CN205828723U - 一种软性电路板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其公开了一种软性电路板连接器，包括绝缘本体、多个第一端子、多个第二端子及掀盖，第一端子与第二端子彼此交错设置，每一第一端子均设有扣合部，掀盖卡设在扣合部与绝缘本体之间，掀盖设置有转动部，转动部设有抵接面及第一斜面，绝缘本体设有用于与抵接面配合的支撑面及用于与第一斜面配合的第二斜面；本实用新型通过转动部的特殊结构设计，相较于传统的圆柱状转动部，避免掀盖因不经意的碰触、震动而改变关闭或开启的状态。

Description

一种软性电路板连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其公开了一种软性电路板连接器。

背景技术

FPC（Flexible Printed Circuit Board）中文译文为软性印刷电路板或挠性印刷电路板，又可简称为软性电路板或挠性电路板，软性电路板具有节省空间、重量小及灵活性高等许多优点，越来越多的电子产品（如手机、平板电脑等）都开始使用软性电路板；在软性电路板的使用过程中，需要将软线电路板的两端连接软性电路板连接器。

现有的软性电路板连接器大都包括塑胶本体、安装在塑胶本体上的端子及枢接在塑胶本体上的掀盖，当需要拆卸软性电路板时，掀开掀盖，即可将软性电路板从连接器中移走；当需要安装软性电路板时，先将软性电路板安装在连接器中，再闭合掀盖。

现有掀盖通过圆柱状枢轴枢接在塑胶本体上，由于枢轴的外表面为平滑的弧形曲线，枢轴与塑胶本体之间的摩擦力极小，当连接器受到不经意的碰触或震动时，掀盖很容易改变掀开或闭合的状态，给软性电路板连接器的实际应用带来诸多不便。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种软性电路板连接器，通过转动部的特殊结构设计，避免掀盖因不经意的碰触、震动而改变关闭或开启的状态。

为实现上述目的，本实用新型的一种软性电路板连接器，包括绝缘本体、多个第一端子、多个第二端子及掀盖，多个第一端子、多个第二端子均装设于绝缘本体，第一端子与第二端子彼此交错设置，每一第一端子均设有扣合部，掀盖卡设在扣合部与绝缘本体之间，所述掀盖设置有转动部，转动部设有抵接面及第一斜面，绝缘本体设有用于与抵接面配合的支撑面及用于与第一斜面配合的第二斜面。

优选地，所述抵接面与第一斜面之间的夹角为锐角，支撑面与第二斜面之间的夹角为钝角。

优选地，所述抵接面与第一斜面之间的夹角为46°，支撑面与第二斜面之间的夹角为158°。

优选地，所述软性电路板连接器还包括限位片，限位片包括装设于绝缘本体的固持片及自固持片突伸的挡止片，转动部位于挡止片与第二斜面之间。

优选地，所述绝缘本体设有插接槽，第一端子设有突伸入插接槽内的弹性部，第二端子设有突伸入插接槽内的接触部，扣合部与弹性部分别位于插接槽的两侧。

优选地，每一所述第一端子还包括用于焊接至连接器电路主板的焊接部及与焊接部连接的固持部，扣合部、弹性部均自固持部同向突伸而成，焊接部、扣合部、弹性部位于固持部的同一侧，弹性部位于焊接部与扣合部之间。

优选地，所述固持部的两侧均设有用于卡持绝缘本体的突刺。

优选地，所述扣合部设有弧形凹口，掀盖设有与弧形凹口配合的弧形凸缘。

优选地，每一所述第二端子还包括用于焊接至连接器电路主板的焊脚部及与焊脚部连接的卡持部，接触部自卡持部突伸而成，焊脚部、接触部分别位于卡持部的两侧，焊接部、焊脚部分别位于绝缘本体的两侧。

优选地，所述卡持部还设有用于压持掀盖的压持部，压持部、接触部位于卡持部的同一侧，压持部、接触部彼此间隔设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型软性电路板连接器通过将掀盖的转动部设置成特殊的形状结构，当掀盖关闭时，抵接面贴设在支撑面上；当掀盖开启时，第一斜面贴设在第二斜面上；相较于传统的圆柱状转动部，大大增大转动部与绝缘本体之间的摩擦力，避免掀盖因不经意的碰触、震动等而改变关闭或开启的状态。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的掀盖的立体结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘本体的立体结构示意图；

图5为本实用新型的第一端子的立体结构示意图；

图6为本实用新型的第二端子的立体机构示意图。

附图标记包括：

1—绝缘本体 10—支撑面 11—第二斜面

12—插接槽 21—第一端子 22—第二端子

23—扣合部 231—弧形凹口 24—弹性部

25—接触部 26—焊接部 27—固持部

271—突刺 28—焊脚部 29—卡持部

291—压持部 292—弯折部 3—掀盖

30—转动部 31—抵接面 32—第一斜面

33—弧形面 4—限位片 41—固持片

42—挡止片。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型的一种软性电路板连接器，包括绝缘本体1、多个第一端子21、多个第二端子22及掀盖3，多个第一端子21、多个第二端子22均装设在绝缘本体1上，多个第一端子21彼此间隔且平行设置，多个第二端子22彼此间隔且平行设置，第一端子21与第二端子22彼此交错设置，即相邻的两个第一端子21之间设有第二端子22，相邻的两个第二端子22之间设有第一端子21，每一第一端子21均设有扣合部23，掀盖3卡设在扣合部23与绝缘本体1之间，所述掀盖3设置有转动部30，转动部30设有抵接面31及第一斜面32，绝缘本体1设有用于与抵接面31配合的支撑面10及用于与第一斜面32配合的第二斜面11。

本实用新型软性电路板连接器通过将掀盖3的转动部30设置成特殊的形状结构，当掀盖3关闭时，抵接面31贴设在支撑面10上；当掀盖3开启时，第一斜面32贴设在第二斜面11上；相较于传统的圆柱状转动部30，大大增大转动部30与绝缘本体1之间的摩擦力，避免掀盖3因不经意的碰触、震动等而改变关闭或开启的状态。

所述绝缘本体1设置有多个端子槽，第一端子21、第二端子22分别从绝缘本体1的相对两端组装到端子槽中，支撑面10与抵接面31水平设置，第一斜面32与第二斜面11倾斜设置，第二斜面11与支撑面10连接，转动部30还设有连接抵接面31与第一斜面32的弧形面33，连接器组装完成后，弧形面33抵接在第二斜面11上，通过增设弧形面33，方便使用者来回转动掀盖3。根据实际需要，可以在掀盖3的一端设置一个转动部30，在掀盖3的另一端设置一个圆柱状枢轴，当然，本领域技术人员亦可在掀盖3的左右两端分别设置一个转动部30。

本实施例中，所述抵接面31与第一斜面32之间的夹角为锐角，支撑面10与第二斜面11之间的夹角为钝角，支撑面10与第二斜面11之间的夹角大于或等于抵接面31与第一斜面32之间的夹角再加90°，优选地，抵接面31与第一斜面32之间的夹角为46°，支撑面10与第二斜面11之间的夹角为158°。

请参阅图2，所述软性电路板连接器还包括限位片4，限位片4的主体形状为平板状，限位片4采用金属材料冲压而成，例如铝或铜等，限位片4包括装设在绝缘本体1上的固持片41及自固持片41突伸的挡止片42，转动部30位于挡止片42与第二斜面11之间。实际组装连接器时，先将第一端子21或第二端子22组装在绝缘本体1上，在将掀盖3组装在绝缘本体1上，最后再将限位片4组装在绝缘本体1上，通过设置挡止片42，将掀盖3的转动部30夹持在挡止片42与第二斜面11之间，避免掀盖3沿左右方向滑动。待连接器组装完成后，利用限位片4将整个连接器固定在连接器电路主板上。

请参阅图2和图4，所述绝缘本体1设有插接槽12，插接槽12用于容设软性电路板，第一端子21设有突伸入插接槽12内的弹性部24，第二端子22设有突伸入插接槽12内的接触部25，扣合部23与弹性部24分别位于插接槽12的上下两侧。当软性电路板安装在插接槽12内之后，弹性部24及接触部25分别接触软性电路板上的铜箔，实现与连接器的电性导通，当掀盖3闭合后，将软性电路板压持在绝缘本体1上，防止软性电路板从连接器上掉落；当掀盖3开启后，可以将软性电路板从连接器上移走。本实施例中，扣合部23凹设有弧形口，掀盖3上设置有与弧形口配合的凸面，当掀盖3组装在绝缘本体1上之后，掀盖3卡持在扣合部23与支撑面10之间，防止掀盖3沿上下方向滑动。

请参阅图1、图2、图5和图6，每一所述第一端子21还包括用于焊接在连接器电路主板上的焊接部26及与焊接部26连接的固持部27，固持部27用于将第一端子21固定在绝缘本体1上，扣合部23、弹性部24均自固持部27同向突伸而成，焊接部26、扣合部23、弹性部24位于固持部27的同一侧，焊接部26、扣合部23、弹性部24彼此间隔设置，弹性部24位于焊接部26与扣合部23之间。当第一端子21插入到绝缘本体1中之后，扣合部23、弹性部24突伸入插接槽12内并位于插接槽12的上下两侧，当掀盖3组装在绝缘本体1上之后，掀盖3卡持在扣合部23与绝缘本体1之间。

本实施例中，所述固持部27的上下两侧均设有用于卡持绝缘本体1的突刺271，突刺271自固持部27一体凸设而成，利用突刺271与绝缘本体1之间的干涉力进而将第一端子21固定在绝缘本体1上。

优选地，所述扣合部23上还设有弧形凹口231，弧形凹口231自扣合部23靠近弹性部24的一侧凹设而成，掀盖3设有与弧形凹口231配合的弧形凸缘，当掀盖3组装在绝缘本体1上之后，掀盖3的弧形凸缘容设在扣合部23的弧形凹口231中，利用弧形凹口231与弧形凸缘对掀盖3进行限位，防止掀盖3脱离扣合部23。

每一所述第二端子22还包括用于焊接在连接器电路主板上的焊脚部28及与焊脚部28连接的卡持部29，接触部25自卡持部29一体突伸而成，焊脚部28、接触部25分别位于卡持部29的左右两侧，焊接部26、焊脚部28分别位于绝缘本体1的两侧。实际组装时，将第一端子21、第二端子22分别从绝缘本体1的前后两端安装在绝缘本体1中，避免第一端子21、第二端子22发生安装错误；此外，通过将焊接部26、焊脚部28分别显露在绝缘本体1的前后两端，增大相邻的焊接部26及相邻的焊脚部28之间的距离，避免因距离太近而造成连锡现象。

所述卡持部29还设有用于压持在掀盖3上的压持部291，压持部291、接触部25位于卡持部29的同一侧，压持部291、接触部25彼此间隔设置，当掀盖3组装到绝缘本体1上之后，压持部291与扣合部23一起将掀盖3压在绝缘本体1上，避免掀盖3在上下方向从绝缘本体1上脱落。本实施例中，压持部291上还设置有弯折部292，弯折部292用于阻挡掀盖3，防止掀盖3沿左右方向在绝缘本体1上来回窜动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种软性电路板连接器，包括绝缘本体、多个第一端子、多个第二端子及掀盖，多个第一端子、多个第二端子均装设于绝缘本体，第一端子与第二端子彼此交错设置，每一第一端子均设有扣合部，掀盖卡设在扣合部与绝缘本体之间，其特征在于：所述掀盖设置有转动部，转动部设有抵接面及第一斜面，绝缘本体设有用于与抵接面配合的支撑面及用于与第一斜面配合的第二斜面。

2.根据权利要求1所述的软性电路板连接器，其特征在于：所述抵接面与第一斜面之间的夹角为锐角，支撑面与第二斜面之间的夹角为钝角。

3.根据权利要求2所述的软性电路板连接器，其特征在于：所述抵接面与第一斜面之间的夹角为46°，支撑面与第二斜面之间的夹角为158°。

4.根据权利要求1所述的软性电路板连接器，其特征在于：所述软性电路板连接器还包括限位片，限位片包括装设于绝缘本体的固持片及自固持片突伸的挡止片，转动部位于挡止片与第二斜面之间。

5.根据权利要求1所述的软性电路板连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有插接槽，第一端子设有突伸入插接槽内的弹性部，第二端子设有突伸入插接槽内的接触部，扣合部与弹性部分别位于插接槽的两侧。

6.根据权利要求5所述的软性电路板连接器，其特征在于：每一所述第一端子还包括用于焊接至连接器电路主板的焊接部及与焊接部连接的固持部，扣合部、弹性部均自固持部同向突伸而成，焊接部、扣合部、弹性部位于固持部的同一侧，弹性部位于焊接部与扣合部之间。

7.根据权利要求6所述的软性电路板连接器，其特征在于：所述固持部的两侧均设有用于卡持绝缘本体的突刺。

8.根据权利要求6所述的软性电路板连接器，其特征在于：所述扣合部设有弧形凹口，掀盖设有与弧形凹口配合的弧形凸缘。

9.根据权利要求6所述的软性电路板连接器，其特征在于：每一所述第二端子还包括用于焊接至连接器电路主板的焊脚部及与焊脚部连接的卡持部，接触部自卡持部突伸而成，焊脚部、接触部分别位于卡持部的两侧，焊接部、焊脚部分别位于绝缘本体的两侧。

10.根据权利要求9所述的软性电路板连接器，其特征在于：所述卡持部还设有用于压持掀盖的压持部，压持部、接触部位于卡持部的同一侧，压持部、接触部彼此间隔设置。