CN205833042U - 一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备 - Google Patents

Abstract

一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备，支承架为一体式结构，包括工作底板、支撑竖板以及安装顶板，安装顶板中心设有圆形通孔，液压油缸固定在安装顶板顶部中心位置，电控箱固定在安装顶板顶部一侧；液压油缸底部连接油缸连接杆，油缸连接杆底部固定在连接板中心位置，连接板上设有第一连接孔和第二连接孔，连接板顶部固定第一电机和第二电机，第一电机底部竖直连接第一分散杆，第二电机底部竖直连接第二分散杆，第一分散杆底部设有搅拌横杆，两端设有搅拌齿，第二分散杆呈底部设有搅拌部。采用多个分散杆配合使用，提升使用效率，同时采用新型支承架，提升承载力，改善安全性能。

Description

一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备

技术领域

本实用新型涉及一种分散设备，具体涉及一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散器。现在化工企业所使用的分散器大多采用单个分散杆设计进行分散搅拌，其效率低，不能满足工业化大规模生产的需要，因此，研发一种高效率的分散器越来越受到人们的关注。

另外，现阶段使用的分散器大多采用在工作台一侧设置单个支撑杆支撑分散器结构，其结构简单，承压力不高，若分散器油缸质量过重就会埋下安全隐患，不利于安全生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺点提供一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备，采用多个分散杆配合使用，提升使用效率，同时采用新型支承架，提升承载力，改善安全性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备，其中，包括支承架、电控箱、液压油缸，油缸连接杆、第一分散杆、第二分散杆、第一电机及第二电机；所述支承架为一体式结构，呈“口”型结构，包括工作底板、支撑竖板以及安装顶板，所述工作底板为位于所述支承架底部，所述支撑竖板数量为两个，竖直固定在所述工作底板两端，所述安装顶板位于所述支撑竖板顶部，所述安装顶板中心设有圆形通孔，所述液压油缸固定在所述安装顶板顶部中心位置，所述电控箱固定在所述安装顶板顶部一侧；所述液压油缸底部连接油缸连接杆，所述油缸连接杆穿过圆形通孔伸入支承架内部，所述油缸连接杆底部固定在所述连接板中心位置，所述连接板呈圆形板体结构，所述连接板上设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔数量为2个，位于所述连接板中心位置，所述第二连接孔数量为4个，均匀分布于所述两个第一连接孔四周位置；所述连接板顶部固定第一电机和第二电机，所述第一电机数量为2个，所述第二电机数量为4个，所述第一电机位于第一连接孔上方，所述第一电机底部竖直连接第一分散杆，所述第一分散杆穿过第一连接孔位于所述连接板下方；所述第二电机位于第二连接孔上方，所述第二电机底部竖直连接第二分散杆，所述第二分散杆穿过第二连接孔位于所述连接板下方；所述第一分散杆底部设有搅拌横杆，所述搅拌横杆呈长方体结构，两端设有搅拌齿，所述搅拌齿为三角形刀片，所述第二分散杆呈底部设有搅拌部，所述搅拌部底部呈弧形结构；所述液压油缸、第一电机及第二电机均通过电线与电控箱连接。

上述一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备，其中，所述第一连接孔与第二连接孔均呈圆形孔体。

上述一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备，其中，所述第一分散杆数量为2个。

上述一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备，其中，所述第二分散杆数量为4个。

本实用新型的有益效果为：

采用多种不同形式的分散杆进行分散搅拌，可大幅度提高搅拌效率，两个第一分散杆杆底部设置搅拌横杆，第一电机启动时，水平设置的横杆锁着第一分散杆旋转，可带动待分散液体大面积旋转起到高速分散的效果，其两端特别的搅拌齿结构，采用三角刀片可快速打散、分割浆料内的团聚物，实现高效分散。多个第二分散杆，均匀分布在第一分散杆四周，将第一分散杆初步分散后的散到周围的浆料进行进一步分散，提升分散效果，且数量多，分布合理，避免传统单一分散杆分散效果差，分散效率低的情况发生。

特殊设计的支承架，将以往的工作台集成到整个支承架内，采用双支撑竖杆结构，从两面进行支撑，改变以往单个支撑杆支撑力不足的可能性，采用整个支承架一体式结构，改善承压性能，提高安全性能，保障生产安全。

特别设计新型连接板，采用多个连接孔设计，可放置多个电机与分散杆，提高使用效率，改善使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型连接板示意图。

图3为本实用新型安装顶板示意图。

图4为本实用新型分散杆放大示意图。

附图标记说明：

支承架1、工作底板11、支撑竖板12、安装顶板13、圆形通孔131、电控箱2、液压油缸3，油缸连接杆4、连接板5、第一连接孔51、第二连接孔52、第一分散杆6、搅拌横杆61、搅拌齿62、第二分散杆7、搅拌部71、第一电机8、第二电机9、电线10。

具体实施方式

如图所示一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备，其中，包括支承架、电控箱、液压油缸，油缸连接杆、连接板、第一分散杆、第二分散杆、第一电机及第二电机；所述支承架为一体式结构，呈“口”型结构，包括工作底板、支撑竖板以及安装顶板，所述工作底板为位于所述支承架底部，所述支撑竖板数量为两个，竖直固定在所述工作底板两端，所述安装顶板位于所述支撑竖板顶部，所述安装顶板中心设有圆形通孔，所述液压油缸固定在所述安装顶板顶部中心位置，所述电控箱固定在所述安装顶板顶部一侧；所述液压油缸底部连接油缸连接杆，所述油缸连接杆穿过圆形通孔伸入支承架内部，所述油缸连接杆底部固定在所述连接板中心位置，所述连接板呈圆形板体结构，所述连接板上设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔数量为2个，位于所述连接板中心位置，所述第二连接孔数量为4个，均匀分布于所述两个第一连接孔四周位置；所述连接板顶部固定第一电机和第二电机，所述第一电机数量为2个，所述第二电机数量为4个，所述第一电机位于第一连接孔上方，所述第一电机底部竖直连接第一分散杆，所述第一分散杆穿过第一连接孔位于所述连接板下方；所述第二电机位于第二连接孔上方，所述第二电机底部竖直连接第二分散杆，所述第二分散杆穿过第二连接孔位于所述连接板下方；所述第一分散杆底部设有搅拌横杆，所述搅拌横杆呈长方体结构，两端设有搅拌齿，所述搅拌齿为三角形刀片，所述第二分散杆呈底部设有搅拌部，所述搅拌部底部呈弧形结构；所述液压油缸、第一电机及第二电机均通过电线与电控箱连接。所述第一连接孔与第二连接孔均呈圆形孔体。所述第一分散杆数量为2个。所述第二分散杆数量为4个。

本实用新型的有益效果为：

采用多种不同形式的分散杆进行分散搅拌，可大幅度提高搅拌效率，两个第一分散杆杆底部设置搅拌横杆，第一电机启动时，水平设置的横杆锁着第一分散杆旋转，可带动待分散液体大面积旋转起到高速分散的效果，其两端特别的搅拌齿结构，采用三角刀片可快速打散、分割浆料内的团聚物，实现高效分散。多个第二分散杆，均匀分布在第一分散杆四周，将第一分散杆初步分散后的散到周围的浆料进行进一步分散，提升分散效果，且数量多，分布合理，避免传统单一分散杆分散效果差，分散效率低的情况发生。

特殊设计的支承架，将以往的工作台集成到整个支承架内，采用双支撑竖杆结构，从两面进行支撑，改变以往单个支撑杆支撑力不足的可能性，采用整个支承架一体式结构，改善承压性能，提高安全性能，保障生产安全。

特别设计新型连接板，采用多个连接孔设计，可放置多个电机与分散杆，提高使用效率，改善使用效果。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。

Claims (4)

1.一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备，其特征在于，包括支承架、电控箱、液压油缸，油缸连接杆、第一分散杆、第二分散杆、第一电机及第二电机；所述支承架为一体式结构，呈“口”型结构，包括工作底板、支撑竖板以及安装顶板，所述工作底板为位于所述支承架底部，所述支撑竖板数量为两个，竖直固定在所述工作底板两端，所述安装顶板位于所述支撑竖板顶部，所述安装顶板中心设有圆形通孔，所述液压油缸固定在所述安装顶板顶部中心位置，所述电控箱固定在所述安装顶板顶部一侧；所述液压油缸底部连接油缸连接杆，所述油缸连接杆穿过圆形通孔伸入支承架内部，所述油缸连接杆底部固定在所述连接板中心位置，所述连接板呈圆形板体结构，所述连接板上设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔数量为2个，位于所述连接板中心位置，所述第二连接孔数量为4个，均匀分布于所述两个第一连接孔四周位置；所述连接板顶部固定第一电机和第二电机，所述第一电机数量为2个，所述第二电机数量为4个，所述第一电机位于第一连接孔上方，所述第一电机底部竖直连接第一分散杆，所述第一分散杆穿过第一连接孔位于所述连接板下方；所述第二电机位于第二连接孔上方，所述第二电机底部竖直连接第二分散杆，所述第二分散杆穿过第二连接孔位于所述连接板下方；所述第一分散杆底部设有搅拌横杆，所述搅拌横杆呈长方体结构，两端设有搅拌齿，所述搅拌齿为三角形刀片，所述第二分散杆呈底部设有搅拌部，所述搅拌部底部呈弧形结构；所述液压油缸、第一电机及第二电机均通过电线与电控箱连接。

2.如权利要求1所述的一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备，其特征在于，所述第一连接孔与第二连接孔均呈圆形孔体。

3.如权利要求1所述的一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备，其特征在于，所述第一分散杆数量为2个。

4.如权利要求1所述的一种导电导热的碳管浆料生产用高速棒梢式分散设备，其特征在于，所述第二分散杆数量为4个。