CN205835133U - 防崩齿棘轮扳手 - Google Patents

防崩齿棘轮扳手 Download PDF

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CN205835133U CN201620505527.4U CN201620505527U CN205835133U CN 205835133 U CN205835133 U CN 205835133U CN 201620505527 U CN201620505527 U CN 201620505527U CN 205835133 U CN205835133 U CN 205835133U
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Abstract

本实用新型提供一种防崩齿棘轮扳手,其包括:一本体,其包括一头部,该头部具有一第一容置槽与一第二容置槽,该第一容置槽与该第二容置槽互相连通,该第一容置槽沿着一第一虚拟轴线延伸,该第二容置槽具有一第一抵顶面;一棘轮可旋转且可移动地容置于该第一容置槽并沿着一第二虚拟轴线延伸,该棘轮包括数个第一棘齿;一棘齿块,其可移动地容置于该第二容置槽并包括数个第二棘齿与一第一抵靠面,该数个第二棘齿棘动地啮合该棘轮的数个第一棘齿,该第一抵靠面能够抵顶该第二容置槽的第一抵顶面。

Description

防崩齿棘轮扳手
技术领域
本实用新型揭示一种棘轮扳手,尤其是指一种防崩齿棘轮扳手。
背景技术
当使用者快速地枢摆市面上一般棘轮扳手而使得棘齿块与棘轮反复地脱离及啮合,在棘齿块的齿部与棘轮的棘齿未完整地互相啮合时,即齿部未完全伸入二棘齿之间,仅每一齿部侧面的顶端抵顶棘齿侧面的顶端,此时使用者即施加力量于棘轮扳手,造成棘齿块的齿部与棘轮的棘齿之间仅小面积接触而无法承受其力量,进而产生崩齿现象。现有的小齿棘轮扳手的棘齿块的齿部与棘轮的棘齿为较小的齿形,当使用者快速地枢摆棘轮扳手而使得棘齿块与棘轮反复地脱离及啮合,在棘齿块的齿部与棘轮的棘齿未完整地互相啮合时,因为小齿退齿快,使得棘齿块的齿部与棘轮的棘齿之间接触的面积更小,而更容易发生前述的崩齿现象。
实用新型内容
本实用新型所欲解决的问题系在于:当棘轮扳手承受力量时,棘齿块的齿部与棘动件的棘齿未完整地啮合即被施力而容易崩齿。
本实用新型提供一种防崩齿棘轮扳手,其特征在于,包括:
一本体,其包括一头部,该头部具有一第一容置槽与一第二容置槽,该第一容置槽与该第二容置槽互相连通,该第一容置槽沿着一第一虚拟轴线延伸,该第二容置槽具有一第一抵顶面;
一棘轮,其可旋转且可移动地容置于该第一容置槽并沿着一第二虚拟轴线延伸,该棘轮包括数个第一棘齿;
一棘齿块,其可移动地容置于该第二容置槽并包括数个第二棘齿与一第一抵靠面,该数个第二棘齿选择性地啮合该棘轮的数个第一棘齿,该第一抵靠面能够抵靠该第二容置槽的第一抵顶面;
该防崩齿棘轮扳手能够在一第一位置与一第二位置之间变换,当该防崩齿棘轮扳手位于该第一位置,该第一虚拟轴线与该第二虚拟轴线共线,该第一抵靠面抵靠该第一抵顶面,该棘齿块的数个第二棘齿啮合该棘轮的数个第一棘齿,当该防崩齿棘轮扳手承受力矩而位于该第二位置,该棘齿块沿着该第一抵顶面移动至该第二容置槽邻近该第一抵顶面的一侧,该棘轮受该棘齿块推顶而使得该第二虚拟轴线平行该第一虚拟轴线,该棘齿块被限制于该棘轮与该第一抵顶面之间。
所述的防崩齿棘轮扳手,其中:该第一抵靠面与该第二容置槽的第一抵顶面之间形成一朝向该棘轮逐渐展开的第一间隙,该棘轮与该本体的硬度大于该棘齿块的硬度,该防崩齿棘轮扳手能够在该第一位置、该第二位置与一第三位置变换,当该防崩齿棘轮扳手位于该第一位置或该第二位置,该第一抵靠面与该第一抵顶面之间形成该第一间隙,当该防崩齿棘轮扳手位于该第三位置,该棘齿块受到该棘轮与该第一抵顶面的压迫而弹性变形,使得该第一抵靠面贴合该第一抵顶面而消除该第一间隙。
所述的防崩齿棘轮扳手,其中:该本体包括一握柄,该握柄与该头部互相连接,且该握柄沿着一第一虚拟直线延伸,该第一抵顶面以一第一圆心呈弧状延伸,该第一虚拟直线通过该第一圆心,该第一抵靠面以一第二圆心呈弧状延伸,该第一抵靠面与该第二圆心分别位于该第一虚拟直线相反两侧,使得该防崩齿棘轮扳手位于该第一位置时,该第一抵靠面沿该棘齿块的一厚度方向以线接触方式抵顶该第一抵顶面。
所述的防崩齿棘轮扳手,其中:该第一抵靠面至该第二圆心的半径大于该第一抵顶面至该第一圆心的半径。
所述的防崩齿棘轮扳手,其中:该第二容置槽具有一第二抵顶面,该第一抵顶面与该第二抵顶面分别位于该第二容置槽相反两侧,该棘齿块包括一第二抵靠面,该数个第二棘齿位于该第一抵靠面与该第二抵靠面之间,该第二抵靠面能够抵顶该第二容置槽的第二抵顶面,该第二抵靠面与该第二容置槽的第二抵顶面之间能够形成朝向该棘轮逐渐展开的第二间隙,该棘齿块能够抵靠该第二容置槽的第一抵顶面或第二抵顶面,使得该本体顺时针或逆时针摆动而驱动该棘轮转动。
所述的防崩齿棘轮扳手,其中:该头部包括一第三容置槽,该第三容置槽连通该第二容置槽,且该第二容置槽位于该第一容置槽与该第三容置槽之间,一换向组包括一摆动钮、一第一弹性体与一顶掣件,该摆动钮可摆动地容置于该第三容置槽并包括一容槽,该第一弹性体与该顶掣件容置于该容槽,该顶掣件弹性地抵顶该棘齿块远离该棘轮的一端。
所述的防崩齿棘轮扳手,其中:该棘齿块包括一导引凹槽,该导引凹槽设置于该棘齿块邻近该第三容置槽的一端并位于该第一抵靠面与该第二抵靠面之间,该导引凹槽包括一第一凹部与一第二凹部,该第一凹部位于该导引凹槽邻近该第一抵靠面的一端,该第二凹部位于该导引凹槽邻近该第二抵靠面的一端,该顶掣件选择性地抵顶该导引凹槽的第一凹部或第二凹部而驱使该棘齿块抵靠该第二容置槽的第一抵顶面或第二抵顶面。
所述的防崩齿棘轮扳手,其中:该摆动钮凸伸出一定位凸部,该定位凸部随着该摆动钮相对于该第三容置槽摆动而抵靠该第二容置槽邻近于该第三容置槽的相反两侧以限制该摆动钮的摆动角度。
所述的防崩齿棘轮扳手,其中:该摆动钮包括二抵顶平面,该抵顶平面设置于该摆动钮远离该第二容置槽的一端,且该二抵顶平面互相垂直,该头部包括一容置槽,该容置槽设置于该第三容置槽远离该第二容置槽的一端并连通该第三容置槽,该换向组包括一第二弹性体与一顶件,该第二弹性体与该顶件容置于该容置槽,该顶件弹性地抵顶该二抵顶平面其中之一。
所述的防崩齿棘轮扳手,其中:该导引凹槽包括一第一挡缘、一第二挡缘与一隆起部,该第一凹部与该第二凹部位于该第一挡缘与该第二挡缘之间,该隆起部设置于该第一凹部与该第二凹部之间,该第一挡缘、该第二挡缘与该隆起部分别朝向该换向组方向延伸,该顶掣件受到该第一挡缘与该第二挡缘的限制而无法脱离该第一凹部或该第二凹部。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:使用者快速地枢摆该防崩齿棘轮扳手而使得该棘齿块与该棘轮反复地脱离及啮合,当该防崩齿棘轮扳手承受力矩而位于该第二位置时,该棘齿块沿着该第一抵顶面移动至该第二容置槽邻近该第一抵顶面的一侧,该棘轮受该棘齿块推顶而使得该第二虚拟轴线平行该第一虚拟轴线,该棘齿块被限制于该第一抵顶面与该棘轮之间而无法迅速地朝向远离该第一容置槽的方向移动,使得棘齿块的数个第二棘齿完整地啮合该棘轮的数个第一棘齿,此时使用者施加力量于该防崩齿棘轮扳手,第一棘齿与第二棘齿之间的接触面积大幅增加而承受其力量,进而防止崩齿现象。
附图说明
图1是本实用新型防崩齿棘轮扳手的立体外观图。
图2是本实用新型防崩齿棘轮扳手的局部立体分解图。
图3是由图1所取的局部剖面图。
图4是由图1所取的另一局部剖面图,表示防崩齿棘轮扳手位于第一位置。
图5是图4的延续,表示本体沿着箭头方向摆动,而将防崩齿棘轮扳手转变至第二位置。
图6是图5的延续,表示本体沿着箭头方向摆动,而将防崩齿棘轮扳手转变至第三位置。
图7是图6的延续,表示本体沿着箭头方向摆动,而将防崩齿棘轮扳手转变至第一位置。
图8是图7的延续,表示本体接续摆动,而将棘齿块脱离棘轮。
附图标记说明:10本体;11头部;111第一容置槽;112第二容置槽;1121第一抵顶面;1122第二抵顶面;113第三容置槽;114容置槽;12握柄;20棘轮;21第一棘齿;30棘齿块;31第二棘齿;32第一抵靠面;33第二抵靠面;34导引凹槽;341第一凹部;342第二凹部;343第一挡缘;344第二挡缘;345隆起部;40换向组;41摆动钮;411容槽;412定位凸部;413抵顶平面;42第一弹性体;43顶掣件;44第二弹性体;45顶件;50盖件;51穿孔;A第一间隙;C1第一圆心;C2第二圆心;L1第一虚拟直线;M1第一虚拟轴线;M2第二虚拟轴线。
具体实施方式
参考图1至图6。本实用新型防崩齿棘轮扳手包括一本体10、一棘轮20、一棘齿块30与一换向组40,该棘轮20可旋转地且可移动地容置于该本体10并可驱动一对象,该棘齿块30可移动地容置于该本体10并选择性地啮合该棘轮20,该换向组40可摆动地设置于该本体10并弹性地推抵该棘齿块30啮合该棘轮20。于本实施例中,该防崩齿棘轮扳手更包括一盖件50,该盖件50设置于该本体10而将防止该棘轮20、该棘齿块30与该换向组40脱离该本体10。
该本体10包括一头部11与一握柄12,该握柄12与该头部11互相连接,且该握柄12沿着一第一虚拟直线L1延伸。该头部11包括一第一容置槽111、一第二容置槽112、一第三容置槽113与一容置槽114,该第一容置槽111、该第二容置槽112与该第三容置槽113互相连通,且该第二容置槽112位于该第一容置槽111与该第三容置槽113之间,该容置槽114设置于该第三容置槽113远离该第二容置槽112的一端并连通该第三容置槽113,该第一容置槽111与与该第二容置槽112朝向该本体10一侧形成开口,该第三容置槽113朝向该本体10的另一侧形成开口。该第二容置槽112包括一第一抵顶面1121与一第二抵顶面1122,该第一抵顶面1121与该第二抵顶面1122分别位于该第二容置槽112相反两侧并分别朝向该第一容置槽111与该第三容置槽113延伸。于本实施例中,该第一容置槽111沿着一第一虚拟轴线M1延伸,该第一抵顶面1121与该第二抵顶面1122分别以一第一圆心C1呈弧状延伸,该第一虚拟直线L1通过该第一圆心C1。
该棘轮20可旋转地且可移动地容置于该第一容置槽111并朝向该第一容置槽111的开口延伸而凸出该盖件50,该棘轮20包括数个第一棘齿21,该数个第一棘齿21位于该第一容置槽111内。于本实施例中,该棘轮20沿着一第二虚拟轴线M2延伸。当该棘轮20装设至该第一容置槽111时,该第一虚拟轴线M1与该第二虚拟轴线M2共线。
该棘齿块30可移动地容置于该第二容置槽112并包括数个第二棘齿31、一第一抵靠面32、一第二抵靠面33与一导引凹槽34,该数个第二棘齿31设置于该棘齿块30邻近该棘轮20的一端,且该导引凹槽34设置于该棘齿块30邻近该第三容置槽113的一端,该数个第二棘齿31与该导引凹槽34位于该第一抵靠面32与该第二抵靠面33之间,该数个第二棘齿31选择性地啮合该棘轮20邻近该棘齿块30一端的数个第一棘齿21,该换向组40选择性地推移该棘齿块30而将该第一抵靠面32抵靠该第二容置槽112的第一抵顶面1121或该第二抵靠面33抵靠该第二容置槽112的第二抵顶面1122,使得该本体10顺时针或逆时针摆动而驱动该棘轮20转动,当该第一抵靠面32抵靠该第一抵顶面1121时,该第一抵靠面32与该第一抵顶面1121之间形成一朝向该棘轮20逐渐展开的第一间隙A,当该第二抵靠面33抵靠该第二抵顶面1122时,该第二抵靠面33与该第二抵顶面1122之间形成朝向该棘轮20逐渐展开的第二间隙。于本实施例中,该本体10与该棘轮20的硬度大于该棘齿块30的硬度,该第一抵靠面32以第二圆心C2呈弧状延伸,该第一抵靠面32与该第二圆心C2分别位于该第一虚拟直线L1相反两侧,且该第一抵靠面32至该第二圆心C2的半径为该第一抵顶面1121至该第一圆心C1的半径的1至1.1倍,使得该第一抵靠面32能够沿该棘齿块30的一厚度方向以线接触方式抵顶该第一抵顶面1121。该第二抵靠面33的外型与该第一抵靠面32的外型相同,且该第二抵靠面33能够沿该棘齿块30的一厚度方向以线接触方式抵顶该第二抵顶面1122,故在此不予赘述。该导引凹槽34包括一第一凹部341、一第二凹部342、一第一挡缘343、一第二挡缘344与一隆起部345,该第一凹部341位于该导引凹槽34邻近该第一抵靠面32的一端,该第二凹部342位于该导引凹槽34邻近该第二抵靠面33的一端,该第一凹部341与该第二凹部342位于该第一挡缘343与该第二挡缘344之间,该隆起部345位于该第一凹部341与该第二凹部342之间,该第一挡缘343、该第二挡缘344与该隆起部345分别朝向该换向组40方向延伸。
该换向组40包括一摆动钮41、一第一弹性体42、一顶掣件43、一第二弹性体44与一顶件45,该摆动钮41可摆动地容置于该第三容置槽113并朝向该第三容置槽113的开口延伸,该第一弹性体42与该顶掣件43设置于该摆动钮41并位于该第三容置槽113内,该顶掣件43弹性地抵顶该棘齿块30并选择性地抵顶该导引凹槽34的第一凹部341或第二凹部342而驱使该棘齿块30抵靠该第二容置槽112的第一抵顶面1121或第二抵顶面1122,且该顶掣件43受到该第一挡缘343与该第二挡缘344的限制而无法脱离该第一凹部341或该第二凹部342,该第二弹性体44与该顶件45容置于该容置槽114,该顶件45弹性地抵顶该摆动钮41。该摆动钮41供使用者操作并包括一容槽411、一定位凸部412与二抵顶平面413,该第一弹性体42与该顶掣件43容置于该容槽411,该定位凸部412凸出该摆动钮41,且该定位凸部412随着该摆动钮41相对于该第三容置槽113摆动而抵靠位于该第二容置槽112邻近于该第三容置槽113的相反两侧以限制该摆动钮41的摆动角度,该二抵顶平面413设置于该摆动钮41远离该第二容置槽112的一端,且该二抵顶平面413互相垂直,该顶件45弹性地抵顶该二抵顶平面413其中之一。
该盖件50连接该本体10并封闭该第一容置槽111与该第二容置槽112,使得该棘轮20与该棘齿块30无法脱离该第一容置槽111与该第二容置槽112。该盖件50包括一穿孔51,该穿孔51沿着该第一虚拟轴线M1贯穿该盖件50相反两侧,该棘轮20可移动地穿设该穿孔51。
参考图4至图6。该防崩齿棘轮扳手能够于一第一位置(图4)、一第二位置(图5)与一第三位置(图6)之间变换。当使用者未施加力量于该本体10而使得该防崩齿棘轮扳手未承受力矩时,该防崩齿棘轮扳手位于该第一位置,该第一虚拟轴线M1与该第二虚拟轴线M2共线,该换向组40的顶掣件43推移该棘齿块30的导引凹槽34,该棘齿块30的数个第二棘齿31啮合该棘轮20的数个第一棘齿21,该第一抵靠面32沿该棘齿块30的一厚度方向以线接触方式抵顶该第一抵顶面1121,该第一抵靠面32与该第一抵顶面1121之间形成该第一间隙A。使用者施加力量于该本体10而使得该防崩齿棘轮扳手驱动对象而承受力矩时,该防崩齿棘轮扳手由该第一位置转变至该第二位置,该棘齿块30沿着该第一抵顶面1121朝向该第二容置槽112邻近该第一抵顶面1121的一侧的方向移动,该棘轮20受该棘齿块30推顶而朝向该盖件50的穿孔51的周缘移动,该第二虚拟轴线M2平行该第一虚拟轴线M1。当该防崩齿棘轮扳手位于该第二位置,该棘齿块30移动至该第二容置槽112邻近该第一抵顶面1121的一侧,且该棘轮20抵顶该盖件50的穿孔51的周缘,该第二虚拟轴线M2平行该第一虚拟轴线M1,该棘齿块30被限制于该棘轮20与该第一抵顶面1121之间,使得该棘齿块30的数个第二棘齿31完整地啮合该棘轮20的数个第一棘齿21。使用者施加较大的力量于该本体10而使得该防崩齿棘轮扳手驱动对象而承受高力矩时,该防崩齿棘轮扳手由该第二位置转变至该第三位置,且该棘齿块30逐渐朝向该第二容置槽112邻近该第一抵顶面1121一侧的方向移动,该棘齿块30受到该棘轮20与该第一抵顶面1121的压迫而弹性变形,该第一间隙A随着该棘齿块30移动而逐渐缩小,该棘齿块30的数个第二棘齿31都完整地啮合该棘轮20的数个第一棘齿21。当该防崩齿棘轮扳手位于该第三位置时,该第一抵靠面32贴合该第一抵顶面1121而消除该第一间隙A,该第一抵靠面32与该第一抵顶面1121之间为面接触1,该第二虚拟轴线M2偏移该第一虚拟轴线M1,该棘齿块30受到该第一抵顶面1121与该棘轮20压抵,使得该棘齿块30的数个第二棘齿31完整地啮合该棘轮20的数个第一棘齿21。该换向组40推移该棘齿块30而将该第二抵靠面33抵顶该第二容置槽112的第二抵顶面1122,该定位凸部412抵靠该第二容置槽112的第二抵顶面1122与该第三容置槽113之间的位置,该防崩齿棘轮扳手能够于一第一位置、一第二位置与一第三位置之间变换,其功效与该第一抵靠面32抵顶该第一抵顶面1121时相同,故在此不予赘述。
接续参考图7与图8。该防崩齿棘轮扳手受到逆时针扭力而由该第三位置、该第二位置与该第一位置依序转变的期间,该棘轮20与该本体10相对旋转而推抵该棘齿块30朝向该第三容置槽113的方向移动,且该棘齿块30的数个第二棘齿31脱离该棘轮20的该数个第一棘齿21,使得该本体10相对于该棘轮20摆动。
综上所述,本实用新型防崩齿棘轮扳手具有以下优点:
1.使用者快速地枢摆该防崩齿棘轮扳手而使得该棘齿块30与该棘轮20反复地脱离及啮合,当该防崩齿棘轮扳手承受力矩而位于该第二位置时,该棘齿块30沿着该第一抵顶面1121移动至该第二容置槽112邻近该第一抵顶面1121的一侧,该棘轮20受该棘齿块30推顶而使得该第二虚拟轴线M2平行该第一虚拟轴线M1,该棘齿块30被限制于该第一抵顶面1121与该棘轮20之间而无法迅速地朝向该第三容置槽113的方向移动,使得棘齿块30的数个第二棘齿31完整地啮合该棘轮20的数个第一棘齿21,此时使用者施加力量于该防崩齿棘轮扳手,第一棘齿21与第二棘齿31之间的接触面积大幅增加而承受其力量,进而防止崩齿现象。
2.当该防崩齿棘轮扳手承受高力矩而位于该第三位置时,该第一抵靠面32贴合该第一抵顶面1121而消除该第一间隙A,该第一抵靠面32与该第一抵顶面1121之间为面接触,该第二虚拟轴线M2偏移该第一虚拟轴线M1,该棘齿块30受到该第一抵顶面1121与该棘轮20压抵,并凭借该第一抵靠面32与该第一抵顶面1121之间为面接触,而使得该棘齿块30无法朝向该第一容置槽111的方向移动且无法迅速地朝向该第三容置槽113的方向移动,该棘齿块30的数个第二棘齿31完整地啮合该棘轮20的数个第一棘齿21。此时使用者施加较大力量于该防崩齿棘轮扳手,第一棘齿21与第二棘齿31之间的接触面积大幅增加而承受其力量,进而防止崩齿现象,且该棘齿块30无法朝向该第一容置槽111的方向移动而避免该第一抵顶面1121与该棘轮20夹断该棘齿块30。
3.当该防崩齿棘轮扳手由该第一位置、该第二位置与该第三位置依序转变的期间,该棘齿块30弹性变形,该第一抵靠面32沿该棘齿块30的一厚度方向以线接触方式抵顶该第一抵顶面1121并朝向该棘轮20滑移,而使得该棘齿块30有效率地相对于该第一抵顶面1121滑移,该防崩齿棘轮扳手能够迅速地于由该第一位置、该第二位置与该第三位置依序变换。

Claims (10)

1.一种防崩齿棘轮扳手,其特征在于,包括:
一本体,其包括一头部,该头部具有一第一容置槽与一第二容置槽,该第一容置槽与该第二容置槽互相连通,该第一容置槽沿着一第一虚拟轴线延伸,该第二容置槽具有一第一抵顶面;
一棘轮,其可旋转且可移动地容置于该第一容置槽并沿着一第二虚拟轴线延伸,该棘轮包括数个第一棘齿;
一棘齿块,其可移动地容置于该第二容置槽并包括数个第二棘齿与一第一抵靠面,该数个第二棘齿选择性地啮合该棘轮的数个第一棘齿,该第一抵靠面能够抵靠该第二容置槽的第一抵顶面;
该防崩齿棘轮扳手能够在一第一位置与一第二位置之间变换,当该防崩齿棘轮扳手位于该第一位置,该第一虚拟轴线与该第二虚拟轴线共线,该第一抵靠面抵靠该第一抵顶面,该棘齿块的数个第二棘齿啮合该棘轮的数个第一棘齿,当该防崩齿棘轮扳手承受力矩而位于该第二位置,该棘齿块沿着该第一抵顶面移动至该第二容置槽邻近该第一抵顶面的一侧,该棘轮受该棘齿块推顶而使得该第二虚拟轴线平行该第一虚拟轴线,该棘齿块被限制于该棘轮与该第一抵顶面之间。
2.如权利要求1所述的防崩齿棘轮扳手,其特征在于:该第一抵靠面与该第二容置槽的第一抵顶面之间形成一朝向该棘轮逐渐展开的第一间隙,该棘轮与该本体的硬度大于该棘齿块的硬度,该防崩齿棘轮扳手能够在该第一位置、该第二位置与一第三位置变换,当该防崩齿棘轮扳手位于该第一位置或该第二位置,该第一抵靠面与该第一抵顶面之间形成该第一间隙,当该防崩齿棘轮扳手位于该第三位置,该棘齿块受到该棘轮与该第一抵顶面的压迫而弹性变形,使得该第一抵靠面贴合该第一抵顶面而消除该第一间隙。
3.如权利要求2所述的防崩齿棘轮扳手,其特征在于:该本体包括一握柄,该握柄与该头部互相连接,且该握柄沿着一第一虚拟直线延伸,该第一抵顶面以一第一圆心呈弧状延伸,该第一虚拟直线通过该第一圆心,该第一抵靠面以一第二圆心呈弧状延伸,该第一抵靠面与该第二圆心分别位于该第一虚拟直线相反两侧,使得该防崩齿棘轮扳手位于该第一位置时,该第一抵靠面沿该棘齿块的一厚度方向以线接触方式抵顶该第一抵顶面。
4.如权利要求3所述的防崩齿棘轮扳手,其特征在于:该第一抵靠面至该第二圆心的半径大于该第一抵顶面至该第一圆心的半径。
5.如权利要求1至4中任一项所述的防崩齿棘轮扳手,其特征在于:该第二容置槽具有一第二抵顶面,该第一抵顶面与该第二抵顶面分别位于该第二容置槽相反两侧,该棘齿块包括一第二抵靠面,该数个第二棘齿位于该第一抵靠面与该第二抵靠面之间,该第二抵靠面能够抵顶该第二容置槽的第二抵顶面,该第二抵靠面与该第二容置槽的第二抵顶面之间能够形成朝向该棘轮逐渐展开的第二间隙,该棘齿块能够抵靠该第二容置槽的第一抵顶面或第二抵顶面,使得该本体顺时针或逆时针摆动而驱动该棘轮转动。
6.如权利要求5所述的防崩齿棘轮扳手,其特征在于:该头部包括一第三容置槽,该第三容置槽连通该第二容置槽,且该第二容置槽位于该第一容置槽与该第三容置槽之间,一换向组包括一摆动钮、一第一弹性体与一顶掣件,该摆动钮可摆动地容置于该第三容置槽并包括一容槽,该第一弹性体与该顶掣件容置于该容槽,该顶掣件弹性地抵顶该棘齿块远离该棘轮的一端。
7.如权利要求6所述的防崩齿棘轮扳手,其特征在于:该棘齿块包括一导引凹槽,该导引凹槽设置于该棘齿块邻近该第三容置槽的一端并位于该第一抵靠面与该第二抵靠面之间,该导引凹槽包括一第一凹部与一第二凹部,该第一凹部位于该导引凹槽邻近该第一抵靠面的一端,该第二凹部位于该导引凹槽邻近该第二抵靠面的一端,该顶掣件选择性地抵顶该导引凹槽的第一凹部或第二凹部而驱使该棘齿块抵靠该第二容置槽的第一抵顶面或第二抵顶面。
8.如权利要求6所述的防崩齿棘轮扳手,其特征在于:该摆动钮凸伸出一定位凸部,该定位凸部随着该摆动钮相对于该第三容置槽摆动而抵靠该第二容置槽邻近于该第三容置槽的相反两侧以限制该摆动钮的摆动角度。
9.如权利要求6所述的防崩齿棘轮扳手,其特征在于:该摆动钮包括二抵顶平面,该抵顶平面设置于该摆动钮远离该第二容置槽的一端,且该二抵顶平面互相垂直,该头部包括一容置槽,该容置槽设置于该第三容置槽远离该第二容置槽的一端并连通该第三容置槽,该换向组包括一第二弹性体与一顶件,该第二弹性体与该顶件容置于该容置槽,该顶件弹性地抵顶该二抵顶平面其中之一。
10.如权利要求7所述的防崩齿棘轮扳手,其特征在于:该导引凹槽包括一第一挡缘、一第二挡缘与一隆起部,该第一凹部与该第二凹部位于该第一挡缘与该第二挡缘之间,该隆起部设置于该第一凹部与该第二凹部之间,该第一挡缘、该第二挡缘与该隆起部分别朝向该换向组方向延伸,该顶掣件受到该第一挡缘与该第二挡缘的限制而无法脱离该第一凹部或该第二凹部。
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