CN205833427U - 一种喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂机，包括缸体、活塞和连杆，缸体内部设置有活塞，连杆连接活塞，进行联动，通过压缩空气，加大缸体内部的压力强度将涂料喷出，对器物外表采用喷涂机喷涂处理，使器物外表面涂层均匀，厚度一样，增强了器物的美化效果，提高了器物的抗腐蚀性能，喷涂机的部件采用螺纹连接方式，可以在空闲时间拆卸进行内部清洗，缸体A和缸体B内部的活塞部位均采用密封环或者密封件密封，保证气体或者涂料在使用时外漏，在使用时保证使用人员的安全，维护检测方便等优点，总之喷涂机具有操作简单，高效快速的特点，同时还可以节约涂料，节省时间、维护检测方便等优点。

Description

一种喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂领域的工业设备，具体涉及一种喷涂机。。

背景技术

目前，随着生活水平的不断提高和生产技术的不断进步，人们对器物的外观，造型要求更进一步的追求，同样对生产出来的器物进行喷涂处理不仅起到了美化作用，同时还提高了器物的抗腐蚀性能，传统的毛刷处理浪费涂料的同时，造成外表面处理不均匀，表层厚度不一，由此需要改变传统的毛刷处理方式，采取另一种喷涂的方式进行对器物的外表进行处理，同时普通喷涂机组装精度要求高，拆装维修的要求也很高，在喷涂机出现故障，或者需要维护的时候普通人员无法正常安全操作，从而使喷涂机正常工作造成极大的隐患，更影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于对喷涂机采用组装连接，不仅解决了传统毛刷作业的弊端，节省时间的同时，节约了大量涂料，另外避免了以往传统方式造成的外表面不均匀，厚度不一等问题，同时可以很方便的将机器灵活拆卸，对部件进行检测维修。

本实用新型的目的是这样实现的：、一种喷涂机，包括缸体A、缸体B和连杆，所述的缸体A底部设置有进料口，所述的缸体A内部通过螺纹结构连接设置有内筒，所述的缸体A和内筒之间设置有增压仓，所述的内筒顶部与缸体A顶部之间设置有密封环，所述的增压仓底部设置有出料口，所述的内筒顶部设置有过料口A，所述的过料口A上部设置有凸台A，所述的缸体A顶部设置有盖板，所述的盖板和内筒通过螺纹连接，所述的缸体A内设置有活塞。

所述的活塞由活塞头A和活塞柄A组成部，所述的活塞柄A底部为中空结构，活塞柄A底部设置有唇边，所述的活塞柄A唇边一侧设置有过料口C，所述的活塞柄A通过唇边内侧设置的螺纹结构与活塞头A相连接，所述的活塞头A为空腔结构，活塞头A底部设置有过料口B，所述的盖板和凸台之间设置有上密封件，所述的活塞头A和活塞柄A之间设置有下密封件。

所述的缸体B底部设置有进气口，所述的缸体B中设置有信号杆，所述的信号杆为空腔结构并和缸体B底部进气口连通，所述的信号杆左侧设置有气动活塞，所述的气动活塞由活塞头B和活塞柄B组成，所述的活塞柄B底部设置有螺纹结构并通过螺纹结构与活塞头B相连接，所述的活塞B与缸体B相接处的部分设置有密封环，所述的信号杆底部设置有气动开关连接，所述的缸体B顶部设置有上压板，所述的上压板B设置有过气口并和信号杆内的空腔结构相连通。

所述的连杆水平串接设置在活塞柄顶部和气动活塞顶部。

所述的缸体A内部的进料口设置有球阀开关A，所述的过料口B设置有球阀开关B。

所述的缸体B上压板与气动活塞接触的部分设置有密封环。

本实用新型产生的有益效果是：采用喷涂机作业对器物外表采用喷涂机喷涂处理，使器物外表面涂层均匀，厚度一样，增强了器物的美化效果，提高了器物的抗腐蚀性能，同时便于拆卸，方便正常的维修检测。

总之喷涂机具有操作简单，高效快速的特点，同时还可以节约涂料，节省时间的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型缸体A结构图。

图3为本实用新型缸体B结构图。

图中：1-缸体A 2-缸体B 3-连杆 4-进料口 5-螺纹结构 6-内筒 7-增压仓8-密封环 9-出料口 10-过料口A 11-凸台 12-盖板 13-活塞 14-活塞头A 15-活塞柄A 16-唇边 17-过料口C 18-过料口B 19-上密封件 20-下密封件 21-进气口22-信号杆 23-气动活塞 24-活塞头B 25-活塞柄B 26-气动开关连接 27-上压板28-过气口 29-球阀开关A 30-球阀开关B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步的说明。

实施例

如图1-3所示，、一种喷涂机，包括缸体A1、缸体B2和连杆3，所述的缸体A1底部设置有进料口4，所述的缸体A1内部通过螺纹结构5连接设置有内筒6，所述的缸体A1和内筒6之间设置有增压仓7，所述的内筒6顶部与缸体A1顶部之间设置有密封环8，所述的增压仓7底部设置有出料口9，所述的内筒6顶部设置有过料口A10，所述的过料口A10上部设置有凸台11，所述的缸体A1顶部设置有盖板12，所述的盖板12和内筒6通过螺纹连接，所述的缸体A1内设置有活塞13。

所述的活塞13由活塞头A14和活塞柄A15组成部，所述的活塞柄A15底部为中空结构，活塞柄A15底部设置有唇边16，所述的活塞柄A唇边16一侧设置有过料口C17，所述的活塞柄A15通过唇边16内侧设置的螺纹结构与活塞头A14相连接，所述的活塞头A14为空腔结构，活塞头A14底部设置有过料口B18，所述的盖板12和凸台11之间设置有上密封件19，所述的活塞头A14和活塞柄A15之间设置有下密封件20。

所述的缸体B2底部设置有进气口21，所述的缸体B2中设置有信号杆22，所述的信号杆22为空腔结构并和缸体B2底部进气口21连通，所述的信号杆22左侧设置有气动活塞23，所述的气动活塞23由活塞头B24和活塞柄B25组成，所述的活塞柄B25底部设置有螺纹结构并通过螺纹结构与活塞头B24相连接，所述的气动活塞23与缸体B2相接处的部分设置有密封环，所述的信号杆22底部设置有气动开关连接26，所述的缸体B2顶部设置有上压板27，所述的上压板B27设置有过气口28并和信号杆22内的空腔结构相连通。

所述的连杆3水平串接设置在活塞13的活塞柄A15顶部和气动活塞23活塞柄B25顶部。

所述的缸体A1内部的进料口4设置有球阀开关A29，所述的过料口B18设置有球阀开关B30。

所述的缸体B上压板27与气动活塞23接触的部分设置有密封环。

本实用新型在使用时，首先，涂料通过缸体A底部的进料口进入到缸体A 内，气体从缸体B下部的进气口进入信号杆中，再通过上压板的过气口进入到缸体B内部，缸体B内部的气动受到气体挤压向下运动，通过气动活塞上部的连杆带动缸体A内部的活塞同时进行向下运动。

缸体A内部活塞下压，活塞顶部的上密封件受凸台固定，活塞底部的下密封件受活塞固定限制随活塞上下移动，受到压力和重力变化，缸体A底部的球阀下降闭合进料口，活塞内部的球阀受压力顶起打开，涂料通过活塞右侧的过料口进入到活塞上部空间中，又通过缸体A右侧内筒的过料口A进入到增压仓中，通过增压仓加大压强，最终使涂料从出料口喷出，缸体B内部的信号杆将活塞B的上下行止信息传递给气动开关,如此反复进行喷涂作业。

本实用新型的部件采用螺纹连接方式，可以在空闲时间拆卸进行内部清洗，缸体A和缸体B内部的活塞等部件采用密封环或者密封件，有效保证了机器在使用时的密封效果，同时也避免了喷涂机在使用时出现漏料，漏气现象，同时也提高了喷涂机的工作效率和安全系数。

Claims (3)

1.一种喷涂机，包括缸体A、缸体B和连杆，其特征在于：所述的缸体A底部设置有进料口，所述的缸体A内部通过螺纹结构连接设置有内筒，所述的缸体A和内筒之间设置有增压仓，所述的内筒顶部与缸体A顶部之间设置有密封环，所述的增压仓底部设置有出料口，所述的内筒顶部设置有过料口A，所述的过料口A上部设置有凸台A，所述的缸体A顶部设置有盖板，所述的盖板和内筒通过螺纹连接，所述的缸体A内设置有活塞；

所述的活塞由活塞头A和活塞柄A组成部，所述的活塞柄A底部为中空结构，活塞柄A底部设置有唇边，所述的活塞柄A唇边一侧设置有过料口C，所述的活塞柄A通过唇边内侧设置的螺纹结构与活塞头A相连接，所述的活塞头A为空腔结构，活塞头A底部设置有过料口B，所述的盖板和凸台之间设置有上密封件，所述的活塞头A和活塞柄A之间设置有下密封件；

所述的缸体B底部设置有进气口，所述的缸体B中设置有信号杆，所述的信号杆为空腔结构并和缸体B底部进气口连通，所述的信号杆左侧设置有气动活塞，所述的气动活塞由活塞头B和活塞柄B组成，所述的活塞柄B底部设置有螺纹结构并通过螺纹结构与活塞头B相连接，所述的活塞B与缸体B相接处的部分设置有密封环，所述的信号杆底部设置有气动开关连接，所述的缸体B顶部设置有上压板，所述的上压板B设置有过气口并和信号杆内的空腔结构相连通；

所述的连杆水平串接设置在活塞柄顶部和气动活塞顶部。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂机，其特征在于：所述的缸体A内部的进料口设置有球阀开关A，所述的过料口B设置有球阀开关B。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂机，其特征在于：所述的缸体B上压板与气动活塞接触的部分设置有密封环。