CN205834314U - 基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头 - Google Patents
基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205834314U CN205834314U CN201620802155.1U CN201620802155U CN205834314U CN 205834314 U CN205834314 U CN 205834314U CN 201620802155 U CN201620802155 U CN 201620802155U CN 205834314 U CN205834314 U CN 205834314U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chip
- drill bit
- main cutting
- cutting edge
- logistic curve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
一种基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头,具有柄部和切削部,切削部包括一条横刃、两条主切削刃、两条副切削刃和容屑槽,主切削刃包括前刀面和后刀面组成,主切削刃上各点满足Logistic曲线方程y=1/(1+2ex),所述主切削刃外缘处的前角和后角分别为15°和8°。所述切削部的顶角为135°。所述横刃长度为0.6mm。所述副切削刃的螺旋角为40°。该钻头基于Logistic曲线,通过对钻头主切削刃刃型及结构参数的配置,有效促进钻削过程中切屑弯曲,增大切屑变形程度,提高刀具断屑能力,容易产生断续的单元切屑,防止切屑缠绕,使切屑顺利排出,保证加工质量,提高加工效率,延长刀具寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于对钛合金工件钻孔加工的断屑钻头,属于钻削刀具技术领域。
背景技术
随着航空航天、汽车工业、医疗器械、石油化工等领域的迅速发展,对材料的性能要求越来越高,钛合金因其自身比强度高、硬度高、耐腐蚀等优异性能被广泛应用。但是,由于钛合金化学活性高、弹性模量小、导热系数低等特点,容易造成刀具磨损严重、切削温度高、切屑易缠刀等问题,属于典型的难加工材料,尤其在钻削过程中,是半封闭式加工,切屑如果不合理折断并顺利排出,易导致容屑槽堵塞,增大切削阻力;冷却液不能及时进入加工区域,影响钻头冷却效果;产生的热量急剧增加,降低刀具耐用度,破坏已加工表面质量,严重影响加工效率和加工成本。
实用新型内容
为了克服现有钻头结构在钛合金钻削过程中存在的断屑难、易缠刀等问题,本实用新型提供一种刚性良好、刀具寿命长、断屑排屑性能好的基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头。
本实用新型的基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头,采用以下技术方案:
该钻头,具有柄部和切削部,切削部包括一条横刃、两条主切削刃、两条副切削刃和容屑槽,主切削刃包括前刀面和后刀面,主切削刃上各点满足Logistic曲线方程y=1/(1+2ex),以两条主切削刃的外缘刃尖连线为x轴,中心轴线为y轴,x轴与y轴的交点为原点。
所述主切削刃外缘处的前角和后角分别为15°和8°。
所述切削部的顶角为135°。
所述横刃长度为0.6mm。
所述副切削刃的螺旋角为40°。
本实用新型基于Logistic曲线,通过对钻头主切削刃刃型及结构参数的配置,有效促进钻削过程中切屑弯曲,增大切屑变形程度,提高刀具断屑能力,容易产生断续的单元切屑,防止切屑缠绕,使切屑顺利排出,保证加工质量,提高加工效率,延长刀具寿命。
附图说明
图1为基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为具有S型刃型钻尖的切削部示意图。
图中:1.柄部,2.切削部,3.横刃,4.主切削刃,5.副切削刃,6.容屑槽。
具体实施方式
本实用新型的基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头,材质为硬质合金,其结构如图1图2和图3所示,包括柄部1和切削部2。切削部主要包括主切削刃4、横刃3、副切削刃5和容屑槽6。
主切削刃4主要由前刀面和后刀面组成,并且主切削刃上各点满足Logistic曲线方程y=1/(1+2ex),以两条主切削刃的外缘刃尖连线为x轴,中心轴线为y轴,x轴与y轴的交点为原点。刃型为S型,该刃型能够促进切屑变形,减小切屑与已加工表面的接触面积,提高刀具断屑能力,保证加工质量。
主切削刃4包括前刀面和后刀面。因主切削刃4上各点的前角、后角随着与刀具中心距离增大而增大,设定主切削刃4外缘处前角为15°,主切削刃4外缘处后角为8°,该结构能够有效减小刀具与工件的接触面积,减小刀工间摩擦力,降低钻削过程中的切削力,降低刀具磨损,提高刀具使用寿命。
切削部2的顶角为135°。横刃3长度为0.6mm。该结构可以减轻单位切削刃上的负荷,降低刀尖角的磨损速度,有利于散热,提高刀具耐用度,同时可以减小钻削过程中的轴向抗力,提高钻头强度。
副切削刃5的螺旋角为40°,以增大容屑槽,方便切屑顺利排出。
上述断屑钻头具有S型刀刃,用于钻削钛合金时,断屑效果好,排屑顺利,有效避免切屑缠刀,提高刀具耐用度和加工效率,保证加工质量。
Claims (5)
1.一种基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头,具有柄部和切削部,其特征是,切削部包括一条横刃、两条主切削刃、两条副切削刃和容屑槽,主切削刃包括前刀面和后刀面,主切削刃上各点满足Logistic曲线方程y=1/(1+2ex),以两条主切削刃的外缘刃尖连线为x轴,中心轴线为y轴,x轴与y轴的交点为原点。
2.根据权利要求1所述的基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头,其特征是,所述主切削刃外缘处的前角和后角分别为15°和8°。
3.根据权利要求1所述的基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头,其特征是,所述切削部的顶角为135°。
4.根据权利要求1所述的基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头,其特征是,所述横刃长度为0.6mm。
5.根据权利要求1所述的基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头,其特征是,所述副切削刃的螺旋角为40°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620802155.1U CN205834314U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620802155.1U CN205834314U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205834314U true CN205834314U (zh) | 2016-12-28 |
Family
ID=57640093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620802155.1U Withdrawn - After Issue CN205834314U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205834314U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106077767A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-09 | 山东大学 | 基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头 |
TWI642502B (zh) * | 2017-11-17 | 2018-12-01 | 有晙精密工具有限公司 | Semi-circular drill bit (2) |
-
2016
- 2016-07-28 CN CN201620802155.1U patent/CN205834314U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106077767A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-09 | 山东大学 | 基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头 |
CN106077767B (zh) * | 2016-07-28 | 2018-03-30 | 山东大学 | 基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头 |
TWI642502B (zh) * | 2017-11-17 | 2018-12-01 | 有晙精密工具有限公司 | Semi-circular drill bit (2) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200981131Y (zh) | 一种钻锪复合铣刀 | |
CN206083948U (zh) | 一种双锥角断屑钻头 | |
CN107984010A (zh) | 一种圆角立铣刀 | |
CN207642322U (zh) | 一种高压冷却切削微织构车刀刀片 | |
CN205834314U (zh) | 基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头 | |
CN202606958U (zh) | 高速切削铝用两刃铣刀 | |
CN106475584B (zh) | 一种切削高温合金gh4169的微结构硬质合金车刀片 | |
CN102039439B (zh) | 一种复合定位复合切削的定心螺旋刀具 | |
CN206083963U (zh) | 一种两刃凹圆弧pcd铣刀 | |
CN203109260U (zh) | 汽车发动机上的沟槽加工用车刀 | |
CN106077767B (zh) | 基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头 | |
CN201175779Y (zh) | 加工钛合金用硬质合金扩孔钻 | |
CN203664784U (zh) | 一种硬质合金铣刀 | |
CN201079853Y (zh) | 硬质合金锪钻 | |
CN201524847U (zh) | 加工钛合金焊接硬质合金铰刀 | |
CN103042259A (zh) | 一种内冷阶梯钻 | |
CN202845892U (zh) | 高温合金粗加工整体合金立铣刀 | |
CN104439467A (zh) | 一种抑制钛合金腹板切削振动的立铣刀 | |
CN104400100A (zh) | 基于仿生学具有特殊槽型和微刃结构的立铣刀 | |
CN202824796U (zh) | 一种tc4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀 | |
CN202106076U (zh) | 一种ta15钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀 | |
CN206936402U (zh) | 合金刀具 | |
CN203003178U (zh) | 一种用于工件半精加工的双面槽型可转位数控车削刀片 | |
CN212217221U (zh) | 一种圆鼻刀具 | |
CN206185993U (zh) | 一种设有排削槽的锯齿刀片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20161228 Effective date of abandoning: 20180330 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |