CN205834077U - 一种自动化成型的弹簧机立定机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化成型的小型弹簧机立定机，其结构包括操作台、倒内角装置、机身主体、底座、万向轮、工作台、防撞杠、输送带、固定架、螺母、电源线、可活动箱门、成形装置，所述操作台与机身主体固定连接，所述成形装置与倒内角装置相连接，所述成形装置由冲柄、弹簧、压模、浮动压板、定位件、成型模组成，所述冲柄活动连接弹簧，所述弹簧与压模相连接，所述压模设有浮动压板，所述定位件与浮动压板相连接，所述成型模连接定位件。本实用新型解决了现有的弹簧机无法实现自动化成型，因此机器生产效率低下导致弹簧生产量不高的问题。

Description

一种自动化成型的弹簧机立定机

技术领域

本实用新型是一种自动化成型的小型弹簧机立定机，属于弹簧机立定机领域。

背景技术

弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，因此弹簧的生产已经有几百年的历史了。弹簧机通指生产弹簧的机械设备，发展有自动型、数控型。

现有技术公开了申请号为：CN201420797324.8的一种小型弹簧机立定机，旨在提供一种弹簧上料、立定、卸料，三个过程完全分开且同时进行，而且通过两个气缸结构同时工作，可同时对两个弹簧进行立定工序，节省时间。另外立定区域与上料区域分开，不用担心气缸结构压到手，保证了操作人员的安全。最后卸料区域与上料区域分开，弹簧已经立定和未经立定的不会混料的设备。这种小型弹簧机立定机，包括工作台、下介子、芯棒、上介子、气缸结构，其中所述工作台设有由伺服电机带动的链轮，所述链轮上设有链条，所述链条上设有活动板，所述下介子固定于活动板上，所述芯棒固定于下介子上，所述气缸结构设置在工作台顶部，所述气缸结构底部设有与下介子位置相对应的上介子。本实用新型适用于弹簧加工。但是其不足之处在于无法实现自动化成型，因此机器生产效率低下导致弹簧生产量不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化成型的小型弹簧机立定机，以解决现有的弹簧机无法实现自动化成型，因此机器生产效率低下导致弹簧生产量不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化成型的小型弹簧机立定机，其结构包括操作台、倒内角装置、机身主体、底座、万向轮、工作台、防撞杠、输送带、固定架、螺母、电源线、可活动箱门、成形装置，所述操作台与机身主体固定连接，所述机身主体设有倒内角装置，所述万向轮设在工作台底部，所述工作台与机身主体相连接，所述输送带活动连接工作台，所述成形装置与倒内角装置相连接，所述成形装置由冲柄、弹簧、压模、浮动压板、定位件、成型模组成，所述冲柄活动连接弹簧，所述弹簧与压模相连接，所述压模设有浮动压板，所述定位件与浮动压板相连接，所述成型模连接定位件。

进一步地，所述机身主体设有底座。

进一步地，所述工作台设有防撞杠。

进一步地，所述固定架通过螺母固定连接箱门。

本实用新型的有益效果为设有成形装置，配合倒内角装置能实现机械的自动化运转，极大的提高了生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动化成型的小型弹簧机立定机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化成型的小型弹簧机立定机的成形装置示意图。

图中：操作台-1、倒内角装置-2、机身主体-3、底座-4、万向轮-5、工作台-6、防撞杠-7、输送带-8、固定架-9、螺母-10、电源线-11、可活动箱门-12、成形装置-13、冲柄-100、弹簧-200、压模-300、浮动压板-400、定位件-500、成型模-600。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化成型的小型弹簧机立定机，其结构包括操作台1、倒内角装置2、机身主体3、底座4、万向轮5、工作台6、防撞杠7、输送带8、固定架9、螺母10、电源线11、可活动箱门12、成形装置13，所述操作台1与机身主体3固定连接，所述机身主体3设有倒内角装置2，所述万向轮5设在工作台6底部，所述工作台6与机身主体3相连接，所述输送带8活动连接工作台6，所述成形装置13与倒内角装置2相连接，所述成形装置13由冲柄100、弹簧200、压模300、浮动压板400、定位件500、成型模600组成，所述冲柄100活动连接弹簧200，所述弹簧200与压模300相连接，所述压模300设有浮动压板400，所述定位件500与浮动压板400相连接，所述成型模600连接定位件500，所述机身主体3设有底座4，所述工作台6设有防撞杠7，所述固定架9通过螺母10固定连接箱门12。

在进行使用时，冲柄100带动弹簧200控制浮动压板400对弹簧生产件进行压制，定位件500对其进行固定，成型模600对其进行定型，依次循环以实现生产自动化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自动化成型的小型弹簧机立定机，其特征在于：其结构包括操作台(1)、倒内角装置(2)、机身主体(3)、底座(4)、万向轮(5)、工作台(6)、防撞杠(7)、输送带(8)、固定架(9)、螺母(10)、电源线(11)、可活动箱门(12)、成形装置(13)，所述操作台(1)与机身主体(3)固定连接，所述机身主体(3)设有倒内角装置(2)，所述万向轮(5)设在工作台(6)底部，所述工作台(6)与机身主体(3)相连接，所述输送带(8)活动连接工作台(6)，所述成形装置(13)与倒内角装置(2)相连接，所述成形装置(13)由冲柄(100)、弹簧(200)、压模(300)、浮动压板(400)、定位件(500)、成型模(600)组成，所述冲柄(100)活动连接弹簧(200)，所述弹簧(200)与压模(300)相连接，所述压模(300)设有浮动压板(400)，所述定位件(500)与浮动压板(400)相连接，所述成型模(600)连接定位件(500)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化成型的小型弹簧机立定机，其特征在于：所述机身主体(3)设有底座(4)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化成型的小型弹簧机立定机，其特征在于：所述工作台(6)设有防撞杠(7)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化成型的小型弹簧机立定机，其特征在于：所述固定架(9)通过螺母(10)固定连接箱门(12)。