CN205835519U - 一种节约材料的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节约材料的冲压装置，包括第一、二、三、四模具，产品依次通过所述第一、二、三、四模具冲压成型，所述第一模具用于离型膜的冲切，其上设置有用于在离型膜上成型定位孔的定位孔刀，所述第二模具、第三模具以及第四模具用于在贴附有背胶的离型膜上依次冲切出产品的形状，且所述第二模具、第三模具以及第四模具上分别设置有定位销，所述定位销的尺寸与所述定位孔刀的尺寸相匹配。本实用新型克服了传统满版背胶冲压而导致的原材料严重浪费/产能低的现象，其结合产品边冲压/边贴合背胶和撕除余料排废于一体，做到节省人工，冲压/贴合背胶和排废两不误的目的，从而大大的节省了材料成本，降低了生产难度，提高了生产效率。

Description

一种节约材料的冲压装置

技术领域

本实用新型适用于特殊局部材料产品的节省材料的冲压，特别适用于产品背胶需求不规则，制程工艺繁琐的产品冲压，属于冲压技术领域。

背景技术

随着智能电器的飞速发展，智能手机也在不断更新换代，手机框胶部分做为智能手机零件中不可或缺的一部分，因其结构特殊，即背胶需求不规则，在传统的模切制作流程工艺中：需要满版背胶用于冲压，因而材料浪费很大，增加了原料成本，且生产制作工站繁琐，从而影响生产效率，故远远达不到客户订单需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种节约材料的冲压装置，克服了现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下:

一种节约材料的冲压装置，包括第一模具、第二模具、第三模具以及第四模具，产品依次通过所述第一模具、第二模具、第三模具以及第四模具冲压成型，所述第一模具用于离型膜的冲切，其至少还包括用于在离型膜上成型定位孔的定位孔刀，所述第二模具、第三模具以及第四模具用于在贴附有背胶的离型膜上依次冲切出产品的形状，且所述第二模具、第三模具以及第四模具分别至少还包括定位销，所述定位销的尺寸与所述定位孔刀的尺寸相匹配。

优选的，所述第一模具用于离型膜的第一冲切，其包括所述定位孔刀、辅助齿刀线和产品特定孔刀，且其用于在第一套冲模切机台的作用下在离型膜的离型面冲压形成定位孔、上下辅助齿刀线、左右辅助齿刀线和产品特定孔，冲压成型的上下辅助齿刀线用于将上下背胶贴合于所述离型膜上的基准。

进一步的，所述第二模具用于贴附有背胶的离型膜的第二冲切，其包括第二定位销和产品上下内部修边刀，且其用于在第二套冲模切机台的作用下在所述贴附有背胶的离型膜上冲压上下背胶的内部区域，且所述贴附有上下背胶的离型膜通过所述定位孔套设于所述第二定位销上；冲压成型的左右辅助齿刀线用于将左右背胶贴合于所述离型膜上的基准。

更进一步的，所述第三模具用于贴附有上下、左右背胶的离型膜的第三冲切，其包括第三定位销和产品左右内部修边刀，且其用于在第一成型单冲机台的作用下在所述贴附有上下、左右背胶的离型膜上冲压左右背胶的内部区域，且所述贴附有上下、左右背胶的离型膜通过所述定位孔套设于所述第三定位销上。

再进一步的，所述第四模具用于贴附有上下、左右背胶的离型膜的第四冲切，其包括第四定位销、产品外形刀以及产品内部内孔刀，且其用于在第二成型单冲机台的作用下在所述贴附有上下、左右背胶的离型膜上冲压产品外形以及产品内部内孔，且所述贴附有上下、左右背胶的离型膜通过所述定位孔套设于所述第四定位销上。

通过以上技术方案，产品依次通过所述第一模具、第二模具、第三模具、第四模具冲压成型，对产品的各部件进行分解冲切，克服了传统满版背胶冲压而导致的原材料严重浪费/产能低的现象，其结合产品边冲压/边贴合背胶和撕除余料排废于一体，做到节省人工，冲压/贴合背胶和排废两不误的目的，从而大大的节省了材料成本，降低了生产难度，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型公开的产品的平面示意图；

图2是本实用新型公开的第一模具的平面示意图；

图3是本实用新型公开的第二模具的平面示意图；

图4是本实用新型公开的第三模具的平面示意图；

图5是本实用新型公开的第四模具的平面示意图。

附图标记说明：产品K、离型膜K1、上下背胶K2、左右背胶K3、孔洞K4、定位孔刀A1、上下辅助齿刀A2、左右辅助齿刀A3、产品特定孔刀A4、第二定位销B1、产品上下内部修边刀B2、第三定位销C1、产品左右内部修边刀C2、第四定位销D1、产品外形刀D2、产品内部内孔刀D3。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。

参见图1所示的产品图，该产品的背胶区域特殊不规则(为四周局部背胶，中间仅有离型膜K1)，具体的，该产品K包括离型膜K1、粘贴于离型膜K1上的上下背胶K2和左右背胶K3以及设于离型膜K1上的各孔洞K4(圆孔、方孔、特定孔)，传统的冲压方式需要满版背胶用于冲压，因而材料浪费很大，增加了原料成本，且生产制作工站繁琐，因而为了解决传统的冲压方式的弊端，产生了本实用新型的设计方案，即现将冲压装置设计为四把刀(第一模具、第二模具、第三模具以及第四模具)冲切，以下具体介绍本实用新型的技术方案以及工作原理：

一、模具设计：

参见图2-5所示，本实用新型提供了一种节约材料的冲压装置，包括第一模具、第二模具、第三模具以及第四模具，产品依次通过第一模具、第二模具、第三模具以及第四模具冲压成型，第一模具用于离型膜K1的冲切，其至少还包括用于在离型膜K1上成型定位孔的定位孔刀A1，第二模具、第三模具以及第四模具用于在贴附有背胶的离型膜K1上依次冲切出产品的形状，且第二模具、第三模具以及第四模具上至少分别还包括有定位销，定位销的尺寸与定位孔刀A1的尺寸相匹配。

具体的，第一模具用于离型膜K1的第一冲切，其包括定位孔刀A1、上下辅助齿刀A2、左右辅助齿刀A3和产品特定孔刀A4，且其用于在第一套冲模切机台的作用下在离型膜K1的离型面冲压形成定位孔、上下辅助齿刀线、左右辅助齿刀线和产品特定孔，冲压成型的上下辅助齿刀线用于将上下背胶K2贴合于离型膜K1上的基准；

第二模具用于贴附有背胶的离型膜K1的第二冲切，其包括第二定位销B1和产品上下内部修边刀B2，且其用于在第二套冲模切机台的作用下在贴附有背胶的离型膜K1上冲压上下背胶K2的内部区域，且贴附有上下背胶K2的离型膜K1通过定位孔套设于第二定位销B1上；冲压成型的左右辅助齿刀线用于将左右背胶K3贴合于离型膜K1上的基准；

第三模具用于贴附有上下、左右背胶的离型膜K1的第三冲切，其包括第三定位销C1和产品左右内部修边刀C2，且其用于在第一成型单冲机台的作用下在贴附有上下、左右背胶的离型膜K1上冲压左右背胶的内部区域，且贴附有上下、左右背胶的离型膜K1通过定位孔套设于第三定位销C1上；

第四模具用于贴附有上下、左右背胶的离型膜K1的第四冲切，其包括第四定位销D1、产品外形刀D2以及产品内部内孔刀D3，且其用于在第二成型单冲机台的作用下在贴附有上下、左右背胶的离型膜K1上冲压产品外形以及产品内部内孔，且贴附有上下、左右背胶的离型膜K1通过定位孔套设于第四定位销D1上。

二、材料备料:

1.离型膜的非离型面贴合一层PE离型膜复合为卷料(贴合PE离型膜的目的是防止产品外观有赃污/划伤不良现象，产品包装出库可撕除)

2.贴合的背胶分切成卷料/裁切成张料(1.所分切的卷料/张料背胶均是为双倍用量，所分切的卷料/张料背胶宽度需大于第一模具冲压的辅助齿刀线到第二模具和第三模具冲压的产品上下(左右)内部修边刀的距离2mm以上，便于容易机器卷料排废与手工废料的撕除)

3.裁张克重较轻的离型纸每一PCS一张(长度须在第一模具冲切的定位孔内径之内，以免过长影响下道工序生产。宽度须大于第一模具的左右辅助齿刀A3单边2mm以上，防止会出现漏胶现象)

三、产品生产过程或本冲压装置的工作原理：

第一步：首先，将离型膜K1在第一套冲模切机台的作用下并使用第一模具在离型膜K1的离型面冲压形成(其中第一模具固定在模切机台上端)定位孔/辅助齿刀线A2和产品特定孔冲压出来；然后，再将备料时分切好的背胶卷料*2依上下辅助齿刀线为基准贴合(此时离型膜K1的离型面朝刀口，PE保护膜垫底，分别将背胶卷料*2贴合在离型膜K1的离型面上下辅助齿刀A2位置.贴合的背胶宽度需大于第一模具冲压的辅助齿刀线A2到第二模具冲压的产品上下内部修边刀B2的距离2mm以上，便于容易机器卷料排废)

第二步：将贴附有背胶的离型膜K1在第二套冲模切机台的作用下，并依第一模具冲压出的定位孔套设于第二模具上的第二定位销B1，从而冲压(第二模具固定在第二套冲模切机台上端)产品背胶上下内部区域，并做到边冲压边将修边刀以外的背胶余料撕除。接着，依左右辅助齿刀线为基准在自动裁张机上裁成每1PCS为1张的张料。紧接着，转到手工贴合工站。(此时离型膜K1的离型面朝刀口，PE保护膜垫底，同第一模具)

第三步：首先，将备料时预先裁张好的左右背胶K3依左右辅助齿刀A3贴合(此时手工贴合不可贴歪/漏贴和漏胶等不良现象.(手工所贴合的背胶宽度需大于第一模具冲压的左右辅助齿刀A3到第二模具冲压的产品上左右内部修边刀的距离2mm以上，便于容易手工排废.)；接着，将贴附有背胶的离型膜K1在第一成型单冲机台的作用下，并依第一模具冲压好的的定位孔套设第三模具的第三定位销C1上，从而冲压产品背胶左右内部区域(此时离型膜K1的离型面朝刀口，PE保护膜垫底，同第一模具),手工将修边刀以外的背胶余料、背胶自带的离型膜K1(包括上下、左右背胶自带离型膜K1)撕除，并将备料预先裁张好的克重较轻的离型纸依第一模具冲切的定位孔以内转贴在背胶上面，(此时手工贴合离型纸不可贴歪/漏贴/遮盖定位孔和产品漏胶等不良现象。)

第四步：将贴附有背胶的离型膜K1在第二成型单冲机台的作用下，依第一模具冲压的定位孔套设于第四模具的第四定位销D1上，从而冲压成型出产品外形、内部圆以及方孔。

综上，本实用新型模具装置克服了传统满版背胶冲压，原材料严重浪费/产能低，生产工站制作繁琐的缺点，结合产品边冲压/边贴合背胶和撕除余料排废于一体，做到节省人工，冲压/贴合背胶和排废两不误的目的，从而大大的节省了材料成本，降低了生产难度，提高了生产效率。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节约材料的冲压装置，其特征在于，包括第一模具、第二模具、第三模具以及第四模具，产品依次通过所述第一模具、第二模具、第三模具以及第四模具冲压成型，所述第一模具用于离型膜的冲切，其至少还包括用于在离型膜上成型定位孔的定位孔刀，所述第二模具、第三模具以及第四模具用于在贴附有背胶的离型膜上依次冲切出产品的形状，且所述第二模具、第三模具以及第四模具分别至少还包括定位销，所述定位销的尺寸与所述定位孔刀的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种节约材料的冲压装置，其特征在于，所述第一模具用于离型膜的第一冲切，其包括所述定位孔刀、上下辅助齿刀、左右辅助齿刀和产品特定孔刀，且其用于在第一套冲模切机台的作用下在离型膜的离型面冲压形成定位孔、上下辅助齿刀线、左右辅助齿刀线和产品特定孔，冲压成型的上下辅助齿刀线用于将上下背胶贴合于所述离型膜上的基准。

3.根据权利要求2所述的一种节约材料的冲压装置，其特征在于，所述第二模具用于贴附有背胶的离型膜的第二冲切，其包括第二定位销和产品上下内部修边刀，且其用于在第二套冲模切机台的作用下在所述贴附有背胶的离型膜上冲压上下背胶的内部区域，且所述贴附有上下背胶的离型膜通过所述定位孔套设于所述第二定位销上；冲压成型的左右辅助齿刀线用于将左右背胶贴合于所述离型膜上的基准。

4.根据权利要求3所述的一种节约材料的冲压装置，其特征在于，所述第三模具用于贴附有上下、左右背胶的离型膜的第三冲切，其包括第三定位销和产品左右内部修边刀，且其用于在第一成型单冲机台的作用下在所述贴附有上下、左右背胶的离型膜上冲压左右背胶的内部区域，且所述贴附有上下、左右背胶的离型膜通过所述定位孔套设于所述第三定位销上。

5.根据权利要求4所述的一种节约材料的冲压装置，其特征在于，所述第四模具用于贴附有上下、左右背胶的离型膜的第四冲切，其包括第四定位销、产品外形刀以及产品内部内孔刀，且其用于在第二成型单冲机台的作用下在所述贴附有上下、左右背胶的离型膜上冲压产品外形以及产品内部内孔，且所述贴附有上下、左右背胶的离型膜通过所述定位孔套设于所述第四定位销上。