钢溜槽本体上。
优选地,在上述钢溜槽中,所述柔性板为橡胶板或者TPE塑胶板。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的钢溜槽,使用其传送物料时,物料落在倾斜设置的钢溜槽本体的落料面上,由于钢溜槽本体的落料面安装有柔性板,柔性板具有一定的弹性,在振打装置的振打作用下,将粘着钢溜槽本体上的物料振打下去,避免了堵料。由此可见,本实用新型公开的钢溜槽有效的缓解了运送湿热粉状物料时易发的堵料问题。
为了实现上述第二个目的,本实用新型提供了如下方案:
一种导料装置,包括漏斗、钢溜槽、导料口及输送皮带,所述漏斗安装在所述钢溜槽的顶端,所述导料口安装在所述钢溜槽的底端,所述输送皮带安装在所述导料口的下端,用于输送所述导料口出来的物料,所述钢溜槽如上述任意一项所述的钢溜槽。
由于本实用新型提供的导料装置包括上述任意一项所述的钢溜槽,因此,钢溜槽所具有的有益效果均是本实用新型提供的导料装置所包含的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出新颖性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的钢溜槽的结构示意图;
图2为本实用新型提供的钢溜槽的落料面的结构示意图;
图3为本实用新型提供的钢溜槽的柔性板的结构示意图;
图4为本实用新型提供的钢溜槽的法兰的结构示意图;
图5为本实用新型提供的钢溜槽的螺母的安装结构示意图;
图6为本实用新型提供的导料装置的结构示意图。
其中,图1-6中:
钢溜槽本体1、柔性板2、落料面101、第一孔10101、法兰3、第二孔301、第一安装孔10102、第二安装孔302、第三安装孔201、螺杆4、螺母5、漏斗6、导料口7、输送皮带8、钢溜槽9。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参阅图1-5,为本实用新型提供的钢溜槽的结构示意图。
本实用新型公开了一种钢溜槽,包括倾斜设置的钢溜槽本体1,还包括柔性板2和振打装置;
振打装置设置在柔性板2上,且能够振打柔性板2;
柔性板2安装在钢溜槽本体1的落料面101上,且物料能够落在柔性板2上,优选柔性板2安装在落料面101的中心位置处;
钢溜槽本体1的落料面101是指钢溜槽本体1上物料能够落到的面。
需要说明的是,柔性板2是指具有一定弹性的板。振打装置为常用的振打装置,可以为挠臂锤振打装置等。
本实用新型提供的钢溜槽,使用其传送物料时,物料落在倾斜设置的钢溜槽本体1的落料面101上,由于钢溜槽本体1的落料面101安装有柔性板2,柔性板2具有一定的弹性,在振打装置的振打作用下,将粘着钢溜槽本体1上的物料振打下去,避免了堵料。由此可见,本实用新型公开的钢溜槽有效的缓解了运送湿热粉状物料时易发的堵料问题。
在本实用新型提供又一实施例中,本实施例中的钢溜槽和实施例一中的钢溜槽的结构类似,对相同之处就不再赘述了,仅介绍不同之处。
在本实施例中,公开了钢溜槽本体1的落料面101上开有第一孔10101,柔性板2覆盖在第一孔10101上。需要说明的是,也可以是整个柔性板2覆盖整个钢溜槽本体1的落料面101或者整个钢溜槽本体1由柔性板2制成。本实用新型优选钢溜槽本体1的落料面101上开有第一孔10101,柔性板2覆盖在第一孔10101上的方案。因为此方案中所用柔性板2材料最少,且振打效率最高。
为了便于柔性板2的更换,本实用新型公开了柔性板2与钢溜槽本体1可拆卸连接。
需要说明的是,也可以令柔性板2与钢溜槽本体1固定连接。为了便于更换柔性板2,避免材料浪费,本实施例优选柔性板2与钢溜槽本体1可拆卸连接。
为了进一步增加柔性板2与钢溜槽本体1的连接强度,本实用新型公开了钢溜槽还包括法兰3,法兰3将柔性板2压设在钢溜槽本体1上。法兰3上开有第二孔301,振打装置安装在柔性板2透过第二孔301的部分上。此处透过第二孔301是指柔性板2从第二孔301露出的那部分。
为了增加振打装置的振打效果,本实用新型公开了振打装置安装在柔性板2透过第二孔301的部分的中心位置处。
本实用新型还公开了钢溜槽中,钢溜槽本体1的落料面101上开有多个环绕第一孔10101的均布的第一安装孔10102,法兰3上开有多个环绕第二孔301的均布的第二安装孔302,柔性板2上开有多个均布的第三安装孔201,多个螺杆4能够依次通过第二安装孔302、第三安装孔201和第一安装孔10102,并通过螺母5固定。其中,第一孔10101和第二孔301为矩形孔,且第一孔10101和第二孔301的大小相同,第一孔10101的宽度为第三面的宽度减去开的第一安装孔10102所占宽度,第一孔10101的长度大于物料落在第三面的长度,便于振打物料。
为了便于安装柔性板2及法兰3,本实用新型公开了钢溜槽中,螺杆4焊接在钢溜槽本体1上。
本实用新型进一步公开了柔性板2为橡胶板或者TPE塑胶板。需要说明的是,柔性板2也可以是其他具有弹性的板,不仅仅限于本实用新型公开的橡胶板或者TPE塑胶板。
由于橡胶板具有耐腐蚀性及耐磨性,因此,本实施例优选柔性板2为橡胶板。
为了进一步避免物料粘连在钢溜槽上,本实用新型还公开了柔性板2的承载物料的那一面为光滑的。
如图6所示,本实用新型还提供了一种导料装置,包括漏斗6、钢溜槽9、导料口7及输送皮带8,漏斗6安装在钢溜槽9的顶端,导料口7安装在钢溜槽9的底端,输送皮带8安装在导料口7的下端,用于输送导料口7出来的物料,钢溜槽9如上述任意一项的钢溜槽。
使用时,物料从漏斗6处进入钢溜槽9,经过钢溜槽9进入导料口7,导料口7将物料输送到输送皮带8上,从而实现物料的运输。由于本实用新型提供的导料装置包括上述任意一项实施例中的钢溜槽,因此,钢溜槽9所具有的有益效果均是本实用新型提供的导料装置所包含的。具体参见实施例一和二。
在本实用新型中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别,没有其他的特殊含义。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种钢溜槽,包括倾斜设置的钢溜槽本体(1),其特征在于,还包括柔性板(2)和振打装置;
所述振打装置设置在柔性板(2)上,且能够振打所述柔性板(2);
所述柔性板(2)安装在所述钢溜槽本体(1)的落料面(101)上,且物料能够落在所述柔性板(2)上;
所述钢溜槽本体(1)的落料面(101)为所述钢溜槽本体(1)上所述物料能够落到的面。
2.根据权利要求1所述的钢溜槽,其特征在于,所述落料面(101)上开有第一孔(10101),所述柔性板(2)覆盖在所述第一孔(10101)上。
3.根据权利要求2所述的钢溜槽,其特征在于,所述柔性板(2)与所述钢溜槽本体(1)可拆卸连接。
4.根据权利要求2或3所述的钢溜槽,其特征在于,还包括法兰(3),所述法兰(3)将所述柔性板(2)压设在所述钢溜槽本体(1)上。
5.根据权利要求4所述的钢溜槽,其特征在于,所述法兰(3)上开有第二孔(301),所述振打装置安装在所述柔性板(2)透过所述第二孔(301)的部分上。
6.根据权利要求5所述的钢溜槽,其特征在于,所述振打装置安装在所述柔性板(2)透过所述第二孔(301)的部分的中心位置。
7.根据权利要求5或6所述的钢溜槽,其特征在于,所述钢溜槽本体(1)的落料面(101)上开有多个环绕所述第一孔(10101)的均布的第一安装孔(10102),所述法兰(3)上开有多个环绕所述第二孔(301)的均布的第二安装孔(302),所述柔性板(2)上开有多个均布的第三安装孔(201),多个螺杆(4)能够依次通过所述第二安装孔(302)、所述第三安装孔(201)和所述第一安装孔(10102),并通过螺母(5)固定。
8.根据权利要求7所述的钢溜槽,其特征在于,所述螺杆(4)焊接在所述钢溜槽本体(1)上。
9.根据权利要求1所述的钢溜槽,其特征在于,所述柔性板(2)为橡胶板或者TPE塑胶板。
10.一种导料装置,包括漏斗(6)、导料口(7)、输送皮带(8)及钢 溜槽(9),所述漏斗(6)安装在所述钢溜槽(9)的顶端,所述导料口(7)安装在所述钢溜槽(9)的底端,所述输送皮带(8)安装在所述导料口(7)的下端,用于输送所述导料口(7)出来的物料,其特征在于,所述钢溜槽(9)如权利要求1-9中任意一项所述的钢溜槽。
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