CN205834894U - 一种用于钻床的防护组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钻床的防护组件，解决了因套筒在加工的过程中容易将铜屑溅到工人眼睛而造成安全事故的问题，其技术方案要点是一种用于钻床的防护组件，其特征是：包括安装座、一端铰接于安装座上的防护板，所述安装座通过第一螺栓固定于工作台上，所述的防护板上开设有安装槽，所述的安装槽内固定有透明板，所述防护板通过第二螺栓与安装座固定连接，达到了避免产生安全事故的目的。

Description

一种用于钻床的防护组件

技术领域

本实用新型涉及一种用于钻床的防护组件。

背景技术

轴承包括套筒以及镶嵌在套筒上的若干个滚珠。为了增加耐磨性，往往将套筒采用铜制成。

套筒需要用钻床在外壁上打安装孔，用以放置滚珠。通过将一根支撑辊固定在钻床的工作台上，将套筒套设在支撑辊上，钻床上的钻头下移，将套筒钻孔，由于铜的材质特性，在钻孔的过程中，会使铜屑飞溅。容易使铜屑溅到工人的眼睛而造成安全事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于钻床的防护组件，通过将安装座固定在工作台上，在安装座上设置防护板，用以阻挡飞溅的铜屑，达到避免造成安全事故的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于钻床的防护组件，包括安装座、一端铰接于安装座上的防护板，所述安装座通过第一螺栓固定于工作台上，所述的防护板上开设有安装槽，所述的安装槽内固定有透明板，所述防护板通过第二螺栓与安装座固定连接，所述的安装座上设置有定位柱和弹性件，所述的弹性件的两端分别与定位柱、第二螺栓抵触设置，所述的定位柱沿自身的轴向与安装座滑动连接，所述的定位柱与防护板的侧面抵触连接。

通过采用上述技术方案，当需要加工铜材质的套筒时，通过将防护板沿着铰接处翻转，使得防护板置于工人和套筒之间，继而通过第二螺栓将防护板通过摩擦力的作用固定在安装座上，套筒上的铜屑飞溅出来落到防护板的透明板上，从而对工人的眼睛具有良好的保护作用，同时工人可以透过透明板看到套筒的加工情况，用以提升生产效率，弹性件置于定位柱和第二螺栓之间，发生形变产生弹力，通弹力的作用，将定位柱顶靠在防护板上，通过摩擦力的作用将防护板固定，从而免去了旋出或旋紧第二螺栓的繁琐过程，使得工人操作更为便利。

本实用新型进一步设置为：所述的防护板朝向定位柱的一侧开设有定位凹孔，所述的定位柱置于定位凹孔中。

通过采用上述技术方案，定位凹孔的设置，增加了定位柱与防护板之间的接触面积，增加了摩擦力，从而使防护板的定位更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的防护板的侧面固定有挡板，所述的挡板的宽度方向朝向套筒。

通过采用上述技术方案，挡板的设置，使得飞溅的铜屑被挡板所阻挡，进一步增加了对工人的保护性。

本实用新型进一步设置为：所述的防护板背对工作台的一侧设置有隔板，所述的隔板的两端通过插销与防护板连接。

通过采用上述技术方案，当加工铁质或者塑料的套筒时，由于不会产生较小的细屑，从而不需要使用防护板，将防护板沿着铰接处翻转，使防护板置于套筒的下方，通过隔板对透明板进行保护，避免套筒掉落而造成透明板发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的透明板采用透明塑料制成。

通过采用上述技术方案，降低了透明板的生产成本，同时使透明板拥有较低的质量，便于工人翻转防护板，提升生产效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将防护板沿着铰接处翻转，使得定位柱通过弹力的作用置于定位凹孔中，将防护板定位，工人可以透过透明板观察套筒的加工情况，同时，加工套筒中产生的铜屑被透明板所阻挡，从而避免溅到工人的眼睛而造成安全事故；当不需要使用防护板时，通过隔板对透明板进行防护，避免套筒掉落而造成透明板发生损坏。

附图说明

图1为体现透明板与防护板的连接结构示意图；

图2为体现隔板与防护板连接结构示意图；

图3为体现定位凹孔的结构示意图。

附图标记：1、安装座；11、横板；12、竖板；21、防护板；22、安装槽；23、透明板；24、挡板；31、第一螺栓；32、第二螺栓；33、销轴；34、螺纹孔； 4、隔板；41、插销；51、定位凹孔；52、定位柱；53、弹性件；6、套筒；7、工作台。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种防护组件做进一步说明。

如图1至图3所示，一种防护组件，包括安装座1，安装座1呈L形设置，包括一体化设置的横板11和竖板12，横板11的长度方向水平放置，竖板12的长度方向沿竖直方向设置。

第一螺栓31穿过横板11并与工作台7螺纹连接，将横板11固定在工作台7上。

竖板12通过销轴33铰接有一个呈长方体设置的防护板21，在防护板21中开设有一个矩形的安装槽22，安装槽22内固定有一个透明板23，透明板23采用透明塑料制成。

在横板11和竖板12上均开设有一个螺纹孔34，螺纹孔34内依次放入定位柱52、弹性件53，第二螺栓32和螺纹孔34螺纹连接，使弹性件53置于定位柱52和第二螺栓32之间。定位柱52呈圆柱形设置，定位柱52远离第二螺栓32的一端呈半球形设置。将定位柱52呈半球形的一端从螺纹孔34中伸出。弹性件53优选为弹簧。

防护板21的侧面开设有一个定位凹孔51，使定位柱52呈球形的一端置于定位凹孔51中。第二螺栓32通过螺纹的作用，往靠近定位柱52的方向移动，将弹性件53压缩，产生弹力，定位柱52通过弹力的作用顶靠在定位凹孔51中。使定位柱52与定位凹孔51的内壁产生一定的摩擦力，通过摩擦力的作用将防护板21定位。

两个螺纹孔34置于销轴33的两侧，并使两个螺纹孔34的轴心、销轴33的轴心的连线呈直角设置。

防护板21的两个侧面固定有挡板24，挡板24呈方体设置，且与防护板21一体化设置。挡板24的宽度方向朝向套筒6并与防护板21的表面垂直设置。

在防护板21背对工作台7的一侧通过销轴33连接有一个呈长方体设置的隔板 4，隔板 4的两侧边通过插销41与防护板21连接。通过隔板 4对透明板23起到保护作用。

使用时，通过将防护板21沿着销轴33的轴向翻转，使得防护板21上的定位凹孔51与横板11上的定位柱52脱离，随着防护板21的继续移动，使防护板21的侧面与竖板12上的定位柱52的半球形端部抵触，定位柱52沿自身的轴向发生位移，继而使定位凹孔51与定位柱52对应，定位柱52通过弹簧的弹力作用顶靠在定位凹孔51中，将防护板21定位。再将插销41从隔板 4上取出，使隔板 4与防护板21分离。工人在加工铜质的套筒6时产生的铜屑溅到透明板23上、防护板21上以及挡板24上，而不会溅到工人的眼睛，从而避免安全事故的发生，同时工人可以透过透明看观察套筒6的加工情况，提升生产效率。

当不需要使用防护板21时，将隔板 4置于防护板21背对工作台7的这一侧，通过插销41将隔板 4固定在防护板21上，继而将防护板21沿着销轴33的轴心翻转，使横板11上的定位柱52与定位凹孔51配合，将防护板21定位，避免防护板21上方的套筒6在加工过程中掉落而对透明板23造成损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于钻床的防护组件，其特征是：包括安装座(1)、一端铰接于安装座(1)上的防护板(21)，所述安装座(1)通过第一螺栓(31)固定于工作台(7)上，所述的防护板(21)上开设有安装槽(22)，所述的安装槽(22)内固定有透明板(23)，所述防护板(21)通过第二螺栓(32)与安装座(1)固定连接，所述的安装座(1)上设置有定位柱(52)和弹性件(53)，所述的弹性件(53)的两端分别与定位柱(52)、第二螺栓(32)抵触设置，所述的定位柱(52)沿自身的轴向与安装座(1)滑动连接，所述的定位柱(52)与防护板(21)的侧面抵触连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻床的防护组件，其特征是：所述的防护板(21)朝向定位柱(52)的一侧开设有定位凹孔(51)，所述的定位柱(52)置于定位凹孔(51)中。

3.根据权利要求2所述的一种用于钻床的防护组件，其特征是：所述的防护板(21)的侧面固定有挡板(24)，所述的挡板(24)的宽度方向朝向套筒(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钻床的防护组件，其特征是：所述的防护板(21)背对工作台(7)的一侧设置有隔板( 4)，所述的隔板( 4)的两端通过插销(41)与防护板(21)连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钻床的防护组件，其特征是：所述的透明板(23)采用透明塑料制成。